Способ изготовления магнитопроводов электрических машин
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества путем исключения влияния свойств материала ленты. Способ изготовления магнитопроводов электрических машин из магнитопроводящей ленты включает вырубку пазов и зубцов в ней, навивку на ребро на оправку, сборку путем введения штырей в технологические отверстия вдоль продольной оси магнитопровода, опрессовку и фиксацию, причем перед образованием спирали конец ленты жестко закрепляют на оправке, затем ее пластически деформируют растяжением на участке между оправкой и приспособлением для зажима ленты, усилие зажима регулируют для получения необходимой величины пластической деформации, а совмещение пазов и зубцов производят после снятия навитой ленты с оправки. 4 ил.
— РЕСПУБЛИК сби 4 Н 02 К 15/02 ат Рг- 13УУ ",с>,1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П НТ СССР (? 1) 4?93265>/24-07 (22) 29.06.8; (>6) 1 5 07 89. !>н»1. >с ?Г> (I 1 ) !!ронз вод(твенно е (51 един ение рижскии лектромлщиногтроительный завод (72) !.!. I . !«(1лб" («(.р, Л.!!.Аппен, С.!!.11еизнер, A. h,!"!урлве1 1ник и,(.И.!!льин (53) 621.313.44 (088.8) (56) ((еилнян l 3 А. Анллнз нетра;;иггионнглх ко«струк(гий магнитопроB(lä(>ò cт«1тcров электрич(.cl(íх машин тсхнология их изготовления. I!.: !!нформэл(.ктро, 1980, с, 25-27. (54) 110C0h !!ЭГОтОВЛКН!!Я !!АГНИТО-!!! ОВОДОВ 31!!, ЕТ1>!!(!НО К1!Х MAIIIHII (57) Изо(1>ретение относится к техно,.(огни и>готовления э:1ектрических л(л1(п(н и может бь(ть использовано в!!зобрс з (.1(и(. относится к технологии изготовления электрических машин 11 может б1>ть использовано в электротехнической прс м(и(гленности.
Цель изобретения — повышение качес,вл путем исключения вчияния свойств млтериллл ленты °
Нл фиг . 1 изобрл>. енл лентл млгнитопр овод«1 ) н«л (1>иг .? оправка нл ф1(г. — держлтел1,; 11(l (>(иг.4 — присп(>соб.гение д (я >лжимл лен Tl!, Лентл млгнит(пр(>«(дл (фиг ° 1) имеет
Ле(>орл(ируе>1«(11; част к 1 и технологи,чес..кие сътвсрстия 2. Опрлвкл ((1>иг.2) с одс p>1(if T гг>1(11 .11. lp 3 ((!i о» ным AJ1 (1 «1!ем
„. SU 1494141 A1 элс ктроте-..ничс ской пр >ми1гче!(ностll
Цель Jl lîáp(. тс ния — 1;(lil « шенис клчест«л .1(утем иск>(ючеlil!! гон»яви:(с войств м- \те Dиллл lc 1! Tl i, О!((>c(>б 11 11 ОT«.>i>ëенlгя л(лгнитопроволов элpêòð»÷åñ Kèê млп 11! из млгнитопровс;(ящей ленты включает вырубку пазов и зубцов в ней, нлвивку нл ребро нл опрлвку, сборку путем вв(«дснин штырей в технологические отверстия 1>доль продольной оси млгнитопроводл, онрессовку и фиксацию, причем перед образо«линем cпирлли конец
„1енты жестко (1лкрепляют нл оправке, злтем ее пластически деформируют рлстяжением на участке между оправкой и приспособление«м для злжимл ленты, усилие злжимл регулируют для получе>11гя необходимс и величины пластической деформлции, л совмещение паэс в и зубцов производят нослс снятия нлвитой ленты с опрлвки. 4 ил.
4, в котором выполненл щель 5 для фиксации с помощью 1:лина 6 начлльного учлстка ленты и опоры 7., !ержлтель (фиг.3) предста«ч>1ет с(оой двл цилиндрических дискл В и 9, скрепленных болтлми 10, нл которые надеты
I прокладки, обеспечивлюгг(е зазор для чстановки ленть1. Нл диск(9 укреплен упор 11. Е дер>1(атс;нз крепится приспособление д.гя ..(л>;имл ленты (фиг.4), которое содсржит пластины 1? и 1 1, болты 14 и нллстинчлтун> пружину 15, обесиечивлн щи с;1>ор 16 л(с;((ду ними, рукоятку 17.
1494141
Способ осуществляют следующим обрЬзом.
Ленте (фиг.1) придают специальную форму, предохраняющую ее от разрывов при навивке и пластическом растяжении. Шаг ленты выбирают по формуле:
27 Rí
10 где R „ — радиус нейтральной оси;
z — количество зубцов в одном витке спирали.
Экспериментально установлено, что при ширине ленты Ь из электротехнической cTAJtH толщиной 0,5 мм в пределах 10-15 мм радиус нейтраль20 ной оси
R = Г + 0,33Ь где R — внутрешгий радиус изготов н ленного статора или ротора
b — пшрина деформируемого участка ленты.
Верхнюю кромку зубца вырубают по 30 наружному диаметру готового ротора
R нар и радиусу величинои P на +
Нижйяя кромка зубца и деформйруемого участка во избежание неровностей сопрягаютсл, образуя плотную волнистую 35 поверхность. Место сопряжения зубца и деформируемого участка во избежание разрыва ленты при навивке вырубают по радиусу R, равному 2-3 мм..
Диаметр оправки вычисляют по змпири- 40 ческой формуле
Навивку производят в следующем 45 порядке: опору 7 оправки (фиг.2) закрепляют в патроне токарного станка.
На оправку одевают держатель (фиг.3) вплотную к фланцу и оправке (фиг.?).
Приспособления (фиг.4) крепятся к 50 держателю (фиг.3) со стороны, противоположной упору 11. При поднятой рукоятке 17 приспособления для зажима ленты (фиг.4), ленту магнитопронода заправляют через его зазор 16, щель в держателе (фиг ° 3), щель 5 во фланце 4 оправки (фиг.2) и жестко фик— сируют в ней клином 6. Опущенная рукоятка 17 обеспечивает постоянство натяга за счет сжатия пластин 12 и
13, Вращением патрона станка и соответственно оправки (фиг.2) производят навивку необходимого числа
BHTKOB.
В навитой в спираль ленте длина деформируемого участка 1 (фиг,1) зависит от величины натяга. Следовательно, диаметр полученной спирали также зависит от усилия натяга. Таким образом при изменении от партии к партии свойств материала, регулируя силу сжатия пластин 12 и 13 (фиг. 4) и натяга, можно получить необходимый диаметр без изменения оснастки. В приведенном примере усилие натяга регулируется в пределах 245-390 Н, что дает разницу в получаемом диаметре до 2 мм. При зазоре между статором и ротором в машине равном 0,60,7 мм этого более чем достаточно.
Разница в толщине деформируемого участка по растягиваемой и сжимаемой кромке для укаэанного конкретного случая 0,04 jM, Формула изобретения
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин, согласно которому вырубают пазы и зубцы в непрерывной ленте, навивают ленту на ребро .на оправку, собирают пакет магнитопровода путем введения штырей в технологические отверстия вдоль продольной оси магнитопровода, опрессовывают и фиксируют, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества путем исключения влияния свойств материала ленты, перед образованием спирали конец ленты жестко закрепляют на оправке, при навивке на оправку участок ленты при подходе к оправке пластически деформируют регулируемым усилием растяжения, а перед сборкой оправку удаляют.
149414) ф Р.
1494141
Составит ть Г.Майорова
Техр», A,Кравчук
Редант iр О.I.несивмх
Корректор Н.Король
Заь в 41.34/5 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государ<:твенного комитета ио и обретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, . ауы<кал наб., д. 4/5
Произнодстненн >-издательский комбинат "Пат нт", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
