Способ фильтрования суспензии шенита
Изобретение относится к фильтрованию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Целью изобретения является улучшение фильтруемости шенита и снижение его потерь. Способ заключается в том, что при фильтровании шенита на вакуум-фильтре, включающем образование осадка, его подсушку, промывку, просушку, разрыхление и его срезание, промывку осадка ведут 16-20%-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15% от массы твердого в суспензии. Способ снижает потери продукта с фильтратом до 0,4-0,86%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ. социАлистических
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 D 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
-:.ECQ538
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и QTHpH7HRM пРи Гкнт сссР (21) 4325901/23-26 (22) 10.11.87 (46) 15.07.89. Бюп. Р 26 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии и Калушское производственное объединение "Хлорвинил" (72) Б.Н.Яремчук. С.Т.Вовк, И,М.Окрепкий, И.Я.Долошицкий, Д.В.Гребенюк, З.М.Кучера, Н.Н.Подобайло, Б.И.Бойко, Ю.П.Безуглый и Б.П.Неспляк (53) 66 1.832.532 (088,8) (56) Печковский В.В. Технология калийных удобрений, Минск: Высшая школа, 1978, с.243.
Изобретение относится к способам фильтрования сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений при переработке каинитовой и каинитолангбейнитовой руд.
Цель изобретения — улучшение фильтруемости осадка эа счет сохранения крупности кристаллов при одно1 времейном снижении потерь продукта с Ьильтратом.
Пример 1. Концентрация раствора KCl 16Х, количество на промывку шенита 103 от веса осадка.
Шенитовую суспензию (Ж:Т=1:1) состава, мас.X: К 10,72; Mg 4,07; Na
4,35; Cl 13,65; $04. 19,85; Н О
„„SU„„1493616 А 1
2 (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ
ШЕНИТА (57) Изобретение относится к фильтрованию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.
Целью изобретения является улучшение фильтруемости шенита и снижение его потерь. Способ заключается в том, что при фильтровании шенита на вакуум-фильтре, включающем образование осадка, его подсушку, промывку, просушку, разрыхление и его срезание, промывку осадка ведут 16—
207.-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15Х от массы твердого в суспенэии. Способ снижает потери продукта с фильтратом до
0,4-0,86Х. 1 табл.
47,36, фильтровали на барабанном ва- 4 куум-фильтре с поверхностью фильтра- 1;ф ции F 1 м (D = 750 мм, В =400мм). (ф
Состав образовавшегося при этом влажного осадка (шенита), мас.X: К 17,32;
Mg 5ч12; Na 4 20; Cl 11 79; $0!. 34,31; (р .Н О 27,26, в том числе массовая доля окиси калия (K 4,50; Cl 15,51; $0 5,38, Н О 67,47. Гранулометрический состав шенита. по фракциям, X: +0,14 мм 71,4; от -0,14 до + 0,063 мм 23,3; -0,063 мм 5,3, Образовавшийся на фильтре осадок шенита средней толщиной 25 мм промывали 163-ным раствором КС1 в коли1493616 честве 107 от массы твердого в суспензии при 22 С. Состав промытого влажного шенита, мас.7: К 17,50; Mg 4,53; Na 3,89; .Cl 10,62; SO 33,12; Н О 30,34, в том числе массовая доля К О с„„ 30,26 и пропитывающего раствора 13,6, последний следующего состава, мас.7.: К 7,78; Mg 0,71; Na 2,31; Cl 10,84; SO 2,50; Н О 75,,86. Гранулометрический состав шенита по фракциям, Х: +0,14 мм 69,9; от -0,14 мм до +0,063 мм 24,1; -0,063 мм 6,0. Снижение содержания фракции +0,14 мм в результате промывки ше нита 2, 17. Потери ше нита, ри этом составили 0,61 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось — повысилось содержание К О cvx до 30,267 при частичном сниг женки содержания хлора и натрия в продукте. Пример 2. Концентрация раствора КС1 1ЯХ,количество на промывку шенита 107 от веса осадка. Шенит аналогичного состава (см. пример 1) промывали при фильтровании на том же фильтре раствором КС1 концентрацией 18Х в количестве 107 от веса твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.Х: К 17,80; Mg 4,68; Na 3,80; iC1 1Оь70; 804 33 ° 80; Н20 29,22, в том числе массовая доля К О „„30,29 и пропитывающего раствора 13,1, последний следующего состава, мас.7: К 8,63; Mg 0,62; Na 2,02; Сl 10,94; SOy 2,45; Н О 75,34. Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7.: +0,14 мм 70,3; от -0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм 5,9. Снижение содер40 жания фракции +0,14 мм в результате промывки шенита 1,57. Потери шенита при этом составили 0,54 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось — повысилось содержание К Осах до 30,297 при частичном сниженйи содержания хлора и натрия в продукте. Пример 3. Концентрация раствора КС1 20Х количество на промывку шенита 10Х от веса осадка. г Шенит аналогичного примеру 1 состава при фильтровании на вакуум-фильтре промывали раствором КС1 концентрацией 20Х в количестве 107 от веса 55 твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.X: К 17,92; Mg 4,79; Na 3,70; Cl 10,83; SO g 34,00; Н () 28,76, в том числе массовая доля К О „„ 30,30 и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.7.: К 9,00; Mg 0,56; Na 1,91; Cl 11,12; 8()4 2,30; Н20 75,02, Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7: +0,14 мм 70,8; от -0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм 5,4. Снижение содержания фракции +0,14 мм в результате промывки шенита 0,87., Потери шенита при промывке 0,40 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось — повысилось содержание К () „„ до 30,307. Результаты исследований приведены в таблице, Растворы фильтруемых суспензий при производстве сульфатных калийномагниевых солей (удобрения) обладают сильными кристаллизующими свойствами на поверхности оборудования. Добавление в сульфатную систему хлоридных солей снижает эту способность раствора. Внесение их, например, в виде раствора КС1 непосредственно в процессе фильтрования способствует значительному снижению так называемой вторичной кристаллизации, E снижает забивку внутренних каналов на поверхности фильтра, повышая фильтруемость шенита, а следовательно, производительность фильтра, Кроме того, )уменьшается время промывок фильтра и снижаются потери ° Использование раствора хлористого калия значительно снижает растворимость сульфатных солей, особенно калия. Это обеспечивает получение шенита с меньшими потерями, так как при создаваемых таким образом условиях фильтрования почти не происходит дополнительного дробления продукта и его потерь в виде проскока с фильтратом. Вытеснение раствором хлоркалия пропитывающего маточного раствора, а вместе с ним NaC1 способствует также повышению качества шенита, Указанные концентрации раствора КС1 на промывку шенита обеспечивают почти полное прекращение растворения сульфата калия, а вместе с ним и шенита. Пределы концентраций раствора КС1 обусловлены тем, что снижение концентрации ниже 16Х приводит к увеличению степени растворения шенита при промывке на вакуум-фильтре, сни14936 Кроме того, способ позволяет снизить потери продукта с фильтратом от 2-3Х до 0,4-0,86Х. Формула и з обретения Ра&теататм асса&до&а&ад арсе&в&а а&ее&та пре 4аи атроеаеае а& ЕЕОД&Л&ЯОЕЕ а &&Я Еее-Е!Ее& ЬТР& 4,20 28,68 15,7 2,09 29,31 17 ° 9 Зеоз 29 ° 79 11,79 ! о,э! о.оз 91 е4 23еЗ 60 2 29е4 58,6 31 ° 6 5,Э ! 0,4 9 ° 8 Заде Вада Растеар ксэ to as Рестеар KCl тв ае 6,6 0 77 29 93 1,4 0,53 29,6! 66,7 26,4 70,4 23,9 3,76 4 06 11,24 11,39 tS 16.6,9 5е7 3,69 . 3,80 3,70 . 3 64 3 ° 50 3,62 З,S7 3,60 3,78 3 е64 3,58 Зебб 10,62 ! Oе 70 ! 0,83 10,92 10,60 10,76 10,90 11,05 ! О,70 10,94 ! 0,72 10,60 30,26 30,29 30,30 30,32 30,36 30,39 50,68 30,77 30,32 30,56 30,36 ЭО,71 2,1 1 ° 5 О,8 0,6 8е8 5,0 4,3 3 ° 5 3 4 2,1 8е7 5 6 0 6! Ое 54 0,40 0,42 1,оэ 0 ° 86 О,7О 0,56 0,77 0,50 0,97 О 64 69 9 е 24 1 70,3 23,8 70,8 23,6 71,0 23,0 65,1 27 ° 4 67,8 25,8 68,3 25,6 68,9 25,0 69,0 . 2S 0 69 ° 9 24 ° 6 65,2 27 ° 3 67,4 26,3 6 O 5,9 5,4 6,0 7,5 6,4 6 ° 1 6 ° 1 6 ° О 5,5 7 ° 5 6,3 16 16 21 16 18 16 ° 16 t0 t2 ° 5 12,5 1б «N» ее и ° l ° е ее ° е «&» Составитель Л.Темирова Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король Редактор А.Огар Заказ 4058/25 Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 жению содержания крупных фракций (дроблению) и увеличению потерь продукта. В результате повышения содержания мелких фракций шенита происхо-. дит забивка фильтрующих тканей и снижается его фильтруемость; увеличение концентрации раствора выше 20Х к значительному улучшению не приводит, а только способствует созданию избытка раствора хлористого калия, его перерасходу, следовательно, потерям, Количество раствора КС1 обусловлено тем, что снижение его ниже 10Х не обеспечивает необходимой степени промывки шенита, следовательно, вытеснения хлоридно-сульфатного пропитывающего раствора. Последнее способствует вторичной кристаллизации на поверхности фильтра и снижению фильтруемости продукта. При расходе выше 15Х возникает избьггок раствора по отношению к промывному шениту, его перерасход и потери, а также потери с фильтратом. 16 е Использование предлагаемого способа фильтровани!! способствует улучшению фильтруемости шенита за счет сохранения крупности кристаллов (снижение потерь крупной фракции по предлагаемому способу составляет 0,6-5Х против,- 16Х по известному) . Способ фильтрования суспензии шенита на вакуум-фильтре с промывкой осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруемостн осадка эа счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с фильтратом, промывку осадка ведут 16-20Х-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15Х от массы твердого в суспензии.
