Лепестковый полировальный круг

 

Изобретение относится к производству режущего инструмента ,в частности, к лепестковым кругам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изменения жесткости лепестков по их ширине. Предлагаемый круг содержит корпус с закрепленными на нем лепестками 2, радиально расположенными и взаимодействующими с Г-образными упорами. Г-образные упоры размещают в пазах фланца 3 с возможностью радиального перемещения. Фланец 3 установлен с возможностью углового поворота. Г-образные упоры выполнены составными. Полки Г-образных упоров установлены с возможностью углового поворота в радиальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) (51) 4 R 24 D 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4327518/25-08 (22) 12 ° 11.87 (46) 07.07.89. Бюл. ti 25 (75) А.Д.Галяев, Л.А.Штейнгарт и П.П.Кулявцев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1393611, кл, В 24 D 13/04, 1986, (54) ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к производству режущего инструмента, в частности к лепестковым кругам. Целью изобретения является расширение тех2 нологических воэможностей путем обеспечения изменения жесткости лепестков по их ширине. Предлагаемый круг содержит корпус с закрепленными на нем лепестками 2, радиально расположенными и взаимодействующими с Г-образными упорами. Г-образные упоры размещают в пазах фланца 3 с возможностью радиального перемещения. Фланец 3 установлен с возможностью углового поворота. Г-образные упоры выполнены составными. Полки Г-образных упоров установлены с возможностью углового поворота в радиальной плоскости. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

1491687

Изобретение относится к производству режущего инструмента, в частности к конструкции лепестковых кругов, Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей путем обеспечения регулирования углового положения упора на рабочей плоскости лепестков для изменения жесткости лепестка по его ширине. 10

На фиг. 1 приведен лепестковый полировальный круг, осевой разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг ° 1.

Пепестковый полировальный круг содержит корпус 1 с закрепленными на нем лепестками 2, радиально расположенными и взаимодействующими с Гобразными упорами, установленными на фланце 3 с возможностью радиального перемещения, и боковые крышки 4 и 5, 2р при этом упор выполнен составным, а именно планка 6, взаимодействующая с лепестками 2, установлена с возможностью поворота относительно стойки 7 в радиальной плоскости круга и 25 скреплена со стойкой 7, например, с помощью болта 8, гайки 9 и контргайки 10. Стойка 7 размещена на фланце

3 с воэможностью перемещения по пазу

11 и скреплена с помощью гайки 12 и контргайки 13.

Изготовление и сборку лепесткового полировального круга осуществляют следующим образом, Изготавливают комплект упоров с разными размерами М (фиг. 1). Фла35 нец 3 выполняют точением на металлорежущих станках, при этом упор выполняют составным из пленки 6 и стойки 7. Для закрепления стойки 7 40 на фланце 3 с возможностью перемещения на фланце 3 выполняют пазы 11, например, фрезерованием на вертикально-фрезерном станке. Абразивное полотно раскраивают на полосы, напри- 45 мер, на дисковых ножницах и изготавливают из полос лепестки 2, например, вырубкой на штампе. Устанавливают лепестки 2 на корпусе 1 и скрепляют, например, при помощи эпоксидной позиции. На оправку устанавливают боковую крышку 4, корпус 1 с закрепленными на нем абразивными лепестками

2, крышку 5, фланец 3 и скрепляют с помощью гайки 14 и контргайки 15. В пазы 11 фланца 3 устанавливают упоры и скрепляют их < фланцем 3 с помощью гайки 12 и контргайки 13. Круг ,готов к работе °

Количество пазов 11 на фланце 3 может быть от трех до восьми. При количестве пазов 11 менее трех снижается способность регулирования жесткости, а при количестве пазов 11 более восьми усложняется сборка круга.

Количество упоров, входящих в компклет для установки на фланце 3, может быть от трех до двадцати четырех, при этом номенклатура упоров по размеру М может быть от одного до трех.

Величина размера М .может изменяться по величине в следующем диапазоне.

