Устройство для изотермической штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для горячего изотермического деформирования. Цель изобретения - повышение экономичности работы устройства путем использования тепла отработанного воздуха охладительных камер матрицедержателя. Устройство содержит нагревательную камеру, выполненную в матрицедержателе, вытяжную систему в виде системы каналов, выполненных в матрицедержателе, матрице, пуансонодержателе, пуансоне и выталкивателе, охладительную камеру, выполненную в матрицедержателе. Охладительная камера матрицедержателя сообщена с горелками посредством трубопроводов, по которым отработанный воздух из охладительной камеры в количестве, необходимом для полного сжигания топлива в нагревательной камере, поступает в горелки. При работе устройства воздух избыточного давления проходит через секции охладительной камеры и нагревается за счет передачи тепла от наружной поверхности матрицедержателя. Нагретый воздух поступает по трубопроводам в горелки, где, смешиваясь с топливом (газом), образует горячую смесь. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

lg т. !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1349866 (21) 4349323/25-27 (22) 24.12.87 (46) 15.07.89. Бюл. N 26 (72) Т.Х.Аюпов и З.С.Калинин (53) 621 ° 7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1349866, кл. В 21 J 13/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТЕРКИЧЕСКОИ

ИТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего изотермического деформирования. Цель изобретения — повышение экономичности работы устройства путем использования тепла отработанного воздуха охлади— тельных камер матрицедержателя. Устройство содержит нагревательную камеру, выполненную в матрицедержателе, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего изотермического деформирования.

Целью изобретения является повышение экономичности работы за счет предварительного подогрева воздуха, подаваемого в газовую горелку.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-b на фиг.1.

Устройство содержит нижнее неподвижное основание 1, установленное на столе пресса, верхнее подвижное основание 2, закрепленное к подвижной

„„SU 1493376 А 2 вытяжную систему в виде системы каналов, выполненных в матрицедержателе, матрице, пуансонодержателе, пуансоне и выталкивателе, охладителы ую камеру, выполненную в матрицедержатсле.

Охладительная камера матрицедержателя сообщена с горелками посредством трубопроводов, по которым отработанный воздух иэ охладительной камеры в количестве, необходимом для полного сжигания топлива в нагревательной камере, поступает в горелки. При работе устройс гва воздух избыточного давления проходит через секции охла— дительной камеры и нагревается за счет передачи тепла оТ наружной поверхности матрицедержателя. Нагретый воздух поступает по трубопроводам в горелки, где, смешиваясь с топливом (газом), образует горючую смесь.3 ил. траверсе пресса, матрицу 3, выталкиватель 4 и пуансон 5, которые закреплены соответственно в матрицедержателе 6, имеющем охладительную камеру

7, и пуансонодержателе 8, соединенных с нижним и верхним основаниями.

Непосредственно в теле матрицедержателя 6 выполнена кольцевая нагревательная камера 9, которая отапливается газовыми горелками 10, установленными тангенциально к внешней боковой поверхности нагревательной камеры 9.

Соединенная с нагревательной камерой

9 вытяжная система имеет ряд каналов, выполненных в теле матрицедержателя

6, нижнем основании 1, матрице 3, 1493376 пуансоне 5 и выталкнвателе 4, тангенциальные отводы 11 в матрицедержателе 6, кольцевую камеру 12, образованную матрицедержателем 6, нижнем осна5 ванием 1 и матрицей 3, которая распределяет теплоноситель в радиальные

13 и вертикальные 14 каналы. Радиальные каналы 13 выполнены между нижним основанием 1 и матрицей 3. Эти каналы 1ð соединены отверстиями 15 в выталкивателе 4 с внутренней полостью 16 устройства.

Вертикальные каналы 14 выполнены между матрицедержателем 6 и боковой поверхностью матрицы 3. Эти каналы соединены отверстиями 17 в матрице, которые выполнены выше зоны деформи— рования, и каналами 18 в пуансоне 5 с внутренней полостью 16 устройства.

В свою очередь, внутренняя полость

16 устройства соединена каналами 19 в пуансонодержателе 8 с системой 20 дымоудаления.

Охладительная камера 7, выполнен- 25 ная в матрицедержателе б, обеспечивает снижение температуры наружной поверхности до нормы, установленной требованиями техники безопасности ((60 С). В качестве охладительного агента используют воздух.

Выходной канал охчадительной камеры 7 соединен с горелками 10 трубопроводами 21, При работе устройства воздух избыточного давл ния проходит через секции 22 охладит льной камеры

7 и нагревается за счет передачи тепла от наружной поверхности матрицедержателя 6. Нагретый возпух поступает по трубопроводам 21 в горелки 10, где, смешиваясь с топливом (газом), образует горячую смесь.

Использование изобретения позволяет уменьшить расход топлива на нагрев установки за счет физического тепла воздуха, поступающего из охлалительной камеры в горелки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для изотермической штамповки по авт. св. h" 1349866, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности работы за счет предварительного подогрева воздуха, подаваемого н ге оную горелку, оно снабжено трубопроводом, соединявшим выходной участок ох адительной камеры матрицелерж;i-.ечя с газовыми горелками

l 49337б

Фиг. 2

14933 76

Редактор А.Мл(<и кля

Заказ 392,/1<

Тираж 572

Подписное

ВНИИПИ Госу;(лр< (я нн (< к комитета по изобретениям и открытиям прп 111!Ã (;ССР

11 1<)(, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/з

Производс (í< «««<л <.<»вский комбинат "Патент", г. Ужгор i.(, ... 1; арина, 1(!1

Составитель В.Карпычев

Техред М,Дидык Корректор }1, },

VA