Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала заготовки. Заходная часть пуансона состоит из разжимного цилиндра 3 с пазами 4, внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещения при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3,5,6,7, а также конический участок 2 нажимной части представляют собой разжимную цангу. При формообразовании заходная часть пуансона вводится в трубчатую заготовку 8 до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействия происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, которая оказывается прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 !

) б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО Иф)БРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274616/25-27 ф (22) 04. 06. 87 (46) 30.07.89. Бюл. ¹ 28 (72) И.И.Сагалович, С.А.Эрбейгель, Э.И.Письменный и Ю.А.Канишов (53) 621 774.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 582026, кл. В 21, С 37/29, 1 974. (54) ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

„„SU,„, 1496859 А 1 (5)) 4 B 21 C 37/28, 37/29, B 21 D 22/10

2 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала заготовки.

Заходная .часть пуансона состоит из разжимного цилиндра 3 с пазами 4, 1496859

10 внутри которого расположены сухари

5. Основание 6 установлено с возможно стью о се в ого смещения при помощи спецболта 7 на нажимной части I Детали 3, 5, 6 и 7, а также конический .участок 2 нажимной части 1 представляют собой разжимную цангу. При формообразовании заходная часть пуансона вводится в трубчатую заготовку

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала заготовки.

На чертеже показано устройство, 25 разрез.

Устройство включает нажимную часть 1 для взаимодействия с торцом заготовки, выполненную с центральным коническим участком 2, а также за- 30 ходную часть для взаимодействия с эластичной средой.

Заходная часть состоит из разжую ного цилиндра 3 со сквозными по толщине пазами 4, направленными вдоль образующей цилиндра и начинающимися последовательно с торцов, взаимодействующих соответственно с эластичной средой и нажимной частью. Внутри разжимного цилиндра 3 расположены суха- 40 ри 5, контактирующие по наружной поверхности с разжимным цилиндром 3, а по внутренней взаимодействующие с направленными внутрь заходной части коническими наружными поверхностями со-45 ответственно нажимной части 1 и основания 6. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещения при помощи спецболта 7 на нажимной части 1.

Детали 3, 5, 6 и 7, а также конический участок 2 нажимной части 1 представляют собой расжимную цангу.

Устройство работает следующим образом.

При формообразовании трубчатой заготовки 8 в штампе 9 заходная часть пуансона вводится в трубную заготовку до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. На этапах выборки

8 до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействия происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, которая оказывается прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части

1 ил. зазоров между эластичным наполнителем и заготовкой, а также его предварительного сжатия давление на заготовку не превосходит давления, соотвествующеro пределу текучести материала заготовки, и разжимной цилиндр

3 без разжатия скользит по поверхности заготовки. В конце этой стадии торец нажимной части 1 подходит к торцу заготовки. При дальнейшем перемещении пуансона последовательно происходит сжатие эластичного наполнителя и формосбразование заготовки.

При этом за счет взаимодействия пуансона с эластичным наполнителем происходит разжим цанги, обеспечивающий выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой, а также прижим заготовки к матрице, что полностью исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части.

Формула изобретения

Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой, состоящий из нажимной части для взаимодействия с торцом заготовки и заходной части для взаимодействия с эластичной средой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки, нажимная часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходная — в виде основания с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещения на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхностями, размещенных между нажимной и заходной частями пуансона в контакте с их коническими поверхнос5 14 96859 . 6 тями, и разжимного цилиндра, охваты- ложенными в шахматном порядке вдоль вающего сухари и выполненного со его образующей со стороны его сквозными по толищине пазами, распо- торцов.

Тираж 693

3 аказ 4367/11

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Со с та в и тель К. Гурьева

Редактор M. Келемеш Техред А. Кравчук

Корректор М.Максимишинец

Подписное