Циклонный сепаратор жидкости

 

Изобретение относится к области гидрометаллургических производств и может быть использовано на заводах, производящих глинозем любым из известных методов для сепарации газожидкостных смесей и одновременного смещения жидкостей, охлаждаемых путем испарения под вакуумом. Цель изобретения - повышение производительности аппарата. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, горизонтальных перегородок 4 и 5, делящих по высоте его внутреннюю полость на камеры 6-8, цилиндра 11 с окнами 15 на его боковой поверхности, с раструбом 13 и завихрителем 14. Отвод жидкости из камеры 8 осуществляется через патрубки 23 и 24. В камеру 6 раствор подается через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7-через тангенциальный патрубок 26. Переток раствора из камеры 6 в камеру 7 осуществляется через тангенциальные патрубки 27 и 28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводится через патрубок 30. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 В 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

l1PW rWHT СССР (21) 4298917/23-26 . (22) 17.08.87 (46) 30.04.89. Бюл. В 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Пикалевское производственное объединение "Глинозем" (72) И.В.Давыдов, Х.А.Бадальянц, И.M.Êoñòèí, Е.А.Исаков, E.À.Áåëèêîâ, А.Г.Жуков и С.Н.Макаров (53) 66.067.3(088.8) (56) Патент США Ф 4280825, кл. 55203, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 719672, кл. В 01 Р 45/12, 1978.

„„Я0„„1475700 А 1 (54) ЦИКПОННЬЙ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ (57} Изобретение относится к области гндрометаллургических производств и может быть использовано на заводах, производящих глинозем любым из известных методов для сепарации газожидкостных смесей и одновременного смешения жидкостей, охлаждаемых пу." тем испарения под вакуумом. Цель изобретения - повышение производительности аппарата..Алпарат состоит из цилиндрического корпуса t горизонтальных перегородок 4 и 5, делящих по высоте его внутреннюю полость на камеры 6-8, цилиндра 11 с окнами

15 на его боковой поверхности, с рас4Q

1475700 трубом 13 и завихрителем 14. Отвод жидкости из камеры 8 осуществляется через патрубки 23 и 24. В камеру 6 раствор подается через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7 — через тангенциальный патрубок 26. Переток

Изобретение относится к гидрометаллургическим производствам и может быть использовано на заводах, производящих глинозем любым иэ известных методов, для сепарации газожидкост-. ных смесей и одновременного смешения жидкостей, охлаждаемых путем испарения под вакуумом.

Цель изобретения — повышение производительности сепаратора за счет организации двух изолированных потоков с последующим их смешением в одной из камер.

На фиг.1 представлен сепаратор, общий вид, на фиг,2 — разрез А-A на фиг.1.

Аппарат состоит (фиг.1) из цилиндрического корпуса 1, крышек 2 и 3, горизонтальных перегородок 4 и 5, де- лящих по высоте его внутреннюю полость камеры 6-8. В сепараторе коаксиально установлены патрубок (тру-бопровод) 9 для отвода пара, центральная,труба 10 и цилиндр 11, имеющие в своей верхней части раструбы соответственно 12 и 13. К нижнему торцу центральной трубы 10 и к средней его части приварены перегородки

4 и 5. В камере 7 на трубе 10 установлен завихритель 14, к нижнему торцу которого примыкает раструб 13. Окно 15 завихрителя обеспечивают тангенциальный ввод пара в кольцевой канал 16. Окна 17 служат для прохода пара в канал 18. В камере 8 на трубе 9 установлен отбойник 19, к которому снизу примыкает гидрозатвор 20, имеющий окна с тангенциальными направляющими 21 и окна для прохода уловленной жидкости 22. Отвод жидкости иэ камеры 8 осуществляется через патрубки 23 и 24. Раствор подается в камеру 6 через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7.через тангенциальный патрубок 26. Переток раствора из раствора из камеры 6 в камеру 7 осуществляется через тангенциальные патрубки 27 и 28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводится через патрубок 30.

2 э.п. ф-лы, 5 ил. камеры 6 в камеру 7 осуществляется через тангенциальные патрубки 27 и

28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводится через патрубок 30..

Аппарат работает следующим образом.

Часть раствора, подлежащего переработке, подают в камеру 6 сепаратора через тангенциальный патрубок 25, он приобретает вращательное движение и, выходя иэ желоба, пленкой стекает вниз к разгрузочному патрубку 27...

