Сталь
Изобретение относится к металлургии ,в частности, к стали для изготовления деталей металлургического производства. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, относительного удлинения, твердости, коррозионной стойкости и износостойкости в условиях абразивного изнашивания и повышенных динамических нагрузок. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,6-0,72 кремний 0,17-0,37 марганец 0,6-1,2 хром 0,3-0,8 алюминий 0,05-0,30 ванадий 0,03-0,08 медь 0,2-0,4 никель 0,2-0,4 железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
1 ((% (И) (5() 4 С 22 С 38 46
1
I с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СТАЛЬ
ГОСУДАРСТВЕННЬ(Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4359105j23-02 (22) 06.01 88 (46) 07.08.89. Бюл. И 29 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизацин труда и совершенствования ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) А.И.Степина, Н.Н.Крутиков, Д.С.Березка, Г.Н.Ц1тефан, В.Н.Сулима, В.ИЛ1ушемоин, И.В.Старыгин, И.Н.Сербин, В.Н.Нагаец, В.З.Цыбин, Г.Ф.Кулагин и Е.И.Евстафьев (53) 669. 14.018 256-194(088.8) (56). Сталь 7ХФ. ГОСТ 5950-73.
Авторское свидетельство СССР
В 1079690, кл. С 22 С 38/24, 1984.
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления деталей металлургического производства, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания.
Целью изобретения является повышение прочностных свойств, относительного удлинения, твердости, коррозионной стойкости и иэносостойкости в условиях абразивного изнашивания и повышенных динамических нагрузок.
Химический состав исследованных плавок предложенной и извести и (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для иэго товления деталей металлургического производства. Цель иэобретенияповышение прочностных свойств, относительного удлинения, твердости, корроэионной стойкости и иэносостой-. кости в условиях абразивного изнашивания и повышенных динамических нагру" эок. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.X. угле- род 0,6-0,72; кремний О, 17-0,37; марганец 0,6-1,2; хром 0,3-0,8, алюминий 0,05-0,30; ванадий 0,03-0, 08 медь 0,2-0,4; никель 0,2-0,4, меле" .зо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 2 табл.,сталей и соответствующие ии свойства приведены в табл. 1 и 2.
Испытания на износостойкость про", 1 водят в условиях абразивного изнашивания. Износ испытуемых образцов оце" нивается по потере веса.
Относительная износостойкость (6), определяется как отношение потерь .веса образца эталона и образца исследуемого материала.
В качестве эталона используется сталь 70Г.
Проводят испытания на корроэионную стойкость. Коррозия измеряется потерей толищны, 4 4 корроэионной стойкости и износостойкости в условиях абразивного изнашивания и повышенных динамических нагрузок, она дополнительно содержит медь, никель при следующем соотношении компонентов, мас,7.:
3 149881
Механические характеристики, износостойкость, твердость и корроэионная стойкость предлагаемой стали выше тех зе характеристик известной стали.
Формула изобретения
Сталь, преимущественно для ката- l0 ной футеровки рудоразмольного и иэмельчительного оборудования, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, ванадий, келеэо, отличающаяся тем, что, 15 с целью повышения прочностных свойств, 1 относительного удлинения твердости, Таблица т Содержание компонентов, иас.X
Предложенная сталь по примераи Известная
> > (з Комп оненты сталь
Остальное
Таблица 2
Износостойкость и механические свойстваа
Плавка
8, НВ
6ь, кг/ии>
Относительная юг нзносостой- кг/ми кость
Предловенная сталь
64 105
66 108
68 110
24 320
24 340
22 260
2,4
2,0
3,0
Известная сталь
1 >8 ° 60 91 20 302
* Свойства. приведены в горячекатаннои состоянии. Коррозионная стойкость предлагаемой стали (потеря толщины)
0,03 им/год, иэвестной 0,05 ии/год, 1
Составитель В. Врострем
Редактор Г. Волкова Техред М. Ходанич Корректор И.Муска
Заказ 4518/21 Тирам 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уигород, ул. Гагарина,101
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
Ванадий
Медь
Никель Железо
0,6
0,17
0,6
0,3
0,05
О,ОЗ
0,2
0,2
Остальное
0,65
0,25
>О
0,6
0,2
0,06
0,3
0,3
ОстальУглерод
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
Ванадий
Медь
Никель
Железо
0,72
0,37
1,2
0,8 о,з
0,08
0,4
0,4
Остальное
0>8
0,37
1,8
0,25
0,4
0,1
О, б-О, 72
О, 17-0,37 о,б-ll 2
0,3-0,8
0,05-0,30
0,03-0,08
0,2-0,4
0,2-0,4
Остальное
