Патент ссср 157111

Авторы патента:


 

.% 15",1!1

Класс С 22b; 40а, 16

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 161

А. В. Ванюков, В. Я. Зайцев и В. И. Серпов

СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ ОТВАЛЪНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ШЛАКОВ

Заявлено 11 апреля 1962 г. за ¹ 773648/22-2 з Комитет по делам изобретений и открытий при Совете М:гниетров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 17 за 1963 г.

Известен способ обеднения шлаков путем естественного отстаивания в печи или в выносных горна.; и отстойниках штейновых частиц. выделяющихся под действием силы тяжести в донную фазу.

Предлагаемый способ обеднения шлаков отличается тем, что для ускорения процесса отстаивания металлических или штейновых аcтиц их флотируют на поверхность шлака в виде пены, где они быстро укрупняются и удаляются в донную фазу. Пену получают, продувая расплав различными газами, например естественным или печным газом, îKllcl>10 углерода или азотом, или создавая на.i шлаком область пониженного давления (до 150 яц рт. ст.), что вызывает выделение из шлака пузырьков растворенных в нем газов. B пену добавляют вещества, способствующие ее стабилизации на поверхности шлака, например тонкоизмельченный уголь, кокс, магнезит. Слипшиеся частицы штейна весом 0.3—

0,5 г быстро удаляются обычным отстаиванием.

Весь процесс обеднения шлака по этому способу занимает несколько минут, что позволяет осуществлять его при непрерывном истечении шлаков из печи в небольших отстойных аппаратах, в которы.: создаются необходимые условия для образования пены.

Образовавшуюся пену можно также сливать с поверхности шлака и перерабатывать в качестве оборотного продукта совместно с материалами, при плавке которых образовался исходный шлак.

N 157l l 1 — 2—

Предмет изобретения

Редактор 8. П. Липатов 1 ехред А. А. Каиышникова Корректор P. М. Рамазанова

Формат бум. 70Х108 /)в

Тир а и. 675

Об ьем 0,18 изд, л.

Цена 4 коп, Г1одп. к печ. 30/Vill 1963 г: .1аказ 2523

ЦНИИПИ Государственного комитета по делаМ изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр Серова, д, 4, 1-и тип. ХОЗУ Мосгорсовиархоза. Москва; Кузнецкий мост, 21/5:

1. Способ обеднения отвальных металлургических шлаков, отстаиванием их в расплавленном состоянии, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью интенсификации процесса выделения из шлака металлически.; или штейновых капель, перед отстаиванием шлака пх флотируют на поверхность, для чего исходный расплавленный шлак продувают окисью углерода, азотом, натуральным, коксовым или иным газом пли создают над шлаком пониженное давление, вызывающее выделение пузырьков газов, растворенных в шлаке.

2. Способ по и. 1, отл и ч à 1о и1 и и с я тем, что, с цель1о стабилизации пены, на поверхность исходного расплавленного шлака засыпают тонкоизмельченный порошок, например молотый уголь, коксин, магнезит или др.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что образовавшуюся пену сливают с поверхности расплавленного шлака и перерабатывают в качестве оборотного продукта совместно с материалами, прп плавке которых образовался исходный шлак.

Патент ссср 157111 Патент ссср 157111 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей
Наверх