Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность обработки воздуха при изменении его температуры и давления. В воздухопроводе 1 установлен полый цилиндр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 подачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с наружной стороны цилиндра 2 и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков 3. Тяги 4 выполнены составными и соединены жесткими связями 6 с дисками 3, а между составными частями тяг 4 дополнительно установлены герметические полые в виде шара и заполненные газом эластичные элементы 7. По воздухопроводу 1 подается воздух, поступающий затем в камеру хранения. По трубопроводу 5 в полый цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между торцовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления в камере хранения давление в воздухопроводе 1 снижается, а также уменьшается относительная влажность. Давление газа в элементах 7 превышает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под действием возникающей разности давлений, стенки элементов 7 раздвигают составные части тяг 4, которые с помощью жестких связей раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцовыми поверхностями, впрыскивая в поток воздуха большее количество воды, обеспечивая необходимую степень увлажнения. При повышении давления воздуха, наоборот, происходит сужение капилляров и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. При повышении температуры тяги 4 и диски 3 нагреваются, увеличиваясь по длине. Тяги 4 увеличиваются больше цилиндра 2. В результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилляров между дисками 3 увеличивается одинаково, в результате повышается эффективность обработки воздуха. 1 ил.

СОе3 СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1ЕСПУЬЛИН

А2

091 (11) д11 4 F 24 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 992932 (2 1) 4320521/29-29 (22) 01 ° 10.87 (46) 07.07.89. Бюл. К 25 (7 1) Институт технической теплофизики АН УССР (72) В.Я,Журавленко, В.Е.Писарев и В.И.Ячменник (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 992932, кл. F 24 F 3/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность обработки воздуха при изменении его

2 температуры и давления. В воздухопроводе 1 установлен полый цилиндр 2, состоящий иэ кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 подачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с наружной стороны цилиндра 2 и выполнены иэ материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков 3. Тяги 4 выполнены составными и соединены жесткими связями 6 с дисками 3, а между составными частями тяг 4 дополнительно установлены герметические полые в виде шара и заполненные газом эластичные элементы 7. Ло воздухопроводу 1 подается воздух, посту1492188 лающий затем в камеру хранения. По трубопроводу 5 в полый цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между тор5 цовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления в камере хранения давление в воздухопроводе 1 снижается, а также уменьшается относительная влажность. Давление газа в элементах 7 превышает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под действием возникающей разности давлений стенки элементов 7 раздвигают составные части тяг 4, которые с помощью жестких связей раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцоИзобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, может быть использовано в храни- 25 лищах сельскохозяйственной продукции с пониженным давлением воздуха и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N - 992932 °

Цель изобретения — повышение эффективности обработки воздуха при изменении температуры и давления воздуха.

На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки воздуха.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит установленные в воздухопроводе 1 полый цилиндр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 подачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2, Тяги 4 установлены с наружной стороны цилиндра 2 и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков 3. Тяги 4 выполнены составными и соединены жесткими связями 6 с дисками 3, а между составными частями тяг 4 дополнительно установлены герметические полые в виде шара и заполненные газом эластичные элементы 7.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

По воздухопроводу 1 подается воздух, поступающий во внутренний объем выми поверхностями, впрыскивая в поток воздуха большее количество воды, обеспечивая необходимую степень увлажнения. При повышении давления воздуха, наоборот, происходит сужение капилляров и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. При повышении температуры тяги 4 и диски 3 нагреваются, увеличиваясь по длине.

Тяги 4 увеличиваются больше цилиндра 2. В результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилляров между дисками 3 увеличивается одинаково, в результате повышается эффективность обработки воздуха. 1 ил. камеры хранения. По трубопроводу 5 в полый цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между торцовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления воздуха в камере хранения (например, при работе вакуум-насоса) давление воздуха в воздухопроводе 1 также снижается, При этом понижается его относительная влажность, что нежелательно с точки зрения технологии хранения. Давление газа, заключенного в герметичных эластичных элементах 7, превышает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под воздействием силы, возникающей от разности давлений (пропорционально разности давлений) стенки эластичных элементов 7 раздвигают составные части тяг 4, которые с помощью жестких связей 6 раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцовыми поверхностями. Через увеличенные капилляры в поток воздуха впрыскивается большее количество воды, обеспечивая необходимую степень его увлажнения. При повышении давления воздуха в воздухопроводе 1 его относительная влажность повышается и для увлажнения необходимо меньшее количество воды, Разность давлений между газом, находящимся в герметичных эластичных элементах 7, и воздухом в воздухопроводе 1, становится меньше, соответственно уменьшается сила, воздействующая на составные части тяг 4 что приводит к сужению капил14921 ляров, и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. Таким образом, происходит саморегулируемый процесс поддержания относительной влажности воздуха, поступающего во внутренний объем хранилища.

Составитель Г.Турунов

Техред М.Яндык Корректор H,Ìóñêà

Редактор Л.Зайцева

Заказ 3862/42 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

При повышении температуры тяги 4 и диски 3 нагреваются, увеличиваясь по длине. Тяги 4 увеличиваются больше цилиндра 2, состоящего из дисков 3.

B результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию жестких связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилляров между дисками 3 увеличивается

88 б одинаково. В результате повышается эффективность обработки воздуха.

Формул а и з о б р е т е н и я

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха по авт. св °

Ф 992932, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки воздуха при изменении температуры и давления воздуха, тяги выполнены составными н соединены жесткими связями с дисками, а меж- ду составными частями тяг дополнительно установлены герметичные полые в виде шара и заполненные газом эластичные элементы.