Способ переработки боксита на глинозем

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема из бокситов методом Байера. Цель изобретения - снижение энергозатрат, повышение производительности процесса и ускорение выделения моногидрата соды. Для этого готовят шихту из боксита и оборотного щелочного раствора, подвергают ее мокрому размолу и автоклавному выщелачиванию. Алюминатный раствор разлагают, отделяют гидроксид алюминия от маточного раствора. Маточный раствор делят на две части. Одну часть маточного раствора упаривают, отделяют моногидрат соды от оборотного щелочного раствора. В другую часть маточного раствора вводят каустическую щелочь до концентрации в растворе 310-400 г/л NA<SB POS="POST">2</SB>O, отделяют маточный раствор от щелочного раствора. Щелочной раствор смешивают с оборотным щелочным раствором от упаривания первой части маточного раствора и направляют на мокрый размол. Данный способ позволяет снизить энергозатраты за счет сокращения потока маточного раствора подвергаемого упариванию, повысить производительность процесса за счет уменьшения зарастания осадком трубок выпарных аппаратов и в 1,5 раза ускорить выделение моногидрата соды.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (11) (so ф С 01 F 7/04

ВСЕСОЮЗНАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П тк;;1;.-„:,,г;=„д;

Б И 6Л И(3 ...-„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ П.(НТ СССР

1 (21) 4336810/31-02 (22) 08.10.87 (46) 07.07.89. Бюл. М- 25 (72) Ф.Ф. Федяев, В.И. Федосеев, Г.Н. Кожевников, Ю.Н, Чернабук, Е П. Устич, Г И. Вольфсон, Л П, Луцкая, С.П. Сидоренко, Т.Г. Соловьева и А,А. Бахтеев (53) 669.712.1.056(088.8) (56) Кузнецов С.И. и др. Физическая химия процесса производства глинозема по способу Байера, ГНТИ по черной и цветной металлургии, 1964, с. 339-344.

Лайнер А.И. и др. Производство глинозема. — М.: Металлургия, 1978, с. 62-64. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА HA

ГЛИНОЗЕМ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема из бокситов методом Байера. Цель ггзобретения — снижение энергозатрат, повышение производительности процесса и

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема иэ бокситов методом Байера.

Пель изобретения — сшгжение энергозатрат, повышение производительности процесса и ускорение выделения моногидрата соды, Пример, Шнхту готовят путем дробления боксита, мокрого нзмель2 ускорение выделения моногидрата соды.

Для этого готовят шихту из боксита и оборотного щелочного раствора, подвергают ее мокрому размолу и автоклавному выщелачиванию. Алюминатньй раствор разлагают, отделяют гидрок" сид алюминия от маточного раствора.

Маточный раствор делят на две части.

Одну часть маточного раствора упаривают, отделяют моногидрат соды от оборотного щелочного раствора. В другую часть маточного раствора вводят каустическую щелочь до концентрации в растворе 310-400 г/л Na@0 каус., отделяют маточный раствор от щелочного раствора. Щелочньгй раствор смешивают с оборотным щелочным раствором от упаривания первой части маточного раствора и направляют на мокрый размол. Данный способ позволяет снизить энергозатраты за счет сокращения потока маточного раствора, подвергаемого упариванию, повысить производительность процесса эа счет уменьшения зарастания осадком трубок выпарных аппаратов и в 1, 5 раза ускорить выделение моногидрата соды. чения в мельницах с оборотным щелочным раствором. Полученную пульпу выщелачивают в автоклавах, щелочноалюминатный раствор разлагают декомпозицией, Отделяют гидроксид алюминия от маточного раствора. Маточный раствор состава, г/л: Иа Одьщ181,35;

Nae0<» 26 35 NaeO n„c 155 О А1 0

77,5; (NaeO » /Иа Оацщ 14,57), делят на две части. Одну чаоть подвергают

1491812

Способ переработки боксита на глинозем, включающий приготовление шихты, мокрый размол и выщелчивание оборотным щелочным раствором, разложение алюминатного раствора, отделение гидроксида алюминия от маточного раствора, упаривание маточного раствора, отделение моногидрата соды от щелочного раствора, введение каустической щелочи, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения производительности процесса и ускорения выделения моногидрата соды, каустическую щелочь вводят в часть маточного раствора до концентрации в растворе

310-400 г/л Na<0 «<, отделяют моногидрат соды от щелочного раствора и щелочной раствор смешивают с раствором после упаривания.

Составитель В. Мальцев

Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор В ° Гирняк

Заказ 3820/24

Тираж 435

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинаг "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,10! упариванию с получением .пульпы из моногидрата соды и оборотного щелочного раствора состава, г/л: Ма Ооь„, 330,6; NaqOgp 13,1, Иа Окпц 317,5;

А1гО 158,8 (Иа Оцгд /Ха Оовщ3,9X).

Отделяют моногидрат соды от оборотного щелочного раствора. В другую часть маточного раствора вводят каустическую щелочь. Объем этой части маточного раствора определяют количеством каустической щелочи, которое вводят в процесс для компенсации ее потерь в технологическом цикле, каустическую щелочь вводят в такую часть маточного раствора, в которой при введении всей щелочи достигают концентрацию в растворе 310-400 г/л

NaQOg gg . Так, при введении каустической щелочи в часть маточного раствора с достижением в нем концентрации 317,5 г/л Na

Иа Орьщ 330,6, Na

317, 5; А1 0з 80, 2, (ИаяОчгл /NaqOpr

3,9/). Отделяют моногидрат соды от щелочного раствора. Щелочной раствор смешивают с оборотным щелочным раствором от упаривания первой части маточного раствора и направляют на мокрый размол боксита.

При введении каустической щелочи в часть маточного раствора до достижения концентрации в нем 310-400 г/л

На О,г моногидрат соды выделяется в виде твердой фазы без упаривания раствора, при этом необходимость достижения концентрации 310 г/л Иа О„„, обусловлена тем, что в этом случае резко (в 2,4 раза) снижается растворимость моногидрата соды в растворе, а при концентрации 400 г/л Na 0«< растворимость карбонатов снижается до минимума и дальнейшее повышение

5 концентрации не приводит к дополнительному эффекту.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить энергоэатраты за счет исключения упаривания части маточного раствора, повысить производительность процесса эа счет уменьшения степени зарастания трубок выпарньж аппаратов осадком, в 1,5 раза повысить глубину выделения моногидрата соды из маточного раствора против упаренного маточного раствора при одинаковой концентрации каустической щелочи.

2О

Формула изобретения