Способ изготовления активного материала для оксидно- никелевого электрода щелочного аккумулятора

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦНАЛНСТНЧЕСКНХ ИСПЛаИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВедОмстВО сссе тгоспАтент ссо

РЩ вожам/О7 (22) 35Ok87 (4ф 36.1293 Ьоа Ne 47Я

{И) Комбаат Южураиащеа" (723 Новаковский АМ.. Горяева ЙК; Ковалев ДЯ; Гапстогуэов 8Д. Рогов Пв; Шаргунов ВГ„Марамзин AN; Красевюв ГП

Р4 lIe (Вф CAOCOS ИЗГРТОВПЕНИЯ АКТИВНОГР

NIID%IIN ОИ ЯМВЗНВНВВВИ%6

ЗЯИОУОДА Щ936ЧЙОГР АККУМУЛЯТОРА (ЕЩ Изобретеее относится к эпектротевмке и ка(щ ÁSÖ (u) 14 26ßÞ (Я) Н 1 426 Н 1М10 9 сается производства щелочных эккумупятороа

Цель изобретения — повькоеее коэффициента использования. Гидроисид никеля осаждают смешиванием р-ров сульфата никеля и едкого натра, отфипьтровываот осадок и сушат для криставвоа цищ после чего обрабатьееот р-ром стевфата кобальта и содой. Кобальт осакдается на частицах гидроксида ежеля в виде карбоната Смесь промывается, сушится затем в нее вводится добавка графита Распределение кобальта в смеси микрооднородно, 1 таба

1499667

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования.

Способ поясняется следующим примером.

Исходными растворами для осаждения гидрооксида никеля являются сернокислый никель с концентрацией никеля 50 г/л и едкий натр с концентрацией 315 г/л.

Осаждение проводили из растворов, нагретых до 50 С при непрерывном перемешивании в реакторе из нержавеющей стали.

После осаждения полученную пульпу плунжерными насосами направляли на фильтр пресса и проводили фильтрацию при давлении 7,6 атм до влажности гидрооксида никеля 59 .

Отфильтрованный гидроксид никеля, имеющий аморфную структуру направляли по транспортеру в печи для кристаллизации. Кристаллизация. проводилась во вращающихся печах в течение 40 мин при 125 С, После кристаллизации содержание никеля в гидроксиде никеля составляло 45 .

Из печей гидроксид никеля выгружали в двухвальный корытный смеситель. В гидроксид никеля, находящийся в смесителе, вводился раствор сульфата кобальта с содержанием кобальта 60 г/л в количестве

Зф» кобальта по отношению к никелю и смесь перемешивалась в течение 15 мин, затем s смеситель вводили раствор карбоната натрия с концентрацией 217 г/л для осаждения кобальта в виде углекислой соли и перемешивание продолжалось еще в течение 25 мин.

Готовую смесь выгружали в репульпатор, из которого центробежным насосом перекачивали в нутч-фильтр на отмывку.

Отмывку производили проточной водой при

70 С в течение 3 ч. Расходы воды составляли

8,5 м на 1 т смеси, Отмытый гидроксид никеля с добавкой кобальта подавали шнеком на сушку в печи кипящего слоя. Сушку производили при

150 С в течение 15 мин. Высушенный продукт смешивали с электропроводной добавкой — аккумуляторным графитом — в количестве ЗВЯ, по отношению к никелю, Из полученного активного материала были изготовлены ламельные электроды

10 для определения электрохимических характеристик, Отдельные кристаллы гидрата закиси никеля имели размеры порядка 100 4, тогда как средний размер частиц реального гид15 роксида никеля, являющихся агрегатами кристаллов, порядка 0,2 мм. Количество вводимого кобальта составляло Зф» по массе от количества никеля. Если пропитывать гидроксид никеля раствором соединения ко20 бальта. в котором кобальт диспергирован до размера отдельйого иона или молекулы, то кобальт проникает в микропоры частиц гидроксида никеля и равномерно распределяется на их поверхности. При последующей

25 обработке осадителем кобальт превращается в твердое соединение, но его микрокристаллы возникают на всей поверхности кристаллитов гидроксида никеля, смочен. ных раствором кобальта, поэтому распреде30 ление кобальта будет микрооднородным.

В таблице представлены сравнитель- . ные характеристики активных материалов. полученных по предлагаемому способу и по прототипу.

35 Как видно из таблицы, материал по предлагаемому способу имеет более высокий коэффициент использования никеля (не менее чем на 4 относительных выше Ао сравнению с прототипом), расход никеля

40 также снижается не менее чем на 4 . (56) Патент ФРГ N. 1204293, кл. 21К, 43/04, 1966.

4вторс кое свидетельство СССР

М 376835, кл. Н 01 М 10/30, 1971.

1499667

Составитель Ю. Драгомирова

Техред М.Моргентал КоРРектоР М. Ткач

Редактор Л. Курасова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3467

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВHOГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО

АККУМУЛЯТОРА путем осаждения гидроксида никеля, фильтрации, кристаллизациии, введения графита и растворимой соли кобальта и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования, растворимую соль кобальта вводят после кристаллизации и обрабатывают

5 соединением, образующим нерастворимую соль кобальта.