Устройство для сборки пакетов магнитопроводов

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления магнитопроводов. Устройство выполнено с единым транспортным средством в виде направляющих элементов 8 с окнами 7 для шихтовочного знака, посредством которых листы 4 ориентируются и проходят через шихтовочное устройство в виде 3-х барабанов 15 к устройству для прессования 10, а оттуда к сварочному устройству 11 и далее к механизму 14 разделения магнитопроводов. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 H 02 К 15/02

ФИ".0Ю3ан

@ТЕНТА. 7ИИМЧЕСКАЯ

БИБЛИО f E;.A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОН ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4270177/24-07 (22) 04.05.87 (46) 23.07.89. Бюл. N - 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Я.М. Хаит, А.С. Киселева и И,В. Родионова (53) 621.318.44(088.8) (56) Технология производства асинхронных двигателей. Специальные процессы./Под ред. В,Г. Костромина.-М.:

Энергоиздат, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 606189, кл. Н 02 К 15/02, 1978.

„„SU,, 1495930 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ

ИАГЕ4ИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления магнитопроводов. Устройство выполнено с единым транспортным средством в виде направляющих элементов 8 с окнами 7 для шихтовочного знака, посредством которых листы 4 ориентируются и проходят через шихтовочное устройство в виде 3-х барабанов 15 к устройству

10 для прессования, а оттуда к сварочному устройству 11 и далее к механизму 14 разделения магнитопроводов. 7 ил.

1495930

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к изготовлению магнитопроводов электрической машины. 5

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления мягнитопровода.

На фиг. 1 и 7 показана схема сбор ки магнитопровода электрической маши- 10

1 ы; на фиг. 2 — устройство шихтовки истов магнитопровода; на фиг. 3 стройство термообработки листов маг итопровода; на фиг. 4 — схема сборки ихтованного сплошного потока деталей 15 а фиг. 5 — механизмы разделения плошного потока деталей на магнитороводы заданной длины; на фиг, 6— хема устройства ориентации.

Устройство включает барабан 1, с оторого разматывается лента 2 электотехнической стали, пресс со штамом 3, где вырубаются детали 4 магниолровода с шихтовочным знаком 5, ихтовочное устройство б с окнами для ихтовочного знака 7, направляющие лементы 8 потока деталей, устройство

9 дпя термообработки, прессующее устройство 10, сварочный аппарат 11 зафимное упорное устройство 12, устрой- 3 ство 13 лпя удаления шихтовочного нака, механизм 14 отделения магнитопровода заданной длины, Шихтовочное устройство 6 включает ! несколько, но не меньше трех, враща- 35 ся барабанов 15. Термоустановка состоит из двух полуцилиндров 16

< о спиралями 17 сопротивления. Устройство имеет также дымоуловитель 18.

1 рессуэх ее устройство 10 состоит из 40

Линейного двигателя, выполненного

Из отдельных магнитоэлектрических

Модулей 19 и ярма 20. Зажимное ynopuloe устройство 12 выполнено из двух. эЛектромагнитов в виде полуцилиндров 45

2 . .1, внутренняя поверхность электромагн!итов имеет зубчатую поверхность 23.

Сварочное устройство содержит неплавяшцеся электроды 23. Механизм разделения магнитопроводов содержит вращающиеся диски 24.

Устройство работает следующим обрезом.

Ленту 2 из рулонной электротехнической стали разматывают с барабана 155 и подают в пресс 3, где из нее выре-. з,вют детали 4 магнитопровода, остатки ленты идут в отход. Детали магнитОпровода, например листы статора, ориентируют в сплошной поток, причем все листы располагают вертикально.

Затем сплошной поток деталей подают в шихтовочное устройство. В шихтовочпом устройстве вращающиеся барабаны

15 расположены вокруг непрерывного потока деталей, вращают все детали в одну сторону, зацепляя лист статора, поворачивают его до тех пор, пока шихтовочный знак не упрется в направляющую. Барабаны размещают против окон 7, в которые и должны проходить шихтовочные знаки при развороте листа статора. Посче последнего барабана шихтовочного устройства, где все листы сориентированы по шихтовочному знаку у одной направляющей, диаметр потока приближен к диаметру листа статора, расшихтовка минимальна и соответствует требованию чертежа. За шихтовочным устройством расположен термоучасток. Режим термообработки потока деталей проходит в соответствии со скоростью продвижения металла по направляющим, Предпочтительной является термообработка металла токами высокой частоты.

Продукты сгорания масла уходят в дымоуловитель 18. В результате термооб" работки электромагнитные свойства восстанавливаются, наклеп снимается, между листами остаются твердые частицы от сгорания масла и частично окисная пленка, что обеспечивает межлистовую изоляцию электрической машины. После термообработки детали направляют в комбинированное устройство, в котором соединено прессующее устройство, зажимное упорное устройство и устройство крепления.

Внутренняя поверхность электромагнитов зажимного упорного устройства имеет зубчатую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление со сплошным потоком деталей магнитопровода. После того, как электромагнит застопорил поток деталей, включают прессующее устройство, которое представляет собой линейный цилиндрический двигатель. При включении линейного двигателя его магнитная цепь замыкается через поток деталей.

Под действием магнитодвижущей силы детали магнитопровода перемещается вдоль пути магнитного потока со скоростью, превышающей скорость движения потока деталей, что создает на участке между устройствами 11 и 12! 495930

Заключительной операцией сборки является отделение магнитопроводов заданной длины от магнитопроводящей детали. Это осуществляется в устройстве 14, в котором вращающиеся диски с высокой точностью рассекают сварочные швы на заданном расстоянии от торца потока деталей. В результате получен магнитопровод 27, который

25 прессующие усилия, обеспечивающие заданный коэффициент заполнения магнитопровода. В этот момент, когда скорость движения участка деталей

5 магнитопровода опять становится равной скорости движения потока деталей, включают сварочный аппарат, который соединяет листы швами 25 в единую магнитопроводящую деталь 2Ь. 10

Шихтовочный знак удаляют в устрой ство 13. Этот знак свою функцию уже выполнил и его удаляют любым известным способом: пневмоотверткой, лазерным лучом, наждаком и т.д. 15 направляют на изоляционно-обмоточные операции.

Формула изобретения

Устройство для сборки пакетов маг- нитопроводов, содержащее механизм штамповки, механизм ориентации, механизм шихтовки, механизм прессования, механизм крепления и механизм разделения пакетов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, устройство снабжено направляющими элементами для перемещения листов, установленными от механизма штамповки до механизма разделения, при этом механизм ориентации выполнен в виде барабанов, по крайней мере трех, связанных приводами вращения, расположенных вокруг направляющих элементов и имеющих возможность контактирования с ориентировочнььш знаками листов, а направляющие элементы на этом участке выполнены с окнами для ориентировочных знаков.! 495930

Составитель С. Григорян

Техред Л,олийнык Корректор И. Самборская гедактор Е. Папи

Закаэ 4282/53 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, )01