Патент ссср 153668

 

№ 153668

Класс В 67с; 64Ь, 4

СССР

*" 1: I Щ,1.. „

1л), . 7 т и "Т1 г17т, . )(:

1 .Л !Щн,- .

ОПИСАНИЕ И30Б ЕТЕНИ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 242

А. А. Большаков, В. А. Кляшторный и Л. В. Рябенко

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КРУПНОЙ ТАРЫ

Заявлено 17 апреля 1962 г, за № 774580/28-13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опуоликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 6 за 1963 г.

Известны устройства для мойки крупной тары, например фляг, выполненные в виде ванны, с применением ультразвуковых излучателей.

Однако использование этих устройств затруднено, вследствие отсутствия в них соответствующей механизации по установке, погружению и извлечению тары из ванны.

Предлагаемое устройство для мытья крупной тары не имеет указанного недостатка. Конструктивная особенность устройства заключается в том, что для установки, погружения и извлечения тары из ванны, оно снабжено подъемно-опускным механизмом, выполненным в виде каретки с зажимами для тары, совершающими поворотные движения от двухстороннего реечного зубчатого механизма.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — кинематическая схема работы двухстороннего реечного зубчатого механизма; на фиг. 3 — схема фиксации зажимов каретки при выключении из работы реечного зубчатого механизма.

В ванне 1 устройства установлен змеевик 2 для подогрева рабочей жидкости, заливаемой в ванну; в днище ванны закреплены концентраторы 8 колебаний с магнитострикционными преобразователями 4, к которым присоединены токонесущие провода о ультразвукового генератора (на чертеже не показан). Охлаждение магнитострикционных преобразователей производится водой, подаваемой по трубам 6.

Подъемно-опускной механизм устройства представляет собой каретку 7 с горизонтальным валом 8, на концах которых имеются зажимы 9 для обрабатываемой крупной тары, например порожних фляг 10 из-под смолы (полиэфирной, эпоксидной и др). С боковых сторон каретка 7 снабжена роликами 11, перемещающимися при движении каретки № 1536б8 в пазах вертикальных стоек 12, укрепленных па дне ванны 1. Над кареткой 7 в шарикоподшипниковых опорах 13 установлен горизонтальный вал 14, получающий движение от привода устройства через пару конических шестерен 15. На валу 14 жестко насажены две ведущие звездочки 1Ч, соединенные с натяжными звездочками 17 тяговыми цепями

18, с которыми каретка связана посредством зажимов 19. Во время опускания каретки зажимы 9 поворачиваются в вертикальной плоскости при помощи двухстороннего реечного зубчатого механизма, состоящего из насаженного на валу 8 диска 20, жестко соединенного с зубчатым колесом 21, реек 22, 23 и 24, пружинного фиксатора 25, рычага 26 и кулачковой дорожки 27.

Фляги 10 устанавливаются в зажимы 9 и закрепляются в них вращением маховичков 28. Независимо от типоразмеров фляги после их закрепления в зажимах 9 располагаются соосно с валом 8, что существенно при опускании фляг на концентраторе 3 колебаний, вследствие малых зазоров между последними и стенками горловин фляг.

После установки.фляг включается привод устройства и в зависимости от направления вращения вала 14 каретка 7 вместе с флягами опускается или поднимается. Крайние положения (верхние и нижние) каретки фиксируются ограничителями хода (не показаны) н конечными выключателями 29 привода при помощи упоров 30, закрепленных на цепях 18. При опускании каретки 7 зубчатое колесо 21 (показанное па фиг. 2 в шести рабочих положениях I, II, III, IV, 1 и VI) вначале при переходе из положения 1 в положение П обкатываег рейку 24, в результате чего зажимы с флягами поворачиваются на угол 45, а затем, войдя в зацепление с рейкой 22, возвращается в исходное положение при переходе из положения П в положение III. На участке из положения III в положение IV происходит только поступательное движение вниз каретки с зажимами 9 и флягами 10. На участке из положения IV в положение V зубчатое колесо 21, обкатывая рейку 23, поворачивает вал 8 с зажимами и флягами на угол 270, и фляги заполняются рабочей жидкостью. При переходе из положения V в положение V! фляги горлом вниз опускаются на концентраторы 3 колебаний. В периоды движения вниз при отсутствии сцепления зубчатого колеса 21 с рейками (на участках из положения !П в положение IV и из положения V в положение VI) вал 8 стопорится через диск 20 при помощи фиксатора 25, входящего концом в отверстие диска под воздействием пружины 31.

При сцеплении зубчатого колеса 21 с рейкой, фиксатор 25 выводится из отверстия диска рычагом 26 под действием кулачковой дорожки .27.

По окончании мойки привод устройства вращает вал 14 в обратном направлении, происходит подъем каретки и все движения механизма поворота зажимов 9 повторяются в обратной последовательности, причем на участке из положения IП в положение 11 фляги наклоняются на угол 45 горлом вниз для вытекания из них рабочей жидкости. Замена рабочей жидкости в ванне 1 производится периодически со сливанием отработанной жидкости через трубу 32. Чистой рабочей жидкостью ванна заполняется через трубу 33.

Предмет изобретения

Устройство для мойки крупной тары, например <рляг, выполненное в виде ванны, с применением ультразвуковых излучателей, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью установки, погружения и извлечения тары из ванны, оно снабжено подъемно-опускным механизмом, выполненным в виде каретки с зажимами для тары, совершаюшими поворотные движения от двухстороннего реечного зубчатого механизма. № 153668

Редактор В. В. Хазова Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева

Подп. к печ. 15/VI — 63 г. Формат бум. 700(108 /и Объем 0,35 изд.л.

Зак. 1549/5 Тираж 475 Цена 4 кон.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 153668 Патент ссср 153668 Патент ссср 153668 Патент ссср 153668 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх