Валковая сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к валковой стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки. Цель изобретения - повышение контактно-усталостной прочности стали. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:углерод 0,58-0,66

марганец 0,2-0,5

кремний 1,1-1,4

хром 1,7-2,0

молибден 0,2-0,3

ванадий 0,15-0,30

медь 0,2-0,5

никель 0,3-0,6

церий 0,005-0,05

железо остальное, причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60. Применение стали позволяет повысить стойкость и срок службы валков. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 22 С 38 46

8ÐEët) „

ГА;. ::, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

E. », ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315398/31-02 (22) 12. 10. 87 (46) 07,05.89, Бюл. У 17 (71) Донецкий политехнический институт и Производственное объединение

"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (72) А,В. Харченко, В.Н. Радченко, А.В. Кодак, А.И. Боровко, А.С. Волков, Ю.Ф. Комов, Ю.А. Грушко и О.В. Свиридов (53) 669, 14.018.256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 863705, кл. С 22 С 38/50, 1981.

Сталь 60Х2СМФ. ТУ 14132-157-87.

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки.

Целью изобретения является повышение контактно-усталостной прочности стали, Выплавленные слитки из предлагаемой и известной стали отжигают и куют на квадрат со стороной 50 мм, затем катают на круг ф 15 мм. Заготовки образцов длиной 70 мм обрабатывают резанием на круг ф 12 мм.

Термообработку производят по рео жиму: закалка от 910 С, охлаждение в о воде, отпуск при 240 С, 30 ч, охлаждение на воздухе. Окончательная обработка: шлифование рабочей части об(54) (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к валковой стали, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки, Цель изобретения — повышение контактно-усталостной прочности стали, Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. 7.: углерод 0,58-0,66; марганец

0,2-0,5; кремний 1, 1 — 1,4; хром 1,72,0; молибден 0,2-0,3 ванадий О, 150,30; медь 0,2-0,5; никель 0,3-0,6; церий 0,005-0,05; железо остальное, причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60.

Применение стали позволяет повысить стойкость и срок службы валков.

1 табл. разца до ф 10 мм и дополнительный отпуск при 220 С, 15 ч.

Испытания образцов (10 шт. на плавку) на контактно-усталостную прочность проводят при контактном статическом давлении 2000 MIIa и контактном динамическом давлении

2400 ИПа. Скорость вращения образцов

15000 об/мин. Нагружение статической нагрузкой двухцикличное за один оборот образца. Частота прикладываемой динамической нагрузки 0,5 с, Величина проскальзывания в контакте 57.

Среда испытания — масло "И-50". Тем0 пература рабочей среды 40 С, Счетчиком фиксируют количество циклов до появления питтинга, после чего установка автоматически выключается.

1477769

В таблице представлены данные о контактно-усталостной прочности предлагаемого состава стали с различным

I соотношением ингредиентов и известных составов.

Формула изобретения

Сталь предлагаемого состава обладает контактно-усталостной прочностью на 46-547 вьпие чем известная сталь, Применение стали позволит повысить стойкость и срок службы валков холодной прокатки с 1 до 1,5 лет.

Ni

Се

Содернанне компонентов, мас. 2 т S онтакти е о-устаостнан рочность>

ыс.циклов

Ил Si Ст Мо Ч Cu Hi Ce

Известныи

1 0,61

Предлагаемый

2 0,58

Э 0,62

4 0,66

0,48 1>22 1,90 0,27 0,16 0,11 0,14 0,001 0,013 0>021 110 «140 7250

0,014 0,021 40 60 10770

0,016 0,020 20 30 11160

0,015 0,022 10 2 10580

0,20 0,30 0,005

О,Э0 0 45 0 015

0 50 60 0 05

1 ° 70. 0,20 0,15

1,82 0 ° 26 0,22

2,00 0 30 0,30

0,20 1,10

0,36 1,24

0 50 1,40

П р и м е ч а н и e, Железо - остальное.

Составитель В, Брострем

Техред Л.Олийнык

Корректор Н. Король

Редактор H. Гунько

Заказ 2317/26 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä> ул. Гагарина,101

Необходимым условием, обеспечивающим получение повышенной контактноусталостной прочности у предлагаемой стали, является определенное отношение между содержанием меди, церия и никеля. Отношение содержания меди

tc содержанию церия должно быть в ( пределах 10-40, а отношение содержания никеля к содержанию церия 12-60.

Валковая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, медь, никель, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения контактно-усталостной прочности, она содер1ð жит компоненты в следующем соотношении,, мас. %:

Углерод 0,58-0,66

Марганец 0,2-0 5

Кремний 1,1-1,4

15 Хром 1,7-2,0

Молибден 0,2-0,3

Ванадий 0,15-0,30

Медь 0,2-0 5

Никель 0,3-0,6

Церий 0,005-0,05

Железо Остальное причем отношение меди к церию 10-40, а отношение никеля к церию 12-60.