Патент ссср 159182
Cow tIT K x
COUVuWÑÒ ЕСКИХ
OHNCAHHE
ИЗОЬ РЕТЕНИЯ
K AIITOPCRalalV СВЗЩФГВАВСЪВЮ
go 1Щ82
Класс 18с, 5ав
РеспуБАИК
Л1ПК С 21d
Заявлено 09.V1.1959 (№ 630468/122-2) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ
СССР
Опубликовано 07,Х1!.1963, Бюллетень ¹ 24
УДК
Подписная группа № б8
В. С. Осипов и А. Н. Протасов
БАК ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к закалке стальных деталей последовательно в двух средах — в воде и в масле.
Предложенный бак для закалки стальных деталей отличается тем, что в его полости жестко закреплена обечайка для масла и установлена совершающая возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости платформа, соединенная с электроприводом, электрически связанным с двухобмоточной индукционной катушкой, расположенной в нижней части бака.
Это позволяет механизировать процесс закалки и перенос деталей из одной среды в другую.
Бак состоит из двух сообщающихся ванн, одна из которых находится в другой. В наружной ванне циркулирует подаваемая и отводимая по патрубкам вода для закалки деталей н охлаждения масла, заключенного в другой ванне (обечайке) . Для лучшей циркуляции воды сделано окно. На дне бака укреплена электромагнитная катушка с двумя обмотками; вторичный виток образуется самим баком.
Электрох1аг1гитная катушка надета на направляющие платформы, которая служит для подъема деталей из одной среды в другую, т. е. из ванны в ванну. Загрузка деталей на платформу производится по хкелобу через окно.
Уровень воды ниже уровня масла на величину, равную разности удельных весов.
Граница раздела вода — масло контролируется по верхнему уровню масла при помощи уровнемера.
Электромагнитный контроль процесса закалки деталей основан на свойстве стали терять магнитные свойства при температуре выше 768 С. При охлаждении верхнего слоя детали ниже 768 С внутри катушки появляется магнитная масса, которая все время увеличивается по мере остывания внутренних слоев детали. При этом деталь намагничивается полем катушки, в которой протекает ток. С увеличением магнитной массы появляется электродвижущая сила во второй обмотке катушки. Когда деталь по всему сечению охладится до 768 С, намагничивание прекращается, во второй обмотке исчезает
° электродвижущая сила и подается импульс на подъем платформы с деталями во вторую ванну, где они окончательно охлаждаются в масле.
Последовательность процесса закалки такова. Деталь, предназначенная к закалке, подается в направляющий желоб, по которому она скользит и через окно попадает на платформу, находящуюся в нижнем крайнем положении. Под действием холодной воды поверхность детали быстро охлаждается до температуры 768 С и ниже.
Во второй обмотке индуктируется электродвижущая сила, срабатывает система реле и замыкает контакт в цепи пуска электродви№ 159182
Предмет изооретения
Составитель Г. А. Григоренко
Редактор В. П. Липатов Техред Л. K. Ткаченко
1(орректор P. Т. Келембет
Поди. к печ. 22il — 64 г, Формат бум. 60 90, з Объм 0 11 изд
Заказ 3184/4 Тираж 1276 11еиа 6 коп.
ЦНИИПИ Госудаоственного комитета по делам изобрете|ий и открытий СССР
Москва Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова 2 гателя. При снижении температуры всей детали до 768 С и ниже прекращается намагничивание, исчезает электродвижущая сила во второй обмотке и системой реле подается импульс на подъем платформы, которая поднимается до середины масляной ванны, пока не срабатывает промежуточный выключатель, установленный на валу редуктора электродвигателя.
При окончательном охлаждении детали платформа нажатием кнопки поднимается вверх, деталь выгружается, а платформа возвращается в нижнее крайнее положение.
Бак для закалки стальных деталей в двух средах: воде II масле, отл и ч а ю щи и с 5I тем, что, с целью механизации закалки и переноса деталей из одной среды в другую, в полости бака жестко закреплена обечаика для масла и установлена coBcplIIBIollI25I возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости платформа, соединенная с электроприводом, электрически связанным с двухобмоточпой индукционной катушкой, расположен IQII в ш4жнсй части бака.
