Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий

 

Изобретение относится к способам очистки ,в частности, очистки емкостей, и позволяет повысить эффективность очистки, расширить функциональные возможности, исключить взрывоопасность и повысить производительность путем совмещения операций очистки и обеззараживания, а также ускорения процесса осаждения пыли, поскольку устройство для осуществления способа имеет ложные стенки, изготовленные из электропроводящего материала толщиной 1 - 4 мм и прилегающие к стенкам емкости без зазора. При этом между ложными стенками и стенками емкости установлены индукторы электроимпульсной системы, которые возбуждают электромагнитные волны на поверхности ложных стенок, осуществляющие сброс пыли и отложений со стенок. Перед сбросом пыли и остатков продукта со стенок емкости, последняя заполняется обеззараживающей жидкостью, которая распыляется душирующей системой в виде тумана. При этом ударную нагрузку создают одновременно по периметру полого изделия и перемещают сверху к его основанию. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1493334 (5g 4 В 08 В 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ь) l<

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4297701/28-12 (22) 19.08 87 (4 6 ) 1 5. 0 7. 89. Б >о. .,)л)о 2 6 (71) Казахский филиал Всесон):<ного научноисследовательского и нстич 3 та ком би кор ч(> вой промышленности (72) Е. (.. Языкбаев (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельств<> С(.(.E . л(о 804010, кл. В 08 В 9/08, 1!)78 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВHVTPF,ННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛ(.)1. л 111ДЕ, 1ИЙ (57) Изобретение относится к способал) очистки, в частности очистки емк«ст«й, и позволяет повысить эффективность очистки, расширить функциональные возможн )сти, исключить взрывоопасность и повысить производительность путем совме<цения операций очистки и обеззараживания, и

Изобр«тенис oTH()(èòcÿ h «Ilocобам очи«!ки и обеззараживания ечк(>стей, в частности силосов и бункеров, и к усгройствам для Нх ocóùccòâ.÷(HH>3. (сель изобретения — повышени«эффективности очистки от пыли и отложений продукта пуT м совмещения операций очистки и обеззараживания и ускорения процесса осаждения пыли.

Перед очисткой в емкость сверху ð3ñпыляют обеззараживакнцую жидкость в виде тумана, а»атем пыль и отложения про,дукта со стенок сбрасывают импульсно с ускорениеч, возволяю<цим частицам пыли и отложений пронизывать туманообра»ную среду в направлении противоположной стены, но не достигать се поверхности.

Устройство для осл ществлсния спосооа выполнено таким, что ло кные стенки изтакжс ускорения процесс,". осаждения пы,lH, j!<)скольку устройство для осущестCIIOCO63 H 4C(T . IO)K Heal« < CHKH, И»г ) i <)I)л(н!!ь<(из эл Kтp()llpo!30 »Hill(! о матеpI<. i»3 толщиной 1 — 4 чм и прилегающие сТ< нкам емкости бе» за 3<>p;I При этом чсж.<. ложными стенками и стснками ечh()(т H установлены и иду ктор ы э. 1(. hòðîè ìIt3л<,cной системы, которые возбуждают э,<ектромагнитные волны на пов pxHocти, li к, осуlll còâëÿêíHH« сброс пыли огложсний со стен<)ь.. 11«p«, сбросоч пыли и ()(тат o<3 продл кг со стенок емKO(1 И I I O C, I «, ) H H É 3 3 I! < >. l H >I« г с я об с» 3 3 р а ж И

I3< K)ll(Ей ж ИДKOCTHK), KOI ()P<» и Pа<. I I E 1.1 ßÅTC! .l3;lI и (>> ю)цс и си T«л<ои в в

»T<>л! лда(>н\ ю н<)Г()v»h), со <дают одновр(<м(н><с) по перил)егрл п()л<но изд«лия и пер»л! < Ill!I K)T (в«Р хУ K его О(1!o!33 H H Io 1 и.ч.! о<о<))<с ны из же«TK<)I () ме Tilëлич«сh<)l () маг«риала, то.)шиной нс б > Il>II!c 4 мм и прил«гак>т к сченкал! с чк<)сги бс» <азора, 3 индукторы рас)<о.н жены между ними в гнезда < стенки емко(ти и жестко закреплены к ложным с «Икал!.

На фиг. 1 изс>бражсна емкость с устройствами для очистки и обе<зараживания; на фиг. 2 — KB33ð3òíая ечкость, поперечный разрез; на фиг. 3 крл глая смкость, поперечный разрез; на фиг 4 схема установки инлуктора в емкости

Устройство для осунсе(чвления способы

« >стоит из индукторов 1. ген«ратора 2 импульсов, душирующей с «течь! 3 и вентилятора 4.

Жесткие ложныс ст IlhH, изготовленные, например, из оцинкованного листового ж(лс за то»)псиной 1,0 чм прилегают к стен1493334

3 кам емкости без зазора и «пристрелены» к ним, например,- при помощи дюбелей, которые расположены с определенныч шагом по высоте емкости. Между ложными стенками и стенками емкости расположены индукторы 1, которые установлены в гнездах стенки емкости и жестко закреплены на ложных стенках.

Гнезда предназначены для того, чтобы дав. енис продукта в емкости не раздавило индукторы !. Последние расположены в зонах между дюбелями и через переключатели соединены с генератором 2 иMïóëьсoB, При этом электропровода и индукторы изолированы от внутреннего объема емкости ложной стенкой, что исключает возникновение взрыва при случайных замыканиях электропроводки. Душирующая систсма 3 является передвижной и устанавливается в верхней части емкости около га грузоч ного л юка. Вентилятор 4 уста новлсн H нижней части емкости в его нижнс ч лн)кс .

Так как ложные стенки прилегают к

cтенкач емкости без зазора, то давление пр Iдукта через ложные стенки передается на стенки счкости. После выпуска продукга из емкости, давление продукта отсутствует, ложные стенки не испытывают давления и находятся в свободном положении. !1ри этом движение продукта внугри емкости не повреждает ложные стенки, так как ()HH выполнены жесткими. (.пособ осуществляется следук)гцим об()3çî÷.

Через верхний люк при помощи душируюцссй системы 3 вовнутрь емкости распыляется обеззараживаюц(ая жидкость

B виде тумана, где частицы жидкости находятсH во взвешенном состоянии или чед.генно onyскаются. При этом туманообразная среда имеет влажность 30 70,?о.

Обеззараживаюсцей жидкостью могут быть растворы: хлорамина 0,5 1 О, 2,0ф-ного, соды K«л ьци н и рован ной 2,0 4,0, 5,0ф- ной. натрия едкого 2,0, 5,0с)-ного и т. д. После заполнения емкости туманообразной средой. последовательно сверху вниз включают каждый ряд индукторов 1, а именно через переключатели от генератора 2 импульсов на верхний первый ряд индукторов l tloдается импульс тока.

Вокруг витка индукторов 1 возникает магнитное поле. Оно возбуждает электрический ток на металлической ложной

cTcíKå. Этот ток, в свою очередь, порож.(аст свое магнитное поле. Они с силой отталкиваются друг от друга. Металл ложной стенки вздрагивает и от места, где был нанесен безконтактный удар, идет волна, которая сбрасывает пыль и отложения с поверхности ложных стенок. При этом пыль и отложения сбрасываются импульсно с ускорением, позволяющим частицам пыли и отложений пронизывать туманообразную среду

55 в на п равл ен и и противоположной стенки, но не достигать ее поверхности.

Частицы пыли и отложений пронизывают туманообразную среду перпендикулярно падению мельчайших частиц жидкости, впитывают их в себя, намокают и увеличивают свою влажность и массу, что приводит к их ускоренному осаждению на дно емкости. В то же время частицы пыли и отложений «выстреленных» с противоположных стенок к середине емкости сооударяются одна к другой, соединяются и, увеличившись в массе, интенсивно осаждаются на дно емкости. Далее, через 2 мин (это режим работы генератора 2 импульсов) включается второй ряд индукторов 1. При этом частицы пыли и отложений с второго ряда не оседают на уже очищенную поверхность и соединяются с частицами пыли первого ряда, не успевшими за это время опусгится на дно.

Очередность включения индукторов l свер.ху вниз продиктована именно этим условием.

В процессе очистки происходит одновременное обеззараживание внутренней поверхнос.ги емкости, что повышает производительность всего процесса. После очистки всей поверхности ложных стенок включается вентилятор 4 и вся туманообразная среда вытягивается из емкости. Емкость готова к загрузке. Операция обеззараживания длится 30 мин. За это время следует закончить очистку поверхности ложных стенок. По тому для очистки и обеззараживания, например силоса размером 3)(3 ч и высотой 30 м с внутренней площадью

300 ч- требуются генератор импульсов мощностью 3 кВт и 15 рядов индукторов по 4 индуктора в каждом ряду.

11ри этом, при включении каждого ряда с интервалом в 2 мин, требуется ЗО vlHH.

Пример. В железобетонный силос размероч 3;)с 3 м, высотой ЗО м и толщиной бетонной стены 18 мч при помощи дюбелей закрс пляются без зазора ложные металлические стенки толщиной мм. Дюбеля забиваются с шагом 2 м по высоте и между ними устанавливаются 15 рядов индуKioI)08. которые последовательно через переключатели соединены с генератором импульсов мощностью 3 кВт. Индукторы находятся между стенкой емкости и ложной стенкой в гнездах стенок емкости и жестко закрепляются к ложным стенкам. Обеззараживаюшая жидкость сверху подается душируюшси системой в виде тумана, где мельчайшие частицы жи IKocTH находятся во взвешенном стоянии или медленно опускаются. Затем пыль и отложения с ложных стенок при помощи индукторов и генератора импульсов поочередно сбрасываются

ИМПУЛЬСHO С УСКОРЕНИем. ПОЗВОЛЯЮ(ЦИМ частицам пыли и отложений пронизывать туманообразную среду, что приводит к их

1493334

Фиг. 1 увлажнению, соединению между собой и интенсивному осаждению на дно емкости.

В процессе очистки происходит одновременно обеззараживание емкости, После окончания процесса очистки и обеззараживания туманообразная среда вытягивается из емкости вентилятором. Время очистки и обеззараживания емкости 30 мин.

3а счет совмещения операций очистки и обеззараживания и ускорения процесса осаждения пыли повышаются эффективность и производительность, исключается ручной труд при очистке и обеззараживании.

Формула изобретения

Способ очистки внутренних поверхн ст -й полых изделий, включающий подачу в верхнюю часть вертикально устанон:енного изделия рабочей жидкости и воздей.твия ударной нагрузкой на внутренню.: поверхность изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки от пыли и отложений продукта, рабочую жидкость в верхнюю часть изделия подают в диспергированном виде, а ударную нагрузку создают по периметру иэделия и перемещают сверху к его основанию.

1493334

Фиг. 2

Составитель Л Юдахин

1 сд Ivl(J p 11 К асарда Техрсд И Берес Корректор М. Самборская

3;о каз 3!)22 11 Тираж 535 Гlодп исное

ВНИИП11 Госхдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам очистки полых изделий органическими жидкостями, например электрокинетических преобразователей информации, и позволяет повысить качество очистки изделий, имеющих один вход и разделенные пористыми структурами внутренние объемы

Изобретение относится к очистке отверстий и обеспечивает повышение надежности и качества очистки

Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей, может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить надежность работы моющего устройства за счет исключения попадания моющей жидкости в подшипник

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх