Способ сепарации газожидкостной смеси

 

Изобретение относится к технологии и технике разделения газожидкостных потоков и может найти применение в различных отраслях промышленности, например в газоперерабатывающей. Изобретение позволяет повысить эффективность сепарации газожидкостной смеси и производительность процесса сепарации. Газожидкостную смесь подают на разделение. Перед закручиванием отбирают часть газожидкостной смеси с расходом транспортирующего газа 0,01-0,05 от объемного расхода основного потока газа, газ отделяют от жидкости в гравитационном поле и подают в зону пониженного давления после закручивания. Основной газожидкостный поток закручивают и после закручивания разделяют на центральный газовый с пониженным давлением и периферийный газожидкостный поток. Далее газожидкостный периферийный поток отделяют от центрального газового потока, разделяют в гравитационном поле, и газ подают в зону пониженного давления закрученного потока. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (б11 4 В 01 D 45/12

l llfFMNRIIII

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. "тгп -1 ь -,л1 р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152219/23-26 (22) 26.11.86 (46) 23.07.89. Пил . 1»". 27 (71) Всесоюзньп". научно-исследовательский и проектный институт по переработке i аз, < 72) Г. К. Зиберт и С. И. Бойко (53) 66,074.1(088.8) (56) Пагент США Ф 3977850, кл. Б 01 П 45/12, 1976.

Патент Лнэлии М 1232556, кл. В 04 С 3/00, 1971.

Аетерское свидетельстно СССР

9 12125 э1, кл. В 04 С 3/00, 1983. (54) (НОСОВ СГПЛРАЦИИ ГАЗОЖЦДКОСТНОИ

СМ1 СП (57) Пзобр"т-ение относится к технологии и технике разделения газожидкостных потоков может найти применени .

13 различных отрасэ ях промьппленности, например н газоперерабэатынающей.

Изобретение относится к технологии и технике разделения газожидкостных потоков и может найти применение в газоперерабатывающей, нефтеперерабатьпзающей, нефтяной, газовой и других областях промьппленности.

Цель изобретения — повьппение эффективности сепарации и проиэнодительности.

На чертеже изображена схема устройства, н котором может быть осуществлен предлагаеьп, и способ.

В трубопровод 1 на разделение подают газожидкостную смесь. Перед закручиванием чере- ио:и цеяую щель 2

Изобретение позчоляе ч повысить эффективность сепарац1п гаэожилкостной смеси и произнодительность процесса сепарации. Газожидкостную смесь подают на разделение. Перед закручиванием отбирают часть гаэожидкостной смеси с расходом транспортирующего газа 0,01-0,05 от объемного расхода основного потока газа, газ отделяют от жидкости в гравитационном поле и подают в зону пониженного давления после закручивания. Основной гаэожидкостный поток закручивают и после закручивания разделяют на центральный газовый с пониженным давлением и периферийньп газожидкостньпЪ поток.

Далее газожидкостный периферийшай поток отделяют от центрального газового потока, разделяют в гравитационном поле, и газ подают в зону пониженного давления закрученного потока. 1 ил., 1 табл. и патрубок 3 отбирают часть газожидкостной смеси. Далее гаэ отделяют от жидкости в гравитационном иоле емкости 4 и подают н зону пониженного давления после закручинания через патрубок 5, где давление потока ниже, чем до закручш а ия. После закручивания н эанихрителе 6 гаэожидкостньп поток разделяется HB центральный газовьп с зоной пониженного давления и периферийный газожидкостный с зоной поньппенного давления.

Далее периферийньп1 газожидкостный поток через кольцевунэ щель 7 и патрубок 8 отбирают и ра 1л ляют в гра3 витационном поле емкости 4, и газ .возвращают через патрубок 9 в основной газовый поток.

149493

Полученные данные показали, что при осуществлении рециркуляции газа предварительного отбора в зону пониженного давления непосредственно после закручивания существенно (в 22,5 раза) повышается эффективность сепарации по сравнению с известным способом при отводе части гаэожидкостного потока перед закручиванием с расходом транспортирующего газа

0,01-0,05 от объемного расхода основного потока газа. Предлагаемый способ позволяет получить более высокую эффективность очистки газа при повышении производительности, поскольку повышение производительности, например, в 2,5 раза по жидкости не вызывает резкого изменения остаt0!

25

Результаты лабораторных исследо- 5 ваний предлагаемого способа с рециркуляцией газа и известного приведены в таблице. точного содержания жидкости в газовом потоке после сепаратора.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ сепарации газожидкостной смеси, включающий предварительный отвод части гаэожидкостного потока перед закручиванием основного потока, отделение газа от жидкости, возврат транспортирующего газа в основной поток, закручивание основного потока, разделение его на центральный газовый с зоной пониженного давления и периферийный гаэожидкостный с зоной повышенного давления, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и производительности, перед закручиванием отводят часть гаэожидкостного потока с расходом транспортирующего газа 0,01-0,05 от объемного расхода газа основного потока и возврат транспортирующего газа производят в центральный газовый поток в зону пониженного давления Непосредственно после закручивания основного потока,, !

v х х а

И

Э

Ц

Э

1 ф

Х о !

» х х

Э сс! х

Ю

Ю сч

Ю ь х 1 х ю сч

О

С1 О

Ю

Ю

О с»4

Ю о О О

О с 1

Ю л

Ю сЛ

С 4

II

Ю О

Ю л

I о

И о л

СЧ

О

Ю

Ю с 4 о с-е о

X е сс! Х с»

Эл и о .Р

Ю ь

О

VD о

Ю о

О о

Ю см

Н

I o

1 Ю л

L о л о с4

О

Ю ь с

Р 1

Ю

Ю

Ю с 4 ь

Ю о о сч ь

Ю ь л л л

Ch о ь с»4 л о

II

Ю

О

Ю сч

Ф

Ю л л

1 о о

Ю

О с» с о

Ю

О см

О

Ю с"1

Г

О

Ю

О

Ю Ю

Ю с!

Ю

Ю

Ю

Ю

Ю л

О

Ю о

II

Ю

Ю л ь ь л

CV о о

Ю

Ю о

Ю л сс! со о и

Ю

Ю о

С 4

Ю л

Э а сс!

1» и

t( о х z ссс л, cIj X х и

X Э и х

Э л 1с х а !

» е и ц о о

ы о

I о и о х и (ф

Рс

Э л

6) а о с» !»

И

5 с„ о

И и х х а

И

)х !

» сс!

Clj

Х о

И с о

v х сс!

Ц о

Х а

1 I 1 сп о хиы о а х х х хи а х е о а

Я 4

ooâ с ) Х Э

М f co

g v сей

tf Я

Х v

m o

Х

Ц и 3 и оаа хее и х ц

ЭЕО

Р, ИО

1494936 сс) Ю Р л О

СЗ сл

Ю О л с» с

Э

4 и о z у.

Р Е э х

Х Р а о и

М

Р. v

Ц ф

О Р, и сЭ л

10 сО э о а

Х Э о о с!

С» О о oв хв

Ь Е Э

Хо о о !. х

IjI л X

0WvO

Fl Э I» 3 X сб

4 О

D u ссс e o л о э

I Р о

X о са

IjI O. о э ссс

63 Э с» и

Ф\ х э

Ц

vv

o z

v x v о

Х Э (n c.. т л н и те» r 1! ° Ке к и ш . н л

Редактор И. Горная Текред Л. Крлн чуя Корректор 0.Крлнцоаа

Заказ 4145/3 Тираж 600 11оцнис ное

ВНИИПИ Государстненного комитета по изооретенияи и открытиям при ГКНТ СССР

11З035, ttoc«aa, iK-3 >, Paymr.êàë наб., д. 4/5

Произнодстненно-изчлтел»ский комбинат "Плзент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ сепарации газожидкостной смеси Способ сепарации газожидкостной смеси Способ сепарации газожидкостной смеси Способ сепарации газожидкостной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для очистки газа и жидкости от механических примесей и может быть использовано в газовой, нефтяной, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к фильтрационной технике, а именно к устройству фильтров непрерывного действия, предназначенных для фильтрации жидких сред, и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области гидрометаллургических производств и может быть использовано на заводах, производящих глинозем любым из известных методов для сепарации газожидкостных смесей и одновременного смещения жидкостей, охлаждаемых путем испарения под вакуумом

Изобретение относится к устройствам для сепарации капельной жидкости от газа (пара) и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к устройству для пылеулавливания и позволяет повысить эффективность пылеочистки

Изобретение относится к устройствам для отделения,примесей от воздушного потока с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить энергозатраты

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пьти и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Изобретение относится к устройству для отделения капель жидкости от газового потока и позволяет повыжидкос/пь Газ жид ос/77ь Шиг

Изобретение относится к устройству для центробежного отделения жидкости и позволяет расширить об-

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх