Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев

 

Изобретение относится к способам отопления регенеративных нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической и других отраслях пром. Цель - повышение производительности, снижение расхода топлива и угара металла. Способ включает подачу низкотеплотворного и высокотеплотворного газов. При достижении заданной температуры тепловую мощность снижают со скоростью (8-10)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">6</SP> кДж/ч в течение 0,135-0,20 периода томления при неизменном расходе в этот период высокотеплотворного газа, после чего его подачу прекращают. Реализация способа отопления позволяет снизить удельный расход топлива на 1,5 кг/т и повысить производительность колодца на 10,8%. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 21 D 9/70

ВСЕСОЮЗНАЯ

РАТЕ 1т,": i:, ."г" 1.я

Е.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 436441 0/23-02 (22) 16. 11,87 (46) 07 ° 07. 89. Бюл. к- 25 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) Ю.Ю.Проценко, Е.К.Миронов, Н.А.Кияшко, N.Н.Калиниченко, В.Г.Чуприкова, В.<Ь.Сапов и Н.П.Свинолобов (53) 62 1.783.224(088.8) (56) Кривандин В.А., Марков Б.Л, Металлургические печи. — М.: Металлургия, 1977, с. 311.

Справочник конструктора печей прокатного производства,/ Под род.

В.М.Тымчака, М.: Металлургия, 1970, т. II. с. 760. (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ РЕГЕНЕPATHBHIiIX

НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ

Изобретение относится к способам отопления регенеративных нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности, снижение расхода топлива и угара металла.

Способ осуществляют следующим образом.

Посаженные в ячейку нагревательного колодца слитки нагревают при постоянном расходе высокотеплотворного (коксового или природного} и низкотеплотворного (доменного) газов, >беспечивающих тепловую мощ2 (57) Изобретение относится к способам отопления регенеративных нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель— повышение производительности, снижение расхода топлива и угара металла.

Способ включает подачу ниэкотеплотворного и высокотеплотворного газов. При достижении заданной температуры тепловую мощность снижают со скоростью (8-10) 10 кДж/ч в течение 0,135-0,20 периода томления при неизменном расходе в этот период высокотеплотворного газа, после чего его подачу прекращают. Реализация способа отопления позволяет снизить удельный расход топлива на

1,5 кг/т и повысить производительность колодца на 10,87, 3 ил. ность, требуемую для подъема температуры рабочего пространства и металла с максимальной скоростью.

При достижении заданной по техно логии нагрева температуры ячейки в течение 0,135-0,20 продолжительности периода томления тепловую мощность снижают со скоростью (8-10)»

»10 кДж/ч. При этом расход коксового газа остается неизменным, равным его расходу в период подъема температуры.

Увеличение времени подачи высокотеплотворного газа более чем на 0,2 периода томления и уменьшение при

1491897

40 этом скорости снижения тепловой мощности менее чем на 8 10 кДж/ч при6

1 водят к оплавлению слитков и ухудшению качества нагрева металла. уменьшение времени подачи высокотеплотворного газа менее чем на

0,135 периода томления и увеличение скорости снижения бопее чем на 10 "

«10 кДж/ч не обеспечивают требуемые

lIo условиям теплообмена тепловые Ilo токи, что приводит к снижению производительности, увеличению удельного расхода топлива z» угара металла.

Снижение тепловой мощности с укаэанной скоростью (8-10) ° 10 кДж/ч

6 обеспечивается уменьшением расхода доменного газа. До конца периода томле»»ия заданную температуру в ячейке обеспечивают изменением расхода доменного газа.

На фиг ° 1 представлена температурная диаграмма процесса нагрева металла; на фиг. 2 — тепловая диаграмма; на фиг. 3 — диаграмма изменения расхода доменного и высокотеплотворного (коксового или природного) газов в процессе нагрева металла.

Пример. В регенеративном нагревательном колодце с размерами ячейки 5600х2870х3230 мм проводят нагрев 8 слитков ст. 5пс массой

9,575 т каждый с температурой поверхности при посадке 750 С.

В период подъема температуры в течение 2 ч 5 мин в рабочее пространство подают ?50 м /ч высокотеплотворного (коксового) газа 3600 м /ч низкотеплотворного (доменного) газа.

При достижении в колодце заданной температуры 1340 С расход коксового о газа 250 м /ч сохраняют в течение

15 мин, тепловую мощность при этом

20 снижают со скоростью 10,0 10 кДж/ч эа счет уменьшения расхода доменного газа с 3600 до 2650 м /ч.

Через 15 мин после начала периода томления (т.е. через 0,15 длительности томления, составляющей 1 ч

40 мин) коксовый гаэ отключают, расход доменного газа увеличивают до

3600 м /ч и для поддержания темпераз туры ячейки на заданном постоянном уровне в течение 1 ч 25 мин расход доменного газа снижают до 1500 м /ч ° э

Через 3 ч 45 мин после посада слитки выдают в прокатку.

При нагреве слитков по предлагаемому способу общее время нагрева сокращается на 20 мин, удельный рас— ход топлива — на 1,5 кг/т, производительность колодца увеличивается на 10,87, слитки прогреваются равномерно по объему, окалинообраэование не увеличивается. формула изобретения

Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев, включающий непрерывную регулируемую в период томления подачу низкотеплотворного газа и периодическую подачу высокотеплотворного газа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения расхода топлива и угара металла, при достижении заданной температуры теплову|с мощность снижают со скоростью (8-10) ° 10 кДж/ч в течение 0 135

0,20 периода томления за счет уменьшения расхода ниэкотеплотворного газа при неизменном расходе в этот период высокотеплотворного газа, после чего подачу высокотеплотворноги газа прекращают.

1491897

8ренн 7

1491897

Составитель В.Бербенев

Редактор В.Петраш Техред А.Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3830/28 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101