Способ разделения периодического профиля проката
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности при разделении периодического профиля проката. Способ включает установку профиля 1 бичевого в зоне резки с использованием в качестве опорной базы плоскости симметрии 9 периодического элемента проката, отрезку конца 2 на заданном расстоянии от указанной базы и отрезку заготовки 5 требуемой длины. При этом базирование осуществляют с расположением опорной базы на расстоянии, отличном от заданного на долю шага периодического элемента проката, затем устраняют это отклонение, и отрезку конца профиля и заготовки осуществляют в один переход. Изобретение позволяет автоматизировать процесс, повысить производительность, снизить отход металлопроката. 5 ил.
. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 D 45/00 н g g(i (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4083879/30-08 (22) 04.07.86 (46) 23.07.89. Бюп. У 27 (71) Мариупольский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-техно-!! !! логического института Почвомаш (72) И,Э.Ковальчук, Л.Б.Говардовский, Б.В.Цимбалов и Е,Ф.Викулов (53) 621 ° 924.08(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11! 872073, кл. В 23 D 45/00, 1979. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО
ПРОФИЛЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности при разделеSU, 1495028 А1
2 нии периодического профиля проката.
Способ включает установку профиля 1 бичевого в зоне резки с использованием в качестве опорной базы плоскости симметрии 9 периодического элемента проката, отрезку конца 2 на заданном расстоянии от указанной базы и отрезку заготовки 5 требуемой длины. При этом базирование осуществляют с расположением опорной базы на расстоянии, отличном от заданного на долю шага периодического элемента проката, затем устраняют это отклонение, и отрезку конца профиля и заготовки осуществляют в один переход.
Изобретение позволяет автоматизиро- ф вать процесс, повысить производительность, снизить отход металлопроката.
5 иле
3 !495028
Изобретение относится к метаплообработке и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.
Цель изобретения — повышение про5 иэ водител ьности.
На фиг. 1 показана схема базирования профиля бичевого ребристого, внд сбоку; на фиг. 2 — базирование профиля, нид сверху; на фиг. 3 — смецение оси баэирующего элемента на 09S от оси впадины; на фиг. 4 — смещение оси базирующего элемента на 0,7S от оси впадины; на фиг. 5 — смещение оси базирующего элемента на 0,5S от оси 15 впадины.
Способ осуществляется следующим образом.
Профиль бичевой ребристый 1 устананливают в зоне резки так, чтобы его 20 конец 2 попадал под режуций инструмент 3, отстоящий от инструмента 4 на величину Ь, соответствующую требуемой длине мерной заготовки 5. Базируюций элемент 6 вводят до соприкосновения с ребрами 7 во впадину 8, при этом плоскость симметрии (фиг. 2) периоди.ческого элемента проката (впадины 8) является скрытой опорной базой. Базирование осуцествляют с расположением опорной базы 9 на расстоянии, отличном от заданного расстояния Б на величину ДБ, состанляюцую долю шага S впадин 8. После базирования, перемецением проката 1 синхронно с базирую- 35 цим элементом 6 выводят опорную базу 9 на заданный размер Б, ликвидируют отклонение ЬБ, и осуцествляют в один переход отрезку конца 2 шириной
А инструментом 3 и отрезку заготовки 40 о
5 инструментом 4 на требуемую длину L, Далее цикл повторяется согласно описанному и его выполнение легко автоЭ
0 матпзиро вать. -При установке профиля на позицию отрезки, для совмецения 45 оси 10 впадины (фиг. 3, 4 и 5) с осью 11 базирующего элемента 6, необходимо произвести их относительное смецение на величину d S 0,7S+0,2S
0,9S (фиг. 3) или на d S=0,7S (4иг.4),10 или íà dS 0,5S (фиг. 5), что соответствует наиболее характерным положениям элемента 6 относительно ребра 7.
Все остапьные случаи находятся в промежутке от 0 до S, что составляет до- 55 лю шага периодического элемента прокаткии.
Способ может быть осуществлен следукюдим образом.
Профиль 1 с нормальнь>м нагом периодического элемента Я„=12 мм и углом наклона оси ребра к продольной о оси проката 60 имеет величину осевоо
ro шага S=12/sin60 =13,66 мм. Указанный профиль требуется, например, разделить на мерные заготовки 5 длиной
L=1480 мм так, чтобы один из торцов заготовки был от заданной точки на . оси впадины 8 на расстоянии Б=25 мм.
Через эту точку -проходит ось отверстия, образуемого на последующих операциях и являющаяся конструкторской базой, Указанный профиль устанавливают н зону резки так, чтобы его конец
2 выступал за режущий инструмент 3, например, высокооборотную дисковую пилу, на величину A=10 мм, определя»мую технологическим мет8дом. При этом базируюпий элемент располагают на расстоянии 0,20$=2,8 мм от опорной базы 9 и на расстоянии Б+0,2S=25+2,8=
27,8 мм от дисковой пилы. После этого подпру>кинивают базирующий элемент
6 и перемецают его, например, влево на величину bS — 0,2S до совмецения оси 10 симметрии впадины 8 с осью 11 базируюцего элемента, после чего ликвидируют отклонение Ья обратным перемещением элемента 6 совместно с профилем 1 вправо, т.е. до совмещения оси симметрии впадины с опорной базой 9. При этом, конец проката 2 ныднигается на величину 10+Ь Sмм,,Б силу неравномерности прокатки колебание геометрического места положения периодических элементов на длине заготовки L может составлять n /S
L11
/о где п — количество ребер на ° рассматриваемой длине L „= -Б=.1480-25=1455 мм; lS> — допуск на р-р S no
14-му квалитету точности, равный +0,2 на размер 13,86. мм. Значит, и д S
1455 — — -- х +(О 2)=+21 мм т.е. больше
13,86 ф ° ° шага. Практически это означает, что место положения впадины при установке профиля в зону резки может иметь отклонение от оси 11 элемента 2 на неличину +S/2, что для рассматриваемого случая составляет +6,93; -6,93 мм.
Таким образом, величина отклонения Л$ составит 13,86-Р,8=11 06 мм. т.е. долю шага периодического элемента прокатки. Теоретически минимальное отклонение может составить ноль. После совмещения оси 8 впадины с положением
Формул а изобретения
Способ разделения периодического профиля проката, при котором назнача-, ют размер отрезаемой заготовки, а отрезному диску сообцают вращение и подачу в направлении заготовки, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с цеФ
Я
11
Составитель В.Монахов
Редактор С. Патрушева Техред ll,Îëèéíûõ Корректор О. Кравцова
Заказ 4156/8 Тираж 83l Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 149502 опорной базы 9 известными средствами включают привод перемещения режуцих дисковых пил и осуществляют отрезку конца 2, величиной 10+(0... 11,6)
10...21,06 мм, и мерной заготовки длиной L=I4%0 мм. Предлагаемый способ может быть автоматизирован. лью повышения пройзводительности путем получения заготовки повторяющегося профиля с заданным расположением конструкторской базы, для назначения размера отрезаемой заготовки берут базирующий элемент, который располагают от отрезного диска па расстоянии, определяемом конструкторской базой и перемещением базируюцего элемента на долю шага периодического профпля, вводят его во впадину профиля, после чего базирующий элемент совместно с прокатом перемещают до достижения ими заданного расположения конструкторской базы от отрезного диска.
