Способ диагностирования объемных гидромашин и устройство для его осуществления

 

Изобретение может быть использовано для диагностирования гидромашин в составе гидрообъемных передач. Косвенным путем оценивают зазоры в парах трения при подаче рабочей среды на вход гидромашины (ГМ) 3. В качестве параметра диагностирования измеряют расход рабочей среды ГМ 3, 4. Валы 5, 6 ГМ 3, 4 затормаживают. Рабочую среду на вход ГМ 3 подают от автономного источника 23 питания, с которым последовательно соединяют отверстия блока цилиндров. Измеряют значения расхода в каждом положении. По результатам сравнения полученных значений с соответствующими расходами эталонной ГМ 4 судят о состоянии пар трения. Гидролинии (ГЛ) 1, 2 образуют замкнутый контур с установленными в нем ГМ 3. Система подпитки включает гидронасос 11, установленный на одном валу 5 с ГМ 3. Распределительное устройство 14 соединено ГЛ 1, 2 со сливом 15. Источник 23 подключен к гидронасосу 11 и сообщен с ГМ 3 посредством устройства 18. Устройство 19 установлено в ГЛ 22 связи, которая подключена к замкнутому контуру, параллельно ГМ 3, 4. Тормозные устройства 20, 21 установлены с возможностью их взаимодействия с валами 5, 6 ГМ 3, 4. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216562/25-29 (22) 27.03.87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Филиал Владимирского политехнического института в г. Коврове (72) А. Ю. Рыбаков, А. Е. Литвак, В. Н. Верхососов, В. К. Маштаков, А. Н. Ширяев и Ф. В. Чиркин (53) 62! .221(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1439284, кл. F 04 В 51, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 819424, кл. F 15 B 19/00, 1979. (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

ОБЪЕМНЫХ ГИДРОМАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано для диагностирования гидромашин в составе гидрообъемных передач. Косвенным путем оценивают зазоры в парах трения при подаче рабочей среды на вход гидромашины (ГМ) 3.

В качестве параметра диагностирования из„„Я0„„1498990 А1 (1) 4 Г 15 В 19/00, Г 04 В 51/00

2 меряют расход рабочей среды ГМ 3, 4. Валы

5, 6 ГМ 3, 4 затормаживают. Рабочую среду на вход ГМ 3 подают от автономного источника 23 питания, с которым последовательно соединяют отверстия блока цилиндров. Измеряют значения расхода в каждом положении. По результатам сравнения полученных значений с соответствующими расходами эталонной ГМ 4 судят о состоянии пар трения. Гидролинии (ГЛ) 1,2 образуют замкнутый контур с установленными в нем ГМ 3. Система подпитки включает гидронасос 11, установленный на одном валу 5 с ГМ 3. Распределительное устройство 14 соединено ГЛ 1,2 со сливом

15. Источник 23 подключен к гидронасосу

11 и сообщен с ГМ 3 посредством устройства 18. Устройство 19 установлено в ГЛ 22 связи, которая подключена к за м кнутом у контуру, параллельно ГМ 3,4. Тормозные устройства 20, 21 установлены с возможностью их взаимодействия с валами 5, 6

ГМ 3,4. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1498990

Изобретение относится к гидромашинотроению и может быть использовано для иагностирования гидромашин в составе идрообъемных передач.

Цель изобретения — повышение инфоративности процесса диагностирования раочих пар трения.

На чертеже представлена схема устройтва для диагностирования объемных гидроашин.

Способ диагностирования объемных гидомашин заключается в том, что оцениают косвенным путем зазоры в рабочих арах трения при подаче рабочей среды на вход диагностируемой гидромашины, в качестве параметра диагностирования измеряют расход рабочей среды гидромашины, при этом вал гидромашины затормаживают, рабочую среду подают от автономного источника питания, с которым последовательно соединяют и и п+1 цилиндровых отверстий блока цилиндров, измеряют значения расхода рабочей среды от автономного источника питания через диагностируемую гидромашину в каждом положении и по результатам сравнения их со значениями соответствующих расходов эталонной гидрома шины судят о техническом состоянии пар ( трения диагностируемой гидромашины.

Способ диагностирования реализуется с помощью устройства для диагностирования, ; которое содержит гидролинии 1 и 2, обра; зующие замкнутый гидравлический контур ( (не обозначен) с установленными в нем испытуемыми гидромашинами 3 и 4 с валами

5 и 6, а также входными патрубками 7, 8 и 9, 10 соответственно, систему подпитки (не обозначена), включающую гидронасос

11, установленный на одном валу 5 с испы туемым гидронасосом 3 и подключенный к замкнутому контуру посредством системы из, двух обратных клапанов 12 и 13, первое распределительное устройство 14, сообщаю, щее гидролинии 1, 2 замкнутого контура со сливом 15, датчик 16 расхода рабочей среды и третий обратный клапан 17.

Кроме того, устройство снабжено вторым и третьим распределительными устройствами

18 и 19, двумя тормозными устройствами

20 и 21, дополнительной гидролинией 22 связи и автономным источником 23, подключенным к гидронасосу 11 подпитки через третий обратный клапан 17 и сообщенным с входными патрубками 7,8 и 9,10 испытуемых гидромашин посредством второго распределительного устройства 18, третье распределительное устройство 19 установлено в дополнительной гидролинии 22 связи, которая подключена к замкнутому гидравлическому контуру параллельно испытуемым гидромашинам 3 и 4, а два тормозных устройства 20 и 21 установлены с возможностью их взаимодействия с валами 5 и 6 каждой из гидромашин 3 и 4.

Диагностируемая гидромашина 3, а также связанный с ней гидронасос !! подпитки имеют привод от электродвигателя 24.

Датчик 16 расхода рабочей среды подключен к распределительному устройству 18, выполненному, например, в виде трехпозиционного трехлинейного гидрораспределителя. Устройство также включает связанные последовательно между собой датчик

25 давления, реле 26 времени, подключен10

0 ное к датчику 16 расхода, и блок 27 индикации. Датчик 16 расхода связан с автономным источником 23 давления и электрически — с последовател ьно подключенным к нему блоком 28 памяти, вычис15 лительным блоком 29 и блоком 30 индикации.

Устройство для,осуществления способа диагностирования работает следующим образомм.

Оценку технического состояния каждой из гидромашин 3 и 4 гидрообъемной передачи проводят отдельно. При диагностировании, например, гидромашины 3 с помощью третьего распределительного устройства 19, установленного в дополнительной гидролинии 22 и выполненного, например, в виде управляемого золотника, сообщают гидролинию 1 с гидролинией 2, с помощью распределителя 18, установленного в нейтральной позиции, гидромашины 3 отключают от автономного источника 23 питания, 30 выполненного, например, в виде пневмогидроаккумулятора. Вращением вала 5 к входному патрубку 7 гидромашины 3 подключают и отверстий блока цилиндров, затем вал 5 затормаживают с помощью тормозного устройства 20, золотник 19

35 переключают в начальное положение, а гидролинию 1 и входной патрубок 7 гидромашины 3 посредством переключения распределителя 18 в рабочую позицию сообщают с пневмогидроаккумулятором 23, 40 входной патрубок 8 и гидролинию 2 — со сливом 15 посредством первого распределительного устройства 14 в виде золотника.

При этом рабочая жидкость из пневмогидроаккумулятора 23 через датчик 3 расхода, например, в виде расходомера, через

45 распределитель 18, через зазоры пар трения гидромашины 3 и золотник 14 поступает на слив 15. Значение расхода q„ фиксируется. автоматически в блоке 28 памяти, при этом продолжительность слива рабочей жидкости из пневмогидроаккумулятора 23 0 фиксируется с помощью реле 26 времени по сигналу от датчика 25 давления, настроенного на рабочее давление в пневмогидроаккумуляторе 23, а затем передается на блок 27 индикации. После окончания испытаний тормозное устройство 20 растормаживают, распределитель 19 переключают в нейтральную позицию, отключая пневмо. гидроаккумулятор 23 от замкнутого контура, !

498990

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Реда ктор А. М отыл ь Техред И. Верес Корректор С Черни

Заказ 4537/30 Тираж 605 По. l) HcHoc

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,.,=

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, 101

5 затем, включив электродвигатель 24, с помощью гидронасоса 11 подпитки заправляют вновь пневмогидроаккумулятор 23 через обратный клапан 17, а через два клапана

12 и 13 замкнутый контур. После отключения приводного электродвигателя 24 все операции повторяют, но для числа и+1 цилиндровых отверстий блока цилиндров гидромашины 3 определяют значение расхода q„+ через эти отверстия. По данным двух измерений в блоке 29 вычислений определяется значение расхода через одно цилиндровое отверстие согласно выражению

Ч1=Ч.+ i — Ч. где q расход рабочей жидкости через одно цилиндровое отверстие;

q,+ и q, — расход рабочей жидкости соответственно через и+ и и отверстий, а также значение расхода через пару трения блок цилиндров-распределитель по формуле

qp — цп ц1 п где q — расход рабочей жидкости через пару трения блок цилиндровраспределитель, при этом результаты расчетов выводятся на блок

30 индикации.

После окончания диагностирования гидромашины 3 переходят в диагностированию другой гидромашины 4, которое проводят аналогично. При этом вал 6 гидромашины

4 затормаживают с помощью тормозного устройства 21, подключая предварительно входной патрубок 9 через распределитель

18, установленный во вторую рабочую позицию, к пневмогидроаккумулятору 23, а другой входной патрубок 10 сообщая со сливом 15.

1. Способ диагностирования объемных гидромашин, заключающийся в том, . что оценивают косвенным путем зазоры в рабочих парах трения при подаче рабочей среды на вход диагностируемой гидромашины, в качестве параметра диагностирования измеряют расход рабочей среды гидромашины, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности процесса диагностирования рабочих пар трения, вал гидромашины затормаживают, рабочую среду на вход гидромашины подают от автономного источника питания, с которым последовательно соединяют и и и+! цилиндровых отверстий блока цилиндров, измеряют значения расхода рабочей среды !

0 от автономного источника питания через диагностируемую гидромашину в каждом положении и по результатам сравнения

Нх со значениями соответствующих расходов эталонной гидромашины судят о техни15 ческом состоянии пар трения диагностируемой гидромашины.

2. Устройство для диагностирования объемных гидромашин, содержащее гидролинии, образующие замкнутый гидравлический контур с установленными в нем ис20 пытуемыми гидромашинами с валами и входными патрубка ми, систему подпитки, включающую гидронасос, установленный на одном валу с испытуемым гидронасосом и подключенный к замкнутому контуру

25 посредством системы их. двух обратных клапанов, первое распределительное устройство, сообщающее гидролинии замкнутого гидравлического контура со сливом, датчик расхода рабочей среды и третий обратный клапан, отличающееся тем, что, с

Зо целью повышения информативности процесса диагностирования рабочих пар трения, устройство снабжено вторым и третьим распределительными устройствами, двумя тормозными устройствами, дополнительной гидролинией связи и автономным источниЗ5 ком питания, подключенным к гидронасосу подпитки через третий обратный клапан и сообщенным с входным патрубками испытуемых гидромашин посредством второго распределительного устройства, третье распределительное устройство установлено в дополнительной гидролинии связи, которая подключена к замкнутому гидравлическому контуру параллельно испытуемым гидромашинам, а два тормозных устройства установлены с возможностью их вза45 имодействия с валами каждой из гидромашин.