М „„, равняется ширине лепестка 2, а И „„„„ равняется половине ширины лепестка 2, при этом положение планки 6 может быть определено углом о1 = -45 до <- =+45 (фиг. 1). При значении величины M менее половины шио ширины лепестка 2 и оС равным оС+45 ухудшается возможность регулирования жесткости. Количество типоустановок (разного углового расположения) упоров не более четырех, так как даль— нейшее увеличение приводит к усложнению сборки круга. В зависимости от необходимой жесткости круга производят размещение упоров в пазах 11 по определенной схеме, при этом возможны следующие варианты размещения планок 6 относительно стоек 7, все планки 6 установлены под углом — 0; все планки 6 установлены под одинаковыми положительными или отрицательными углами с,, а также все планки 6 установлены под разными углами сС с чередованием по кругу.

Возможны следующие варианты размещения стоек 7 в пазах 11: равномерно по периметру круга с равной или разной высотой (до четырех типоустановок)расположения стоек 7; с разной высотой расположения стоек 7 по пазам 11 при неравномерном размещении по периметру круга за счет углового разворота стоек 7 в пазах 11.

В случае возникновения дисбаланса возможно его устранение путем установки или снятия дополнительной массы с фланца 3. При работе обрабатываемая поверхность контактирует с абразивной поверхностью лепестков

2, при этом лепестки 2 изнашиваются и происходит изменение положения планок 6 и стоек 7 относительно режущей поверхности лепестка 2. Круг останавливают, открепляют контргайку

13 и гайку 12, перемещают стойку 7

5 14 по пазу 11 в направлении к корпусу

1 на ненбходимую глубину согласно схемы обработки, при этом возможен поворот стоек 7 вокруг своей оси на о угол до 30 . При повороте стойки о

7 на угол или (30 ухудшаются условия регулирования жесткости. Кроме этого возможно изменение положения планки 6 относительно стойки 7 на о угол о = до 45 . Для этого открепляют контргайку 1О, гайку 9, устанавливают заданный угол и вновь закрепляют планку 6 на стойке 7 гайкой 9 и контргайкой 10.

В случае не обеспечения необходимости жесткости только изменением положения стоек 7 в пазах 11 и планок

6 относительно стоек 7 возможна установка стоек 7 не во всех пазах

11, а также согласно схемы. Кроме того, возможно изменение положения уже закрепленных упоров поворотом фланца 3, для чего открепляют контргайку

15 и гайку 14, устанавливают фланец

3 в требуемое положение и закрепляют его на оправке с помощью гайки 14 и контргайки 15. При износе лепестков

2 до определенной величины упоры и фланец 3 снимают, дальнейшая обработка ведется обычным кругом. При износе лепестков 2 их заменяют на новые, после чего вновь производят настройку упоров по заданной схеме в зависимости от требуемой жесткости, Круг готов к работе.

Применение предлагаемой конструкции лепесткового полировального круга позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения воэвоэможности регулирования жесткости по рабочему объему круга (по заданной схеме) для обработки более широкого диапазона материалов в результате: возможности установки всех упо91687 6 ров на требуемую высоту путем перемещения их вдоль паза, воэможности установки планки под определенным углом отностельно стойки путем выпол5 нения упора составным; возможности усустановки по периметру круга упоров в каждом пазу на разную высоту по заданной схеме, возможности изменения угла отклонения (качания) каждого упора эа счет поворота упора в пазу относительно радиального положения возможности установки улоров pas разной конфигурации, воэможности иэмения величины заглубления упора между лепестками по ширине лепестками возможности одновременного перемещения упора по пазу с поворотом íà определенный угол вокруг радиального положения, а также возможности независимого регулирования каждого упора в отдельности.

Формула изобретения

1, Лепестковый полировальный круг, содержащий корпус с закрепленными на нем лепестками и установленным с возможностью углового поворота по

3р крайней мере одним фланцем, на котором смонтированы с возможностью радиального перемещения Г-образные упоры для лепестков, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения изменения жесткости лепестков по их ширине, полки Г-образных упоров установлены с воэможностью автономного углового поворота в ра4р диальнОи плООКОсти °

2. Круг по и. 1, о т л и ч а ю-шийся тем, что Г-образные упоры установлены с возможностью автономного радиального и углового перемещения в окружностном направлении.

1491687

Составитель Л.Сергеева

P едактор А. Мотыль Техред М, Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 3802/17 Тираж 662

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101