Патент ссср 153160

 

Класс С 23b, 48а, 54>

УД К 621.357.7:669.48

¹ 153160

СССР

l » г,-,.

l,, ° .,",, к ... г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ-

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. одписная группа Л" 209

В. Т. Пустовит

СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКОГО ОСА)КДЕН ИЯ СПЛАВА

СВИНЕЦ вЂ” ТАЛЛ Ий

Заявлено 9 декабря 1961 г. за ¹ 755294i22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано и «Бюллетене изобретений и товарнык знаков> № !8 за 1995 т.

Предмет изобретения

1. Способ электролитического осаждения сплава свинец — таллий, отличающийся тем, что, с целью получения антифрикционных покрытий большой толщины, используют электролит следующего состава (в г/л): свинца оксифенилглицинового 50 — б0, таллия углекислого

Широкое применение в практике имеет горячий способ получения сплавов свинец — таллий. Известны также электролитические способы получения сплава из электролитов с хлорной кислотой, а также из борфтористоводородных электролитов.

Отличие предлагаемого способа в том, что в электролит вводят добавки поверхностно-активных веществ; создается большой диапазон получаемых толщин сплава свинец — таллий, а также возможность получения толстых слоев покрытий.

Тем самым обеспечиваются условия защиты от коррозии аппаратуры деталей, на которые нельзя нанести покрытия горячим способом.

Кроме того, предлагаемый способ осаждения сплава свинец — таллий проще и экономичнее горячего.

В состав электролита входит (в г/л): свинца оксифенилглициночого 50 — б0., таллия углекислого 10 — 20, натрия едкого 250, натрия углекислого 30 — б0, калия, натрия виннокислого б1 с добавками канифоли и бакелита.

Процесс ведут при температуре электролита 40--80 С и катодной плотности тока 05 — 1,3 а/дл- . № 153160

Редактор Б. Шнейдерман

Техред Т. П. Курилко

Корректор Г. П. Зимина

Подп. к печати 15/Х! — 65 г. Формат бум. 70Х108 /м Объем 0,18 изд. л.

Заказ 2986/15 Тираж 1600 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

10 — 20, натрия едкого 250, натрия углекислого 30--60, калия, натр ия виннокислого 61 с добавками канифолями и бакелита.

2. Способ по п. 1, отличающийс>г тем, что процесс ведут при температуре 40 — 80 С и катодной плотности тока 0,5 — 1,3 а/дмв.