Штамп для горячей изотермической штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для изотермической штамповки. Цель изобретения - повышение стойкости и снижения экономических затрат путем снижения расхода энергии на нагрев и его стоимости. Штамп состоит из пуансона, матрицы и обоймы с теплоизоляционным наполнителем. Между наполнителем и матрицей установлена втулка, имеющая ступенчатую наружную поверхность и кольцевой выступ в донной части, высота которого равна половине толщины донной части наполнителя. Ступенчатая боковая поверхность втулки в процессе передачи на нее усилия штамповки через пуансон и матрицу врезается в ответную часть неметаллического наполнителя /изготовленного, например, из асбестоцементной доски/, и, оседая, разрушает по местам контакта ступенек боковой поверхности ответную поверхность наполнителя, уплотняя его в зонах расположения ступенек. Кольцевой выступ втулки во время перемещения последней от усилия штамповки так же врезается в донную часть наполнителя, разрушая его. После этого дном втулки уплотняется материал наполнителя, обеспечивая передачу усилия штамповки без разрушения матрицы. Ступенчатая поверхность втулки и ее кольцевой выступ, локализуя разрушение в определенных точках наполнителя, расположенных равномерно по всей его поверхности, дает возможность при осадке матрицы во время штамповки уплотнить материал наполнителя по всей его поверхности, не меняя его теплоизоляционных свойств. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 21 J 1 06, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ной части наполнителя. Ступенчатая боковая поверхность втулки в процессе передачи на нее усилия штамповки через пуансон и матрицу врезается в ответную часть неметаллического наполнителя (изготовленного, например, из асбестоцементной доски) и, . оседая, разрушает по местам контакта ступенек боковой поверхности ответную поверхность наполнителя, уплотняя его в зонах расположения ступенек. Кольцевой выступ втулки во время перемещения последней от усилия штамповки также врезается в донную часть наполнителя, разрушая его. После этого дном втулки уплотняется материал наполнителя, обеспечивая передачу усилия штамповки без разрушения матI рицы. Ступенчатая поверхность втулки и ее кольцевой выступ, локализуя разрушение в определенных точках наполнителя, расположенных равномерно йо всей его поверхности, дают возможность при осадке матрицы во время штамповки уплотнить материал наполнителя по всей его поверхности, не меняя его теплоизоляционных свойств.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4352796/31-27 (22) 29,12.87 (46) 30,07.89. Вюл. Ф 28 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.Н.Слобода (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 837536, кл. В 21 J 13/02, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для изотермической штамповки. Цель изобретения — повышение стойкости и снижения экономических затрат путем снижения расхода . энергии на нагрев и его стоимости.

Штамп состоит из пуансона, матрицы и обоймы с теплоизоляционным наполнителем. Между налолнителем и матрицей установлена втулка, имеющая сту пенчатую наружную поверхность и кольцевой выступ в донной части, высота которого равна половине толщины донИзобретение относится к технике изотермического деформирования металлов, а именно к конструкции штампов для горячей штамповки.

Цель изобретения — повышение стойкости штампа и снижение экономи леских затрат путем снижения расхода энергии на нагрев и его стоимости.

На фиг. 1 изображен штамп для го-. рячей изотермической штамповки в сбо- е ре с матрицей, втулкой, наполнителем и обоймой до осадки матрицы с втулкой в тело наполнителя; на фиг. 2 — то же, после осадки матрицы с втулкой в тело наполнителя.

Штамп состоит из матрицы 1, размещенной во втулке 2, которая по месту

3 149689 контакта с наполнителем 3 имеет по диаметру ступени 4, а в донной части — кольцевой выступ 5. Наполнитель

3 охвачен по всей поверхности обой5 мой 6, В матрице 1 размещен выталкиватель 7. Штамповка производится пуансоном 8. До осадки матрицы с втулкой в наполнитель 3 имеется зазор 9 между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3. Кольцевой выступ 5 имеет высоту а, а донная часть наполнителя— толщину S, причем а=0,5Б.

Осадку втулки 2 и матрицы 1 в наполнитель 3 осуществляют усилием штамповки P.

Штамп к работе подготавливают следующим образом.

В полость обоймы 6 устанавливают последовательно наполнитель 3, втул- 20 ку 2, матрицу. и 1 выталкиватель 7, причем за счет особенностей конструкции втулки 2 с кольцевым выступом 5 обеспечивается зазор, между дон,ной частью наполнителя 3 и втулкой 5 .25 а также зазор 9 между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3, После сборки йтампа пуансоном 8 к матрице 1 прикладывают усилие штамповки P. Втулка 2 под действием уси- 30 лия от пуансона через матрицу кольцевым выступом 5 разрушает донную часть наполнителя 3, перемещается в тело последнего, перекрывая фланцем матрицы 1 зазор 9 и врезаясь ступенчатой поверхностью 4 в поверхность наполнителя 3, и уплотняет его в зонах расположения ступеней 4. Кроме того, втулка 2 своей донной частью уплотняет донную часть наполнителя 3. 40

Таким образом, разрушение наполнителя и. обеспечение возможности штамповки в матрице, охваченной по всей поверхности через втулку со ступенчатой поверхностью и кольцевым вы-4 стулом наполнителем, позволяют уплотнить материал наполнителя в задан1 4 ных местах поверхности втулки и матрицы и увеличить его прочность, обеспечивая одновременно теплоизоляцию матрицы от обоймы. Это, в свою очередь, обеспечивает уменьшение расхода энергии на нагрев штампа, так как неметаллические наполнители, например, асбоцемент или керамика, облада-.

1 ют хорошими теплоизоляционными свойствами, а также дает возможность разогревать матрицу штампа, вводя на греватель со стороны гравюры, а затем поддерживать температуру штамповки теплом самой штампуемой детали благодаря тому, что за счет повышения црочности неметаллического наполнителя можно уменьшить размеры и массу матрицы. Кроме того, локализация температуры штамповки только на матрице позволяет применять обойму из обычных конструкционньг сталей, таких как ст. 20, ст.45 и т.п., в результате сокращается стоимость штампа.

Формула изобретения .1. Штамп для горячей изотермической штамповки, содержащий обойму, неметаллический наполнитель и металлическую матрицу, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стойкости и снижения экономических затрат путем снижения расхода энергии на нагрев и его стоимости, он снабжен установленной между матрицей и наполнителем металлической втулкой, имеющей ступенчатую поверхность сопряжения с наполнителем, а донная часть втулки по наружному диаметру имеет кольцевой выступ высотой, равной половине толщины донной части нанолнителя.

2. Штамп по и. 1, о т,л и ч а юшийся тем, что в качестве на полнителя использован асбоцемент.

1496891 б

Фиг. l

Составитель В.Карпычев

Редактор А.Огар Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Заказ 4369/13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Штамп для горячей изотермической штамповки Штамп для горячей изотермической штамповки Штамп для горячей изотермической штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке устройств для изотермической штамповки крупногабаритных изделий со сменными штампами

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для горячего изотермического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для охлаждения деталей, полученных горячей штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению изделий типа дисков свободной ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупных ступенчатых поковок типа прокатных валков из заэвтектоидных сталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматическим устройствам контроля и регулирования температуры нагрева заготовок перед их деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок как постоянного, так и переменного сечений свободной ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для нагрева листовых заготовок перед формообразованием в рабочей зоне штамповочной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиальной ковкой поковок из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх