Конусная инерционная дробилка
Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в дробильных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии. Цель изобретения - повышение ресурса и снижение трудоемкости ремонтных работ. Конусная инерционная дробилка содержит сферическую опору 3, имеющую канал 8, соединяющий маслостанцию с кольцевой полостью 9, образованной поверхностями внутренних расточек пяты 11, вала 5 конуса и опорного фланца 12 корпуса подшипника 6 дебалансного вибратора 7. Пята 14 фланца подшипника снабжена маслораспределительными канавками 16, соединяющими кольцевую полость 10 с опорным кольцевым подпятником 17 подшипника, длина которых меньше образующих поверхности подпятника, считая от внутренней его кромки, на величину максимальной амплитуды внутреннего конуса. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (51)4 В 02 С 2/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPH ГННТ СССР
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4332285/29-33 (22) 23. 1 t 87 (46) 15,07.89, Бюл. Р 26 (7 t) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
"Механобр" (72) Л.П.Зарогатский, Н.А.Иванов, А,Н.Иванов, А.Н.Сафронов, Б.Г.Иванов и В,А.Черкасский (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 632388, кл, В 02 С 2/04, 1975.
Авторское свидетельство СССР
У 1258470, кл, В 02 С 2/02, 1983. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в дробильных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.
Цель изобретения — повышение ресурса и снижение трудоемкости ремонтных работ. Конусная инерционная дробилка содержит сферическую опору 3, имеющую канал 8, соединяющий маслостанцию с кольцевой полостью 9, образованной поверхностями внутренних расточек пяты 11, вала 5 конуса и опорного фланца 12 корпуса подшипника 6 дебалансного вибратора 7. Пята 15 фланца подшипника снабжена маслораспределительными канавками 16, соединяющими кольцевую полость 10 с опорным кольцевым подпятником 17 подшипника, длина которых меньше образующих поверхности подпятника, считая от внутренней его кромки на величину максимальной амплитуды внутреннего конуса. 2 ил.
1493311
Изобретение относится к конусным инерционным дробипкам и может быть использовано в аналогичных агрегатах дробильных отделений обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.
Целью изобретения является повышение ресурса и снижение трудоемкости ремонтных работ, На фиг. 1 схематически изображена конусная инерционная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 — узел поцпятника подшипника дебаланса.
Конусная инерционная дробилка содержит корпус, с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4 с валом 5, на котором размещен с помощью подшипника 6 дебалансный вибратор 7, шарнирно подвешенный к сферической опоре 3, име- 20 ющей канал 8, соединяющий маслоподводящий штуцер 9 с кольцевой полостью
10, образованной поверхностями внутренных расточек пяты 11, вала 5 конуса и опорного фланца 12 корпуса 25 подшипника 6 дебалансного вибратора
7, соединенного трансмиссией 13 с электродвигателем 14. Пята 15 фланца подшипнйка снабжена маслораспределительными канавками 16, соединяющими кольцевую полость с опорным кольцевьпк подпятником 17 подшипника, длина которых меньше образующих по верхности подпятника, считая от внутренней его кромки 18, на величину максимальной амплитуды внутреннего конуса.
Дробилка работает следующим образом, Дебалансный вибратор 7 через трап в 40 смиссию 13 получает вращение от электродвигателя 14 и, развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 4 совершать гирационное движение на сферической опоре 3, благода- 41 ря которому происходит дробление материала в образованной конусами 2 и
4 камере дробления.
Масло из маслостанции поступает через канал 8 в кольцевую полость 10, откуда расходится на сферическую опору 3, подшипник 6 и его кольцевой подпятник 17, Подшипник 6 дебалансного вибратора 7 посредством своего фланца 12 вращается на пяте 15, которая совершает качательное движение на опорном кольцевом подпятнике 17 °
Для исключения потерь масла через маслоподающие канавки 16 при качании пяты 15 длина канавок меньше образующих поверхности подпятника, считая от внутренней его кромки, на величину максимальной амплитуды внутреннего конуса. Излишнему нытеканию масла через поверхность пяты 15 без канавок препятствует давление масла на фланец 12 подшипника дебалансного вибратора, которое прижимает пяту к подпятнику. Этим обеспечивается нужный расход смазки через сферическую опору внутреннего конуса и подшипник дебалансного вибратора.
Применение изобретения позволяет повысить надежность работы дробилки, что приводит к снижению затрат времени, например, на ремонт инерционной дробилки КИД-2200 на 200 ч в год, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, на валу которого размещен сопряженный через пяту с опорным кольцевым сферическим подпятником подшипник дебалансного вибратора, имеющий опорный фланец, расположенный в кольцевой полости, образованной поверхностями центральной расточки сферической опоры, а также привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса и снижения трудоемкости ремонтных работ, на поверхности опорного кольцевого сферического подпятника выполнены радиальные маслоподающие канавки, длина которых меньше образующих поверхности последнего, считая от внутренней е о кромки, на величину, равную максимальной амплитуде внутреннего конуса, при этом на корпусе смонтирован маслоподводящий штуцер, посредством канала в сферической опоре сообщенный с кольцевой полостью.
1493311 (pclp, 2
Составитель В.Губарев
Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор Т,Малец
Заказ 3917/1О Тиран 543 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раущакая наб ° ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Уагород, ул. Гагарина, 101
