Туковысевающий аппарат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ,в частности, к туковысевающим аппаратам, и может быть использовано в машинах для дозированного внесения сыпучих и увлажненных материалов. Цель изобретения - повышение точности и равномерности высева сыпучих и влажных удобрений путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего устройства. Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1, высевного окна 2, заслонки 3, ротора с лопастями 4, шайбами 5, усеченного пассивного барабана 6 с осью 7 установленного в полости ротора. Ротор с пассивным барабаном 6 вмещены в корпус 8. В нижней усеченной части барабана 6 закреплен держатель 11 с чистиком 12. Заранее за счет перемещения заслонки 3 регулируют рабочий объем катушки (ротора с лопастями 4 и шайбами 5), удобрение из бункера 1 поступает к ротору и заполняет объем образованный лопастями 4, шайбами 5, наружной поверхности барабана 6, цилиндрической стенкой корпуса 8. Так как между ротором и поверхностью барабана 6, а также между ротором и корпусом 8 оставлен минимальный зазор, то предотвращается самовысыпание материала и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2, чистик 12, контактирующий с лопастями 4 и шайбами 5, позволяет предотвратить их залипание. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А О1 С 7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270014/30-15 (22) 08.05.87 (46) 30.07.89. Вюл. № 28 (71) Научно-производственное объединение Армсельхозмеханизация"

11 1 (72) А.Ж.Агаджанян, С.В.Погосбекян и А.А.Тоникян (53) 631.33.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1139381, кл. А 01 С 7/12, 1983. (54) ТУКОВЫСЕВАЮОЯЙ АЛПАРАТ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам, и может быть использовано в машинах для дозированного внесения сыпучих и увлажненных материалов. Цель изобретения — повышение точности и равномерности высева сыпучих и влажных

3 1496670 удобрений путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего устройства. Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1, высевного окна 2, заслонки 3, ротора с лопастями 4, шайбами 5, усеченного пассивного барабана 6 с осью 7, установленного в полости ротора. Ротор с пассивным барабаном 6 вмещены 10 в корпус 8. В нижней усеченной части барабана 6 закреплен держатель ll c чистиком 12, Заранее за счет перемещения заслонки 3 регулируют рабочий объем катушки (ротора с лопастями 4 15 и шайбами 5), удобрение иэ бункера

1 поступает к ротору и заполняет объем, образованный ;îïàñòÿìè 4, шайбами 5„ нарукной поверхности барабана 6, цилиндрической стенкой корпуса 8. Так как между ротором и поверхностью барабана 6, а также между ротором и корпусом 8 оставлен минимальный зазор, то предотвращается самовысыпание материала и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2, чистик 12, контактирующий с лопастя-. ми 4 и шайбами 5, позволяет предотвратить их залипание. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам, и может быть использовано в машинах для дозирующего внесения сы- 25 пучих и увлажненных удобрений, гербицидов и пестицидов.

Целью изобретения является повышение равномерности и точности высева сыпучих и влажных материалов пу- 30 тем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего аппарата.

На фиг. 1 изображен туковысевающий аппарат, общий вид; на фиг. 2—

1 разрез А-А на фиг. 1.

Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1 с высевным окном 2, заслонки 3 Для регулирования нормы отбора. Высевающая катушка выполнена в виде активного ротора с лопастями 40

4, шайбами.5 и пассивного барабана

6 с осью 7, устайовленного в полости ротора, Ротор с пассивным бара" баном 6 вмещены в корпус 8, выполненный в виде полого цилиндра. Край- 45 ние шайбы 5, расположенные ближе к поперечным стенкам 9, установлены на оси 7 с помощью подшипников 10. Б нижней усеченной части барабана 6 закреплен держатель 11, на котором установлен чистик 12. Привод катушки осуществляется от фланца 13, Туковысевающий аппарат работает следующим образом, Заранее регулируют рабочий объем высевающей катушки (объем эабираемого, из бункера материала), обеспечивающий заданную норму внесения удобрений. Для этого перемешивают заслонку 3 на необходимую величину. Затем включают привод ротора. Удобрение из бункера 1 поступает к неподвижному барабану б и заполняет объем, образованный лопастями 4 и шайбами 5 ротора,.наружной поверхностью барабана б, цилиндрической стенкой полого цилиндра 8 и бокови" ной кожуха 9.

Так как между лопастями 4, шайбами 5 и поверхностью барабана 6, а также между лопастями, шайбами и полым цилиндрическим корпусом 8 оставлен минимальный зазор, обеспечивающий свободное вращение ротора, то предотвращается самовысыпание высеваемого материала, независимо от его сыпучести, степени заполнения бункера, и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2. Шайбы 5, установленные поперек лопастей 4 на некотором расстоянии друг от друга, позволяют не-зависимо от величины открытия окна заслонки ограничить зону заполнения удобрений по ширине захвата ротора и обеспечить заданную норму высева.

Чистик 12, выполненный из эластичного материала, контактирующий с лопастями 4 и шайбами 5, позволяет предотвратить их эалипание при вы- севе влажных удобрений. Вращение ротора относительно пассивного барабана 6 позволяет независимо от влажности высеваемого материала путем самоочистки лопастями 4 поверхностей барабана 6 и полого цилиндра 8 предотвратить их залипание.

Щ/4. Е

Составитель Т. Наумова .Техред М,яндык Корректор Л. Бескид

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 4346/2 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

5 14966

Формула изобретения

1. Туковысевающнй аппарат, содержащий имеющий загрузочное и высевное ок5 на корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катушка с лопастями и чистик, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности и точности высева сыпучих и влажных материалов путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего аппарата, катушка выполнена в виде лопастного приводного 15 ротора и расположенного внутри него усеченного в продольном направлении пассивного барабана, при этом лопас- ти ротора соединены между собой посредством установленных поперек оси ротора шайб, а барабан усеченной частью обращен в сторону высевного окна.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что корпус выполнен в виде полого ципиндра.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т— л и ч а и шийся тем, что чистик закреплен на усеченной части бас рабана и выполнен . из эластичного материала.