Способ дуговой сварки

 

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом с электромагнитным перемешиванием расплава ванны и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высоколегированных сталей и титановых сплавов. Цель изобретения - увеличение проплавляющей способности дуги и измельчение структуры металла сварного шва. Способ дуговой сварки заключается в наложении на дугу и сварочную ванну импульсов магнитного поля и импульсной подаче присадочного материала. Последний подают во время пауз между импульсами магнитного поля с задержкой относительно момента окончания импульса реверсируемого магнитного поля. Способ обеспечивает увеличение глубины проплавления при одновременном однородном измельчении металла сварного шва. Задержка длительности импульса поля дает возможность завершится процессу перераспределения тепла, увеличив время замедленного перемещения фронта кристаллизации. 1 ил.

ССЮЗ СОЕЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

gag 4 В 23 K 9/08

ИЮ@Е

ПАТЕНПБ - ШйцсСКЦ

БИБЛИО i Б - д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4336838/31-27 .(22) 02.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. 1 28 (71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Н.Г.Кораб, В.Д„Кузнецов и В.П.Черныш (53) 621.791.75 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

305969, кл. В 23 К 9/08,30.10.69, Авторское свидетельство СССР

Ф 872092, кл. В 23 К 9/08, 29.10.79.

Авторское свидетельство СССР

Р 1106612, кл. В 23 К 9/08,28.01.83. (57) Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом с электромагнитным перемешиванием расплава ванны и может быть использоваИзобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом с электромагнитным перемешиванием расплава ванны и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высоколегированных сталей и титановых сплавов.

Целью изобретения является увеличение проплавляющей способности дуги и измельчение структуры металла сварного шва.

На чертеже приведена временная диаграмма, характеризующая способ, Согласно способу дуговой сварки неплавящимся электродом, при котором

„„ЯФ„, 1496944 А " но нри изготовлении сварных конструкций из высоколегированных сталей и титановых сплавов. Цель изобретения— увеличение проплавляющей способности дуги и измельчение структуры металла сварного шва, Способ дуговой сварки заключается в наложении на дугу и сварочную ванну импульсов магнитного поля и импульсной подаче присадочного материала, Последний подают во время пауз между импульсами магнитного поля с задержкой относительно момента окончания импульса реверсируемого магнитного поля. Способ обеспечивает увеличение глубины проплавления при одновременном однородном

6 измельчении металла сварного шва, Задержка длительности импульса поля дает возможность завершиться процессу перераспределения тепла, увеличив время замедленного перемещения фронта кристаллизации. 1 ил. на дугу и сварочную ванну воздействуют импульсным магнитным полем с использованием присадочного материала, который подают импульсно в период пауз t между импульсами магнитного поля, присадочный материал подают с задержкой относительно момента окончания импульса реверсируемого магнитного поля.

По окончании импульса магнитного поля в хвостовую часть ванны по инерции продолжает поступать разогретый расплав из зоны дуги, фронт кристаллизации замедляет свое продвижение.

Задержка t> величина которой может

Формула и з о б р е т е н и я ф ,ф ф

<>

1 ф

Составитель П,Пенчук

Редактор М,Циткина Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 4374/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01

3 1 << 9 () 9 4 составить 0,5...1,5 длительности импульса поля t дает воэможность 3авершиться процессу перераспределения тепла, увеличив до максимально возможного значения время замедленного перемещения фронта кристаллизации.

Дуга горит это время в условиях, свободных от всех возмущающих воздействий, что увеличивает глубину проплавления, Импульс подачи присадки вызывает кристаллизацию части расплава со скоростью, в 2...2,5 раза превышающей скорость сварки, что способствует измельчению структуры металла шва. Прекращается подача присадки по завершению этапа кристаллизации, и сразу начинается следующий цикл воздействия импульсом магнитного поля, Реверсирование импульсов магнитного поля способствует симметричному формированию сварного соединения.

H p и м е р. Сварку корпусов из стали 12Х18Н10Т толщиной 3 мм произ- 25 водили с подачей присадки марки

Св 06Х19Н9Т диаметром 1,2 мм на режимах: ток сварки 120 А, длительность импульса магнитного поля 0,08 с, длительность задержки 0,06 с, длительность подачи 0,1 с. Индукция магнитного поля составляла 25 мТ, скорость подачи присадки 5 мм/с. Испытания показали, что в случае сварки по предложенному способу обеспеЧ»»в<><» в<>е 11»>< ><»».<1<.< < 1<1< < >1<»>< <. 1 ко» к<>рву<:;> емко<: г»<»п< глуб»п< у мм с провиспвием корня шва до 0,5 мм.

В случае сварки по прототипу на аналогичном режиме глубина проплавления составляет не более 2,5 мм, т.е. имеет место непровар. Металлографический анализ образцов-свидетелей показал, что в предложенном способе швы имеют измельченную однородную структуру, что свидетельствует об ускоренной кристаллизации сварочной ванны.

Предложенный способ сварки .обеспечивает увеличение проплавляющей способности дуги при одновременном измельчении структуры металла шва.

Способ дуговой сварки неплавящимся электродом, при котором на дугу и сварочную ванну воздействуют импульсным магнитным полем с использованием присадочного материала, который подают импульсно в период пауз. между импульсами магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью увеличения проплавляющей способности дуги и измельчения структуры металла сварного шва, присадочный материал подают с задержкой относительно момента окончания импульса магнитного поля, а импульсы магнитного поля реверсируют.

Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, вращающейся между торцами свариваемых деталей, и может быть использовано преимущественно в производстве сварных конструкций из толстостенных труб

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки неплавящимся или плавящимся электродом

Изобретение относится к машиностроению, к технологии термообработки и предназначено для обеспечения поверхностного нагрева при автозакалке, пайке и отжиге изделий

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в электротехнической промышленности при дуговой сварке выводов ротора к медным коллекторным пластинам

Изобретение относится к сварке магнитоуправляемой дугой, в частности к сварочным горелкам с магнитной системой управления, и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке с разделкой кромок

Изобретение относится к дуговой наплавке или сварке с управлением процесса магнитным полем и может быть использовано в железнодорожном транспорте для обработки из н ршенных поверхностей деталей рельсовых путей

Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматической - электродуговой сваркой, например звеньев пластинчатых цепей

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при производстве электросварных труб

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для сварки магнитоуправляемой дугой, и может быть использовано для электродуговой приварки анкерных стержней втавр к плоским элементам проката под слоем флюса при изготовлении закладных деталей железобетонных конструкций

Изобретение относится к массовому производству изделий .методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами, в частности при изготовлении звеньев пластинчатых цепей и в производстве призабойных стоек, работаюш.их на сжатие
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области сварки, в частности к способу сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как автомобилестроение, строительство водонагревательных котлов, промышленное и гражданское строительство, при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при двухдуговой сварке на повышенных скоростях длиномерных тонкостенных стыков, в частности труб

Изобретение относится к дуговой сварке конструкций преимущественно со швами большой протяженности и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, при производстве труб, сосудов высокого давления и др

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, горящей между торцами свариваемых деталей и вращающейся в магнитном поле с последующей осадкой, и может быть использовано преимущественно при сварке труб

Изобретение относится к сварке металлов, в частности к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов с электромагнитным перемешиванием расплава ванны, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении конструкции из сталей, титановых и алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой импульсной сварке неплавящимся электродом в инертном газе с присадочной проволокой дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано при сварке в стесненных условиях в различных пространственных положениях, а также при сварке в узкую разделку
Наверх