Шлакообразующая смесь

 

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к составам шлакообразующих смесей для снижения вязкости печного сталеплавильного шлама. Целью изобретения является повышение десульфурирующей способности шлака. Смесь содержит, мас.%: отходы производства вторичного алюминия 70-80

ставролитовый концентрат 20-30. Применение шлакообразующей смеси позволяет повысить десульфурирующую способность шлама на 12-15%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 С 21 С 7/076

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4364414/23-02 (22) 30.11.87 (46) 30.07.89. Бюл. ¹- 28 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) А.И.Мастицкий, С.П.Терзиян, И.И.Пелипенко, Е.И.Кононенко, В.И.Шевченко, Н.M.Виноградов, A.Ê.Ãåëþõ, Н.О.Музыченко, В,H,Моро зов и В.Н.Нетреба (53) 669.18.046.558.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 501078, кл. С 21 С 5/52, 1974, Авторское свидетельство СССР

¹ 1068489, кл. С 21 С 5/04, 1984.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей для снижения вязкости печного сталеплавильного шлака.

Цель изобретения — повышение десульфурирующей способности шлака.

Предлагаемая шлакообразующая смесь для снижения вязкости шлаков содержит отходы производства вторичного алюминия и ставролитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

О т ходы про из в од с тв а вторичного алюминия 70-80

Ставролитовый концентрат 20-30

Старолитовый концентрат является от!содом обогащения полиметаллических руд и содержит, мас.Х: FeO 25-30;

SiOg 20-25; А1 0ь 35-40; Т10 1,4„.зо„„ыш234 (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующнх смесей для снижения вязкости печного сталеплавильного шлама. Целью изобретения является повышение десульфурирующей способности шлака. Смесь содержит, мас.X: отходы производства вторичного алюминия

70-80, ставролитовый концентрат 2030. Применение шлакообразующей смеси позволяет повысить десульфурирующую способность шлама на 12-15Х. 1 табл.

1,9; Сг .Оз 0,2-0 8; Иа, О 0,1-0 4;

MgO 1,7 — 2,9; К О 0,05-0,07; В Оз

0,02-0,09; МпО 0,8-1,4; Мп. О 0,1-

0,4; CaFq 0,05-0,08; NaA1F 0,090,11; NaF 0,05-0,07. Фракция материала 0,5-5 мм.

Отходы производства вторичного алюминия содержат, мас.7: А1 0 q 5565, SiO 5-10; СаО 2,3-2,5; MgO 2-5;

+ К О 0,05-0,09; NaC1 + КС1 6-10;

S 0,053; P О 0,01. Фракция отходов со ставляе т О, 6-2 мм, что по зволяет им быстро растворяться в сталеплавильном шлаке.

Отходы производства вторичного алюминия (ПВА) за счет окисления металлического алюминия обеспечивают тепловой эффект, достаточный для поддержания на неизменном уровне температуры шлака, ставролитовый кон3 14972 34 центрат вносит в шлак окислы железа, препятствующие снижению его вязкости.

Совместный ввод материалов обеспечивает понижение температуры плавления печного шлака, что при сохранении его физической температуры увеличивает перегрев шлака над линией ликвидус, повышает его жидкоподвижность и гомогенность, что в конечном итоге приво- 1О дит к повышению десульфурирующей способности шзчака.

Ставролитовый концентрат в составе смеси в комплексе с отходами ПВА проявляет новое свойство — увеличе- 15 ние степени нагрева шлака над линией ликвидус, что не может быть обеспечено при их раздельном применении в результате снижения фактической температуры шлака после присадки, 20

При содержании в смеси менее 70 . отходов ПВА не удается сохранить на неизменном уровне температуру шлака, что приводит к снижению скорости и степени десульфурации металла за

25 счет охлаждения шлака вводимой смесью. При содержании в смеси более

80 отходов ПВА происходит раскисление шлака, снижение его вязкости и десульфурирующей способности. При содержании в смеси менее 20 . ставролитового концентрата не достигается поддержание на оптимальном уровне .окисленности шлака, происходит повышение его температуры плавления, 35 снккается десульфурирующая способность. При содержании в смеси более

30 ставролитового концентрата повышается содержание кремнезема в шлаке, что ухудшает его рафинирующие свой- 40 ства.

Экономическая эффективно с ть использования предлагаемой смеси достигается за счет повышения производительности печи при ускорении десуль- 45 фурации шлаком с повышенной десульфурирующей способно стью.

Пример . Сталь марки ВстЗСП выплавляли в 500-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процес- 50 сом с продувкой металла вертикальными фурмами. В завалку присаживали

20 т известняка, 243 т металлолома и заливали 290 т чугуна.

После расплавления ванны на шлак 55 присаживали шлакообразующую смесь в количестве 5 кг/т стали.

Десульфурирующую способность шлака оценивали по степени десульфурации металла за период доводки (от-. ношение количества серы, удаленной в период доводки, к содержанию серы в металле по расправлении).

Результаты опробования различных вариантов смеси представлены в таблице.

Вариант

Отходы произСтепень десульфурации, %

С тав рол итовый концен трат, мас. водства. вторичного алюминия, мас.%

100

Из представленных данных следует, что максимальная степень десульфурации стали, а следовательно, и максимальная серопоглотительная способность шлака достигается при применении предлагаемой смеси при указанных значениях соотношения компонентов. Отклонение содержания хотя бы одного из компонентов от оптимальных значений приводит к тому, что серопоглотительная способность шлака резко снижается, Формула изобретения

Шлакообразующая смесь, включающая отходы производства вторичного алюминия, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости шлака и повышения десульфурирующей способности, смесь дополнительно содержит ставролитовый концентрат при соотношении компонентов смеси, мас. :

Отходы производства вторичного алюминия 70-80

Ставролитовый концентрат 20-30

1 (прото тип)

3

5

32

58

58

56