Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и снижение энергозатрат. Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты со стяжными элементами, выполненными съемными и изготовленными из материала с малым коэффициентом термического расширения, например молибдена. Стяжные элементы содержат на одном конце разъемное соединение, клиновые планки, установленные в сквозных отверстиях стяжек, и съемную дополнительную плиту, на боковой поверхности которой выполнены кулачковые элементы. Разъемные соединения стяжек выполнены в виде радиальных отверстий и установленных в них клиновых планок. Верхняя опорная плита содержит радиальные пазы, в которых размещены с возможностью радиального перемещения клиновые планки. Дополнительная плита установлена на верхней опорной плите. Кулачковые элементы кинематически связаны с клиновыми планками, что позволяет равномерно передавать сжимающие усилия на свариваемые детали. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 К 20/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4287824/25-27 (22) 21.07.87 (46) 30,07.89. Бюл. У 28 (72) Г.И.Дикарев, Н.М.Ковалев, А.А.Чельппев, В.И.Беляков, А.В.Сергеев и Г.П.Полушкин (53) 621.79 1.66.03 (088.8) (56) Казаков Н.Ф,Диффузионная сварка в вакууме.М.: Машиностроение, 1968, с. 241 - 242.

Авторское свидетельство СССР

9 1440649, кл. В23К 20/26. 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения — повьппение качества сварного соединения и снижение энергозатрат. Устройство содержит две паралельно установленные опорные. Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и снижение, энергозатрат.

На фиг, 1 представлено устройство, разрез А-А на фиг.2; на фиг. 2-то же вид сверху.

Устройство содержит две паралельно установленные опорные плиты 1 и 2 (фиг.1) со стяжными элементами 3

„„SU„„1496964 А 1 плиты со стяжными элементами, выполненными съемными и изготовленными из материала с малым коэфициентом термического расширения, например молибде. на. Стяжные элементы содержат на одном конце разъемное соединение, клиновые планки, установленные в скозных отверстиях стяжек, и съемную дополнительную плиту, на боковой поверхности которой выполнены кулачковые эллементы. -Разъемные соединения стяжек выполнены в виде радиальных отверстий и установленных в них клиновых планок..Верхняя опорная плитка содержит рациальные пазы, в которых размещены с возможностью радиального перемещения клиновые планки. Дополнительная плита установлена на верхней опорной плите. Кулачковые эле.»: менты кинематически связаны с клиновыми планками, что позволяет равномерно передавать сжимающие усилия на свариваемые детали. 2 ил. выполненными в виде стоек с фланцем

4 на одном и радиальным клиновым отверстием 5 на другом конце, установленных в сквозных отверстиях 6 плит 1 и 2 и закрепленных клиновыми планками 7, расположенными в отверстиях 5. Устройство снабжено также дополнительной съемной плитой 8 с кулачковьми элементами 9

l (фиг.2), расположенными на ее боковой поверхности. На поверхности опорной плиты 1, контактирующей с клиновыми планками 7, выполнены

3 1496964 радиальные пазы 10, планки 7 установлены в этих пазах, плита 8 установлена на этой поверхности с возможностью контактирования кулачко5 вых элементов 9 с клиновыми планками 7.

Устройство работает следующим образом.

С помощью плиты 8 с кулачками 9 1О

hyxeM ее поворота против часовой стрелки и радиального перемещения клиновых планок 7 от центра по радиусу равномерно поджимают (фиксируют) свариваемые детали 11 и при- 15 дают жесткость конструкции устройства в целом.

Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или защитной газовой средой. При нагре- 20 ванин устройства из-за разности термических расширений свариваемых деталей 11 и элементов 1, 2 и 3 возникает сдавливающее усилие, которое передается иа свариваемые детали.

По окончании сварки деталей их сов-, местно с устройством охлаждают, затем развакуумируют камеру и извлекают устройство с готовыми изделия ми, произВодят разборку устройства ЗО и удаление сваренных деталей.

Благодаря дополнительной плите с кулачковыми элементами на боковой поверхности обеспечивается равномерная затяжка устройства и, следовательно, равномерная передача сжима" ницего усилия на свариваемые детали, что в совокупности приводит к повышению качества сварного соединения.

Кроме того, на 15-207 снижается материалоемкость устройства, что позволяет снизить энергоэатраты.

Формула изобретения

Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, выполненные в виде стоек с фланцем на одном и радиальным клиновым отверстием на другом концах, установленных в сквозных отверстиях плит и закрепленных клиновыми планками, расположенными в их отверстиях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и снижения энергозатрат, оно снабжено дополнительной съемной плитой с кулачковыми элементами, расположенными на ее боковой поверхности, на поверхности опорной плиты контактирующей с клиновыми планками, выполнены радиальные пазы, клиновые планки установлены в них, а дополнительная съемная плита установлена на опорной плите соосно ей с воэможностью контактирования кулачковых элементов с конусными планками °

1496964

Составитель Т.Олесова

ТехредЛ.Олийнык Корректор M. Пожо

Редактор. И.Рыбченко

Заказ 4375/16 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!