Катализаторная коробка колонны синтеза аммиака

 

Изобретение относится к конструкции сосудов и аппаратов каталитического синтеза неорганических веществ и позволит увеличить производительность колонны синтеза аммиака. Катализаторная коробка содержит корпус, внутри которого на перфорированной решетке размещен катализатор, теплообменные трубки и вертикальные реакционные стаканы с катализатором, размещенным на перфорированных пластинах. Реакция синтеза аммиака протекает в автотермическом режиме, а выделяющееся тепло подводится в зону синтеза аммиака из продувочных газов в реакционных стаканах. 1 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (1Щ (И) (50 ф В 01 Л 8/04

1 ВСЕОВЗНАЯ е ь .; .i.:" I iLя "и 1еч ялам

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4289456/31-26 (22) 27.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 (71) Московский институт химического машиностроения (72) О.С.Чехов, И.Г.Калабеков, А.А.Пантюхов и И.Л.Жлобицкий (53) 66.023 (088,8) (56) Кузнецов Л.Д. и др. Синтез аммиака. — М.: Химия, 1982, с. 180, (54) КАТАЛИЗАТОРНАЯ KOPOhKA КОЛОННЫ

СИНТЕЗА А2йИАКА (57) Изобретение относится к конструкции сосудов и аппаратов каталиИзобретение относится к конструкции сосудов и аппаратов каталитического синтеза неорганических веществ и может быть использовано в промьппленности по производству минеральных удобрений и в химической промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности катализаторной коробки.

На чертеже изображена катализаторная коробка колонны синтеза аммиака, продольный разрез.

Катализаторная коробка содержит корпус 1, выполненный в виде тонкостенной цилиндрической обечайки, коллекторов входа 2 и выхода 3 синтез-газа, перфорированной решетки

4, на которой размещен катализатор

5. В каталиэаторной зоне расположены теплообменные трубки 6 и вертикальные реакционные стаканы 7, тического синтеза неорганических веществ и позволяет увеличить производительность колонны синтеза аммиака. Каталнэаторная коробка содержит корпус, внутри которого на перфорированной решетке размещен катализатор, теплообменные трубки и вертикальные реакционные стаканы с катализатором, размещенным На перфорированных пластинах. Реакция синтеза аммиака протекает в автотермическом режиме, а выделяющееся тепло подво" дится в зону синтеза аммиака иэ продувочных газов в реакционных стаканах. 1 ил, внутри стаканов на перфорированных пластинах 8 размещен катализатор 9.

Теплообменные трубки 6 жестко закреплены в трубной решетке 10 коллектора 11 входа продувочного газа и трубной решетке 12 коллектора 2 входа синтез-газа. Реакционные стаканы 7 жестко закреплены в трубной решетке 10 и трубной решетке 13 коллектор. 14 выхода продувочного газа.

Каталиэаторная коробка работает следующим образом.

Синтез-газ через коллектор 2 входа поступает в теплообменные трубки

6, в которых нагревается до темпера" туры начала реакции, поступает в катализатор 5 и после реакции синтеза аммиака выходит из катализаторной коробки через коллектор 3 выхода синтез-rasa. Продувочный газ через коллектор 1 1 входа продувочного газа

Обеспечить оптимальную температуру катализаторов 9 и 5 пс высоте, а следовательно, и оптимальные условия проведения синтеза аммиака можно различными известными способами, например размещением в реакционном стакане соосно ему противоточных, параллельноточных или двойных противоточных трубок °

35

3 149496 и перфорированные пластины 8 поступает в катализатор 9 реакционных стаканов 7 и выходит иэ каталиэаторной коробки через коллектор 14 выхода продувочных газов. Тепло, выделяющееся при реакции образования аммиака из продувочных газов, сопержащих более 13Х инертов, недостаточно для поддержания требуемой температуры реакции синтеза. Дополнительно тепло к реакционным стаканам 7 подводится из зоны синтеза аммиака в катализаторе 5 иэ синтез-газа. При этом реакция синтеза аммиака в катализаторе 15

5 протекает в автотермическом режиме, а выделяющееся тепло подводится в зону синтеза аммиака из продувочным газов в реакционных стаканах 7.

Высота слоя катализатора 9 в 20 реакционном стакане 7 определяется тепловым расчетом, изменяя высоту слоя катализатора 9 и число теплообменных трубок 6, можно изменять, температурный режим в катализаторе 5.

Таким образом, использование тепла реакции синтеза аммиака иэ свежей азотоводородной смеси в реакционных стаканах позволяет осуществить синтез аммиака иэ продувочных газов с высоким (более 137) содержанием ннертов. Это обеспечиВает более полную переработку продувочных газов, которые в настоящее время сжигаются.

Формула и э обретения

Катализаторная коробка колонны синтеза аммиака, содержащая корпус, перфорированную решетку с размещенным на ней катализатором, теплообменные трубки, коллекторы входа и выхода синтез-газа, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена вертикальными реакционньичи стаканами с перфорированными пластинами, на которых расположен катализатор, и коллекторами ввода и вывода продувочного газа с трубными решетками, прн этом реакционные стаканы равномерно распределены по сечению катализаторной коробки и жестко закреплены верхними концами в трубной решетке коллектора вывода продувочного газа, а нижними — в перфорированной решетке катализаторной коробки и трубной решетке коллектора ввода пропувочного газа.

1494961

Составитель Н.Захарова

Техред Л.Олийнык

Корректор ОЛравцова

Редактор И.Горная

Заказ 4150/5 Тирам 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул. Гагарина, 101

Катализаторная коробка колонны синтеза аммиака Катализаторная коробка колонны синтеза аммиака Катализаторная коробка колонны синтеза аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям конвертеров аммиака и может быть использовано при производстве слабой азотной кислоты

Изобретение относится к устройствам для выгрузки гранулированного катализатора из трубок реактора ,в частности, к устройству для выгрузки катализатора серебро на носителе, используемого в производстве окиси этилена путем прямого окисления этилена, и позволяет улучшить условия труда и повысить производительность

Изобретение относится к аппаратам для проведения каталитических реакций и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к устройствам для инициирования реакции конверсии аммиака на слое платиноидных катализаторных сеток и позволяет повысить безопасность процесса

Изобретение относится к аппаратам для окисления диоксида серы в трехокись серы и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к аппаратам для конвертирования аммиака и позволяет повысить надежность работы аппарата

Изобретение относится к оборудованию для проведения экзотермических газофазных реакций на твердом катализаторе и позволяет повысить производительность реактора

Изобретение относится к реактору для проведения сильно экзои эндотермических каталитических процессов парциального окисления, окислительного аммонолиза, окислительной дегидрогенизации и т.п

Изобретение относится к конструкциям контактного аппарата, может найти применение в химической, нефтехимической , биохимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к регулярным насадкам контактных аппаратов для проведения каталитических реакций и позволяет повысить производительность аппарата и снизить его гидравлическое сопротивление

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх