Массообменная тарелка

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при производстве этилового спирта. Цель изобретения - интенсификация массообмена. Массообменная тарелка включает горизонтальное плато 1, сегментное переливное устройство 2 с основанием 3 и вертикальной перегородкой 4, нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5. Основание 3 снабжено контактными элементами 6 для направленного ввода пара в жидкость, ориентированными в сторону горизонтального плато 1 и расположенными по эллиптическим траекториям. Основание 3 и перфорированная пластина 5 установлены наклонно и образуют зазор, величина которого увеличивается в направлении движения жидкости. Перфорированная пластина 5 установлена с зазором к стенке 7 корпуса колонны, увеличивающимся от центра переливного устройства к периферии. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334889/31-13 (22) 30.!1.87 (46) 23,07.89. Бюл. Ф 27 (71) Московский институт химического машиностроения (72) В.А.Тарасов и Г.П.Соломаха

° (53) 66.015,23 (088.8) (56) Заявка РСТ В 83/02097, кл. В 01 D 3/22, 1983. (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при производстве этилового спирта. Цель изобретения — интенсификация массообмена.Массообменная тарелка включает горизонтальное плато I сегментное перелив(др 4 В 01 D 3/22// С 12 F l/00

2 ное устройство 2 с основанием 3 и вертикальной перегородкой 4, нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5. Основание 3 снабжено контактными элементами 6 для направленного ввода пара в жидкость, ориентированными в сторону горизонтального плато 1 и расположенными по эллиптическим траекториям. Основание 3 и перфорированная пластина 5 установлены наклонно и образуют зазор, величина которого увеличивается в направлении движения жидкости.

Перфорированная пластина 5 установлена с зазором к стенке 7 корпуса колонны, увеличивающихся от центра переливного устройства к периферии.

3 ил.

14"4912

50

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при про5 изводстве этилового спирта.

Цель изобретения — интенсификация массообмена.

Наличие контактньж элементов в основании переливного устройства,ориен- 10 тированных в сторону горизонтального плато и расположенных по эллиптическим траекториям, обеспечивает рациональный ввод жидкой фазы на тарелку эа счет интенсификации запитывания боковых секций горизонтального плато, достигаемого благодаря увеличению зазора, образованного перфорированной пластиной со стенкой корпуса колонны, от центра переливного уст- 20 ройства к периферии. Кроме того,использование энергии паровых струй способствует активизации транспорта жидкости на входном участке тарелки, препятствуя образованию эоны полного перемешивания в данной области. При этом уьеличение зазора между установленными наклонно основанием переливного устройства и перфорированной пластиной по ходу движения жидкост- 30 ного потока приводит к снижению гидравлического сопротивления переливного устройства и улучшает условия ввода жидкости в зону контакта.

На фиг.1 представлена массообменная тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, план; на фиг, 3 основание переливного устройства с контактными элементами.

Массообменная тарелка включает горизонтальное плато 1 и сегментное переливное устройство 2 с основанием

3 и вертикальной перегородкой 4,нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5. Основание 3 пе- 45 реливного устройства снабжено контактными элементами 6 для направленного ввода пара в жидкость, ориентированными в сторону горизонтального плато 1 и расположенными по эллиптическим траекториям. Основание 3 и перфорированная пластина 5 установлены наклонйо и образуют зазор, величина которого увеличивается по ходу движения жидкости. ПеРфоРиРованная пластина 5 установлена с зазором к стенке 7 корпуса колонны, увеличивающимся от центра переливного устройства к периферии.

Тарелка работает следующим образом„

Жидкая фаза с вышележащей ступени контакта поступает в сегментное переливное устройство 2, образованное стенкой 7 корпуса колонны и вертикальной перегородкой 4, нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5, Часть жидкости стекает через отверстия в пластине 5, а остальная ее масса попадает на основание переливного устройства 2 при помощи зазора, образованного перфорированной пластиной 5 со стенкой 7 корпуса колонны, где подхватывается потоком пара, поступающим на тарелку через контактные элементы 6, и подается на контактирование, Увеличение зазора между перфорированной пластиной 5 и стенкой 7 корпуса колонны от центра к периферии в сочетании с ориентацией контактных элементов 6 активизируют приток жидкой фазы в боковые зоны тарелки, выравнивая тем самым значения локальных скоростей жидкостного фронта, Одновременно имеют место интенсивный отвод жидкости с входного участка тарелки и разрушение зоны полного перемешивания в указанной области, что, в свою очередь, приводит к увеличению объема диффузионной зоны на тарелке и повышению эффективности разделения единичной ступени контакта и аппарата в целом, обеспечивая тем самым снижение содержания примесных компонентов в этиловом спирте без увеличения флегмового числа и количества тарелок, После прохождения горизонтального плато жидкая фаза сбрасывается в следующее переливное устройство, а потом пар поступает на вышележащую контактную ступень для дальнейшего взаимодействия с жид" костью, формула изобретения

Массообменная тарелка, содержащая горизонтальное плато с сегментным переливным устройством, имеющим вертикальные перегородки с перфорированными пластинами в нижней части., отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена, основание переливного устройства снабжено контактными элементами для направленного ввода пара в жидкость, расположенными по эллиптическим тра"

Составитель F..Íîâèêîâà

Редактор О.Ирковецкая Текред Л.Олийнык

Корректор Э.Лоичакова

Заказ 4144/2 Тирах 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1494912 6 екториям, при этом основание пере- зованием между собой зазора, увеличиливного устройства и перфорированная вающегося в направлении движения жидпластина установлены наклонно с обра- кости.