Последний также установлен тангенциально по отношению к цилиндрической части корпуса, что обеспечивает минимальные гидравлические потери при перетоке охлажденного раствора по трубопроводу (калачу) 29 из камеры о в камеру 7. Поскольку давление в камере 6 составляет примерно 0,15 ата, раствор вскипает и охлаждается до температуры, соответствующей данному давлению. Пар, содержащий некоторое количество капель, поднимается вверх и раструбом 12, установленным на центральной трубе 10, отбрасывается к стенке аппарата. За счет изменения направления движения и возникающих при этом центробежных сил, пар частично очищается от капель и по кольцевому каналу 18 направляется в камеру 8, где с помощью отбойника 19 и завихрителя, состоящего из гидрозатвора 20, имеющего окна с тангенциальными направляющими 21 окончательно очищается от жидкой фазы и по патрубку отвода пара 9 направляется на дальнейшую переработку, Вторая часть нагретого раствора поступает в камеру 7 по тангенциальному патрубку 26, переходящему в открытый желоб, приобретает вращательное движение и, выходя из желоба, пленкой стекает вниз к разгрузочному патрубку ЗО..Патру1475700 ледние служат для прохода жидкости к разгрузочному патрубку. Патр бок 24 необходим для опорожнения аппарата перед ремонтом или чисткой.

Составитель А.Тазова

Техред М.Ходанич Корректор 3.Лончакова

Редактор И.Сегляник

Заказ 2104/11 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушакая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 бок 30 также установлен тангенциально по отношению к корпусу аппарата.

Давление в камере составляет 0,10 ата, что обеспечивает вскипание и охлаж5 дение перегретого раствора. Здесь же, в камере 7 раствор, перетекающий из камеры 6, смешивается с раствором, поступившим по патрубку 26, температура которого в камере 7 ниже, чем в камере 6 и смесь по патрубку 30 ,(как и 28 установлен тангенциально, направление указано на фиг.2) транспортируется на дальнейшую переработку. 1$

Пар, образующийся при охлаждении, поднимается вверх, раструбом 13, отбрасывается к периферии, что способствует очистке его от капель и через окна 15 эавихрителя 14 поступает в 20 кольцевой канал 16. Здесь, за счет вращения, пар вторично очищается от жидкости и через окна 17 поступает в кольцевой канал 18. Жидкость, отделенная в завихрителе 14, по каналу,25 образованному центрапьной трубой 10 и цилиндром 11, стекает вниз и удаляется из аппарата через патрубок 30.

В камере 8, за счет установки отбойника 19, гидроэатвора 20, в котором имеются окна с направляющими 21, пар окончательно очищается от капелек жидкости и по трубопроводу 9 направляется к потребителю. Жидкость из камеры 8 удаляется через патрубок 23, верхний торец которого расположен на уровне верхнего среза окон 22. Посформулаизобретения

1. Циклонный сепаратор жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубой, внутри которой расположен патрубок отвода пара с установленным на нем эавихрителем с гидрозатвором, горизонтальную перегородку, установленную в нижней части аппарата, тангенциальный патрубок подвода парожидкостной смеси, патрубок отвода жид; кости, отличающийся тем. что, с целью повьппения производительности за счет организации двух изолированных потоков с последующим их смешением в центральной камере, сепаратор снабжен дополнительной перегородкой в верхней части аппарата, цилиндром с раструбом -и эавихрителем, тангенциальными патрубками в верхней и центральной камерах, соединенными между собой трубопроводом, при этом цилиндр с раструбом установлен в центральной камере вокруг центральной трубы, .выполненной с окнами на его боковой поверхности.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что нижняя кромка цилиндра, установленного в центральной камере, расположена вьппе нижней перегородки.

Циклонный сепаратор жидкости Циклонный сепаратор жидкости Циклонный сепаратор жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сепарации капельной жидкости от газа (пара) и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к устройству для пылеулавливания и позволяет повысить эффективность пылеочистки

Изобретение относится к устройствам для отделения,примесей от воздушного потока с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить энергозатраты

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пьти и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Изобретение относится к устройству для отделения капель жидкости от газового потока и позволяет повыжидкос/пь Газ жид ос/77ь Шиг

Изобретение относится к устройству для центробежного отделения жидкости и позволяет расширить об-

Изобретение относится к устройствам, используемым в области фильтрования, и позволяет повысить эффективность разделения суспензий в химической и других отраслях прш

Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх