Износостойкое биметаллическое трубное колено

 

Изобретение относится к области промышленного трубопроводного гидротранспорта твердых материалов ,в частности, к конструкции элементов трубопроводов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, и позволяет повысить износостойкость и долговечность трубного колена. Износостойкое биметаллическое колено содержит наружный слой 1, выполненный из малоуглеродистой стали, и внутренний наплавленный слой 2 износостойкого сплава, а именно слой из закаленного высокоуглеродистого сплава с объемным содержанием углерода, равным не менее 4,3%. При этом внутренний наплавленный износостойкий слой выполнен асимметричным с максимальной толщиной внутреннего слоя δ<SB POS="POST">макс</SB> на участке колена с большим радиусом R изгиба и минимальной толщиной внутреннего слоя δ<SB POS="POST">мин</SB> на участке колена с меньшим радиусом R изгиба. Толщина износостойкого внутреннего слоя на боковых стенках колена выполнена равной среднему значению максимальной δ<SB POS="POST">макс</SB> и минимальной δ<SB POS="POST">мин</SB> толщины внутреннего слоя. Наружный и внутренний слои соединены между собой металлической связью по всей межслойной поверхности колена. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

КСПУБ ЛИК аю 01> () 4 F 16 L 43/00

Г1е3 (8 Е д „,;;,,-.,М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГЮИ ГКНТ СССР (21) 4215774/29-29 (22) 25.03.87 (46) 07.07.89. Бюп.У 25 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) М.Г. Сельницын, В,А. Лупин и П.A. Камерлохер (53) 621.643(088.8) (56) Патент Германии Ф 166495, кл. 47 и 3/51, 1906. (54) ИЗНОСОСТОЙКОЕ ВРМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ

ТРУВНОЕ КОЛЕНО (57) Изобретение относится к области промышленного трубопроводного гидротранспорта твердых материалов, в частности к конструкции элементов трубопроводов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, и позволяет повысить износостойкость и долговечность трубного колена. Износостойкое биметаллическое колено

2 содержит наружный слой 1, выполненный из малоуглеродистой стали, и внутренний наплавленный слой 2 износостойкого сплава, а именно слой иэ закаленного высокоуглеродистого сплава с объемным содержанием углерода, равным не менее 4,3%. При этом внутренний наплавленный износостойкий слой выполнен асимметричным с максимальной толщиной внутреннего слоя „ на участке колена с большим радиусом R изгиба и минимальной толщиной внутреннего слоя „н на участке колена с меньшим радиусом r изгиба. Толщина износостойкого внутреннего слоя на боковых стенках колена выполнена

Ж равной среднему значению максимальной б „ и минимальной О ене толщины внутреннего слоя. Наружный и внутОенний слои соединенм между собой металлической связью по всей межслойной поверхности колена. 2 ил. ь

1492171

Изобретение относится к промышленному трубопроводному гидротранс— порту твердых материалов, в частности к конструкции элементов трубо—

5 проводов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания.

Цель изобретения — повышение иэ25 выполнен асимметричным с максимальной толщиной внутреннего слоя о на участке колена с большим радиусом

R изгиба и минимальной толщиной внутреннего слоя „ц на участке колена с меньшим радиусом r изгиба, а толщина иэносостойкого внутреннего слоя на боковых стенках колена выполнена

30 равной среднему значению максимальной hha „с и MHHH é HOÉ 3 „„ щины внутреннего слоя.

Наружный и внутренний слои соединены между собой металлической связью по всей межслойной поверхности колена.

Пример. Была изготовлена партия иэносостойких биметаллических

40 трубных колен диаметром 159х10 наружный слой которых выполнен йэ малоуглеродистой стали марки Ст.10, а внутренний — из закаленного высокоуглеродистого сплава, имеющего объеемное содержание углерода, равное

3,2; 3,8; 4,3 и 5,2i. Внутренний наплавленный слой биметаллических носостойкости и долговечности колена при абразивном изнашивании за счет уменьшения интенсивности износа.

На фиг, 1 представлена конструкция износостойкого биметаллического трубного колена; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. 15

Износостойкое биметаллическое колено содержит наружный слой 1, выполненный из малоуглеродистой стали, и внутренний наплавленный слой 2 иэносостойкого сплава, а именно закаленного высокоуглеродистого сплава с объемным содержанием углерода, равным не менее 4,3ь, при этом внутрен— ний наплавленный износостойкий слой колен был выполнен асимметричным, причем толщина иэносостойкого слоя на внутренней поверхности с большим радиусом изгиба 6,0-6,8 мм, толщина износостойкого слоя на внутренней поверхности с меньшим радиусом изгиба 2,8-3,2 мм, толщина износостойкого слоя на боковых стенках колена

4,5 — 4,8 мм, толщина наружного слоя

5,2 — 5,5 мм.

Толщину слоев биметаллического колена определяли с помощью металлографического микроскопа при 50 и

100-кратном увеличении.

Партия износостойких биметаллических колен испытана на абразивное изнашивание при перекачке по трубопроводам закладочных гравийно-щебеночных смесей в виде пульпы. формула изобретения

Износостойкое биметаллическое трубное колено, содержащее наружный слой из малоуглеродистой стали и внутренний асимметричный наплавленный слой износостойкого сплава, соединенные между собой металлической связью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и износостойкости колена при абразивном изнашивании, максимальная толщина иэносостойкого слоя расположена на внутренней поверхности колена, имеющей больший радиус изгиба, а минимальная толщина износостойкого слоя расположена на внутренней поверхности колена, имеющей меньший радиус изгиба, толщина износостойкого слоя боковых стенок колена выполнена равной среднему значению максимальной и минимальной толщины наплавленного слоя, при этом внутренний наплавленный иэносостойкий слой выполнен из закаленного высокоуглеродистого сплава с содержанием углерода не менее 4,37 объема.

1492171

Тираж 721

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Зайцева

Заказ 3859/41

Составитель И. Пащенко

Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб