Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами
®ласс Sc, 4
8п, 1вт
" ."»ФЬЮ,, Ц =;От,- " л фФ 1
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Подписная группа № 26.Иностранцы: Херберт Берндт, Фридрих Кунце, Карл-Петер Лопата, " Фридрих Герстенбергер (Германская Демократическая Республика
МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТКАНЕЙ СЕТЧАТЫМИ
ШАБЛОНАМИ
Заявлено 8 декабря 1961 г. за № 754706/28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21 за 1962 r.
Известны машины для печатания тканей сетчатыми шаблонами, :включающие неподвижный стол, бесконечную подкладочную ленту с механизмом для периодического ее передвижения, моечное устройство для ленты, рамку с сетчатым шаблоном, рамку имеющую раклю, кото- рая кинематически связана с балансирами, два кривошипных механизма и шестеренчатый привод, связывающий кривошипы с балансирами.
Описываемая машина конструктивно упрощена и имеет повышен- яую степень автоматизации процесса набивки. Достигнуто это тем, что моечное устройство снабжено приспособлением для отвода его от ленты, рамка ракли и механизм передвижения подкладочной ленты снабжены пневматическими зажимами, а шестереночный привод, сообщан щий движение кривошипам, разделен на две ветви, . ог "Каждая из ветвей содержит мальтийский крест, а кривошип, приводящий в движение раклю, имеет скорость вращения вдвое меньшую чем кривошип, сообщающий движение подкладочной ленге.
Для сообщения балансирам переменной угловой скорости вращения в каждую ветвь шестеренчатой передачи движения к кривошипаи может быть предварительно включено по наклонно расположенйому шарнирному валу.
Ведущие шарниры валов повернуты по отношению к"Йедомбму шар,нйру примерно на угол 90, а шарниры вала, предварительно включен-
:ного в передачу движения одному кривошипу, повернуты в плоскости № 151290 валов по отношению к шарнирам вала, предварительно включенного в передачу к другому кривошипу, приблизительно на 90 .
Машина может быть снабжена подающим краску шланговым насосом, поршневой ролик которого кинематически связан с рамкой ракли.
Для предупреждения порчи подкладочной ленты при ее передвижении моечное устройство шарнирно смонтировано под нижней ветвью подкладочной ленты и с помощью рычажно-кулачкового механизма отходит от ленты в момент ее передвижения по столу.
В машине установлен рычажно-кулачковый механизм, который . в момент перемещения ленты по столу поднимает ее нижнюю ветвь над моечным устройством.
Для захвата подкладочной ленты (с целью ее передвижения) машина снабжена соединенной с соответствующим балансиром рамкой
П-образного сечения, внутри которой установлен образованный двумя клапанами и надувным телом зажим, приводимый в действие воздухом.
Для быстрого съема или установки ракли последняя прикреплена к несущей балке с помощью профилированного вкладыша, внутри которого помещено зажимающее раклю надувное тело.
На фиг. 1 изображена схема привода машины для печатания тканей сетчатыми шаблонами, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — устройство для чистки подкладочной ленты; на фиг. 4— разрез захватывающего подкладочную ленту устройства с частью набивного стола и расположенным на нем сетчатым шаблоном; на фиг. 5 и
6 — схемы управляющих устройств; на фиг. 7 — схема движения ракли; на фиг. 8 — балка ракли с укрепленной в ней раклей, в поперечном разрезе; на фиг. 9 — схема крепления балки для ракли, вид сбоку; на фиг. 10 — вид балки сверху; на фиг. 11 показана схема шлангового на- соса для подводки красителя.
Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами выполнена в виде неподвижного стола 1, составленного из плотно подогнанных одна к другой отдельных плит 2 (фиг. 3).
На поверхность этого стола опирается натянутая, между поворотно смонтированными направляющими барабана 8, верхняя ветвь 4 бесконечной и периодически продвигаемой вдоль стола 1 подкладочной ленты 5.
Под нижней ветвью ленты 5 расположено моечное устройство б, несущее щетки 7 для чистки ленты, отключаемое, с целью сохранности ленты, в моменты ее продвижения по столу с помощью приспособления для отвода щеток от ленты, выполненное в виде эксцентриковой, шайбы 8, или путем подъема ленты под щетками с помощью ролика 9, укрепленного на конце двуплечего рычага 10, другое плечо 11 которого изменяет свое положение под воздействием рамки 12, несущей сетчатый шаблон.
Над опирающейся на стол 1 подкладочной лентой смонтированы поднимаемые и опускаемые балансирами 18 — 14 рамка !2 сетчатого шаблона и расположенная над ней рамка 15, имеющая раклю 16.
Для приведения в движение подкладочной ленты 5 и для переме.щения ракли 1б установлен шестеренчатый привод, ведущее колесо 17 которого, укрепленное на валу 18 электродвигателя 19, сообщает движение двум самостоятельным ветвям 1 и 11 шестеренчатого привода.
Ветвь 1, приводящая в движение раклю 1б, состоит из находя-щихся в зацеплении шестерен 20, 21, из обычного запирающего типа мальтийский крест среза 22 со шлицами 28, 24 из запирающего сегмента 25 и ведущих штифтов 2б, 27. № 151290
Ветвь II, приводящая в движение подкладочную ленту 5, состоит
;из шестерен 28, 29, запирающего среза 80 со шлицем 31, запирающего .сегмента 82 и ведущих. штифтов 38.
Шестеренчатая передача-ветвь 1, оканчивающаяся кривошипным механизмом 84, 85, предназначена для привода ракли и сообщает кривошипному механизму 84, 35 в два раза меньшее число оборотов чем .передача-ветвь П, оканчивающаяся кривошипным механизмом 86, 37, .передающим движение подкладочной ленте 5.
При помощи ветвей-передач 1 и Il равномерное вращение вала 18 превращается в прерывистое вращательное движение. Для этого у шестерен 28, 21 и 29 часть зубьев срезана.
Прерывистое вращательное движение посредством шестерен 88 и, соответственно, 89, которые зацеплены на общих осях с шестернями 21 и 29, передается шестерням 40 и 41. Шестерни 40 и 41 закреплены на валах 42, 48, передающих движение кривошипным механизмам 85, 87, оси которых параллельны осям, несущим шестерни 21 и 29.
Приводное движение редуцируется при этом так, что кривошипы
85 и 87 за один оборот шестерен 21, 29 производят только по половине оборота.
Для получения неравномерной угловой скорости в шестеренную передачу движения к каждому из кривошипов 85 и 37 предварительно подключено по одному наклонно расположенному шарнирному валу 44.
45, причем ведущий шарнир 46, 47 повернут по отношению к ведомому шарниру 48, 49 приблизительно на 90 .
Шарниры 46, 48 вала 44, предварительно включенные в передачу к кривошипу 35, повернуты в соответствующей плоскости валов по отношению к шарнирам 47, 49 вала 45, предварительно включенного в передачу к кривошипу 37, приблизительно на угол 90 .
Рамка 15 ракли 16 связана с балансиром 14, а приводные средства подкладочной ленты 5 связаны с балансиром И. Балансиры 13 и 14 имеют с этой целью сегменты для полос 50, 51, 52, 58 и 54, 55, 56, 57, которые скрещиваются по две и тянут в противоположные стороны. Эти полосы, в зависимости от необходимости, прикрепляются одним концом к сегментам 58 и 58а, а другим концом к штангам 59,60 и к приводным звеньям для рамки 15 ракли 16 и, соответственно, к приводным средствам подкладочной ленты 5, Рамка 12 имеет, например, П-образное сечение и охватывает своими свободными плечами подкладочную ленту 5.
При помощи балансира И рамка 12 получает непрерывное возвратно-поступательное движение, направленное вдоль подачи набивае..мой ткани.
Для захвата ленты 5 рамка 12 снабжена двумя зажимными клапанами 61, 62, один из которых (61) неподвижно укреплен на верхнем плече рамки 12, а клапан 62 расположен под лентой 5 и прижимается к ней под действием надувного тела 63, которое соединено с источником, подающим сжатый воздух, и расположено в желобе 64.
К клапану 62 прикреплены пружины 65, которые при отсутствии воздуха в надувном теле оттягивают клапан 62 вниз и освобождают этим подкладочную ленту 5.
Машина снабжена подающим краску шланговым насосом, состоящим из шланга 66, связанного со станиной машины упора 67 и поршневого ролика 68, укрепленного на рамке 15 и совершающего вместе с ней движение, характер которого определен на фиг. 11 точками.
Ракля 16 выполнена с возможностью легкого ее отделения от прикрепленной к рамке 15 нижней балки 69. Для этого во внутреннюю П-об№ 151290 разную полость: балуй йставлен профилированный вкладыш.,7О с.помещенным: внутри него йадувным шлангом 71, зажцмающим, раклю 16.
Продольные связи рамки 15 снабжены передвижными. консолями 72. а поверх их полоЖены вилкообразные концы несущих балок..69, npuKpcIIJIeHHblx к консолям 72 с возможностью. точной, установки,.их IIQ высоте. Установка пд высоТе осуществляется с помощью, устайовочных винтов 73, посредствдм которых- балка 69 Опирается на, pajky.,15.....,.
Для установки балки 69 применен сквозйой штифт,74 со свободйо надетой на него перекладиной 75, Штифт 74 перемещается вдоль своей оси, но не Может поворачи- . ваться вокруг нее, так как надежно прикреплен к консоли,72,,Между головкой 76 штифта 74 и консолью 72 зажата пружина 77, a на верхний конец штифта 74 йавернутa гайка 78 .
Гайка 78 расположена над перекладиной 75 и служит,для; регулирования нажймного усй чия, создаваемого раклей 16. Под гайкой 78 расположен вилкообразйый и поворотно смонтированныи конец рычат а 79.
При прйведении в действие рычага 79 штифт 74 поднимается и освобождает перекладину 75 для поворота ее вокруг штифта 74, в результате которого балка легко отделяется от рамки ракли.
Управление работой клапанов 61, 62, зажимающих подкладочную ленту 5, осуществляется при подаче ленты устройством 80, включаю щим кулачковый диск 81.
Управляющее устройство 80 как и устройство 82, получает движение от вала 88.
1.
С кулачковым диском 81 взаимодействует ролик 84, который с помощью системы тяг 85 управляет вентилем, открывающим подачу сжатого воздуха (на чертеже не показаны), и ролик 86, которыи с помощью штанги 87 и системы тяг 88 сообщает вертикальное двйжение ракельной рамке 15 и рамке 12 сетчатого шаблона. Передача этого движения осуществлена так, что сначала при помощи ролика 89 ракля 16 поднимается над сетчатым шаблоном, а затем рамка 12 под воздействием тарелки 90, укрепленной на штанге 87, начинает двигаться вслед за раклей 16.
Управляющее устройство 82 отличается от устройства 80 высотой выступов, имеющихся на кулачковом диске. Разница эта приводит к тому, что ракельная рамка 15 поднимается и опускается при каждом обороте кулачкового диска два раза, а рамка 12 только один раз; так как благодаря меньшей высоте выступа 91 ролик 84 не получает необходимого толчка.
Касательное движение ракля 16 получает от балансира 14, который при помощи скрещивающихся полос 52, 58 связан с рамкой 15.
Ракля 16 движется вдоль сетчатого шаблона и опускается сначала позади скопления красителя 92 от а до b настолько, чтобы захватить краситель, но не произвести давления на поверхность шаблона.
В таком положении ракля 16 движется до точки с, соответствую щей начальному положению образца на шаблоне.
В этом месте ракля 16 приближается к шаблону, ложится на него с небольшим давлением и движется по поверхности сетчатого шаблона, оказывая на него соответствующее давление.
Достигнув точки д, ракля поднимается над шаблонои, движется до точки с и останавливается позади скопления красителя. Это соответствует исходному положению ракли при движении ее справа налево.
Так как кривошип 85, сообщающий движение ракле 16, движется со скоростью в два раза меньшей скорости кривошипа 87, сообщающего
¹ 151290 движение подкладочной ленте 5, то на одно движение ракли в одном направлении приходится одно поступательно-возвратное движение рамки 12, подающей подкладочную ленту.
При необходимости произвести ракление два раза за одну подачу подкладки применяют управляющее устройство 82.
Для останова машины предусмотрено независящее от машинного привода включающее звено, выполненное, например, в виде кривошипа с кулачком, воздействующим на конечный выключатель, подсоединенный параллельно ручному выключателю (на чертеже не показан), что гарантирует останов машины в точно заданном положении.
Предмет изобретения
1, Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами, включающая неподвижный стол, бесконечную подкладочную ленту с механизмом для периодического ее передвижения, моечное устройство для ленты, рамку с сетчатым шаблоном и рамку с раклей, кинематически связанную с балансирами, два кривошипных механизма и шестеренчатый привод, связывающий кривошипы с балансирами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения степени автоматизации процесса набивки, моечное устройство снабжено приспособлением для отвода его от ленты, рамка ракли и механизм передвижения подкладочной ленты снабжены пневматическими зажимами, а шестереночный привод, сообщающий движение кривошипам, разделен на две ветви, каждая из которых включает мальтийский крест, при этом кривоШип, приводящий в движение раклю, имеет скорость вращения вдвое меньшую, чем кривошип, сообщающий движение подкладочной ленте.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения балансирам переменнои угловой скорости вращения в каждую ветвь шестереночной передачи движения к кривошипам предварительно подключено по наклонно расположенному шарнирному валу, ведущие шарниры которых повернуты по отношению к ведомому шарниру примерно на угол 90, при этом шарниры вала, предварительно включенного в передачу движения одному кривошипу, повернуты в плоскости валов по отношению шарниров вала, предварительно включенного в передачу к другому кривошипу, приблизительно на 90, 3. Машина по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена подающим краску шланговым насосом, поршневой ролик которого кинематически.связан с рамкой ракли.
4. Машина по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения порчи подкладочной ленты при ее передвижении, моечное устройство шарнирно смонтировано под нижней ветвью подкладочной ленты и с помощью рычажно-кулачкового механизма отходит от ленты в момент ее передвижения по столу.
5. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что в ней установлен рычажно-кулачковый механизм, который в момент перемещения ленты по столу поднимает ее нижнюю ветвь над моечным устройством.
6. Машина по пп. 1 — 4, отлич ающа я ся тем, что, с целью захвата подкладочной ленты для ее передвижения, она снабжена связанной с соответствующим балансиром рамкой П-образного сечения, внутри которой установлен образованный двумя клапанами и надувным телом зажим, приводимый в действие сжатым воздухом.
7. Машина по пп. 1 — 6, отличающаяся тем, что, с целью быстрого съема или установки ракли, последняя прикреплена к несущей балке с помощью профилированного вкладыша, внутри которого помещено зажимающее раклю надувное тело. № 151290 о ч е
Техред Т. П, Курилко Корректор Г. С. Мосолова
Редактор В. В. Хазова
Объем 0,7 изд. л.
Цена 4 коп.
Формат бум. 70;х,108 / Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6. Поди. к печ. 20/ХП вЂ” 62 г Зак. 3707/16 Типография, пр. Сапунова, 2.
