Патент ссср 156965

 

Класс В 23р; 18с, 2„з

¹ 156965

СССР

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа 116 68

Э. Х. Ройтерштейн и E. А. Гозман

МНОГОСУППОРТНЫЙ СТАНОК

Заявлено 17 гиолн 1962 г. за ¹ 787752 25-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарнык знаков» № 17 за 1963 г. т,т известны мно1осуппортные станки для поверхностной закалки токами высокой частоты шатунных и коренных шеек коленчатых валов с использованием охватывающих раз.ьемных индукторов.

Прп закалке шеек коленчатых валов, применяя жестко закрепленный индуктор с ферритовым магнитопроводом и используя центросмеситель, можно закаливать одновременно только одну-две шейки, оси которых совпадают.

В предлагаемс:м станке индукторы закреплены на суппортах. совершающих равнсмернос плоскопараллельное движение при помощи механизма параллельны.; кривошппов. Механизм параллельных кривошипов сообщает коленчатому валу синхронное вращение посредством подпружиненных призм, закрепленных на суппортах, чем достигается постоянство зазора между пндукторами и соответствующими шейками коленчатого вала. На станке такой конструкции можно закаливать одновременно все шейки коленчатого вала с равномерной их термообработкой.

На фиг. 1 изображена схема описываемого станка; на фиг. 2 кинематическая схема вращения и1ейки обрабатываемого коленчатого

Вяля относительно инд1 кторя (1стыре положения ше (кп) .

Механизм параллельных кривошипов представляет собой два копирных коленчатых вала 1, у которых число шатунных шеек и радиус кривошипа соответствуют числу шатунных шеек и радиусу крпвошипа обрабатываемого коленчатого вала. Копирные коленчатые валы 1 получают вращение от электродвигателя 2 через ременную 1;ередачу ), червячную пару 4 и 6 и промежуточную шестерню 6, вхо№ 156965 дящую в зацепление с шестернями 7, жестко посаженными на концах копирных валов 1. Индукторы 8 с ферритовым магнитопроводом закреплены на суппортах 9, шарнирно соединенных через эксцентриковые полувтулки 10 с шатунными шейками копирных коленчатых валов 1.

В расточках суппортов 9 установлены призмы 11, подпружиненные пружиной 12. Обрабатываемый коленчатый вал устанавливают в центрах передней и задней бабок станка, которые могут поворачиваться с помощью гидроцилиндра 18 и штанги 14, вокруг неподвижной оси 1;>, закрепленной на станине станка. При повороте передней и задней бабок шатунные шейки 1б обрабатываемого коленчатого вала контактируют с подпружиненными призмами 11.

При вращении копирных валов 1 суппорты 9 совершают равномерные плоскопараллельные движения, сообщая обрабатываемому валу синхронное вращение посредством подпружиненных призм 11, закрепленных на суппортах 9. Каждая точка а, б, в и г шатунной шейки 1á обрабатываемого коленчатого вала (фиг. 2) вращается относительно индукторов, совершая за один оборот обрабатываемого вала один оборот относительно индуктора.

Вследствие того, что призмы 11 с помощью пружин 12 постоянно контактируют с обрабатываемыми шейками 1б, между индукторами и соответствующими шейками обрабатываемого коленчатого вала сохраняется постоянный зазор. При этом в течение одной части оборота вала ведущей является одна призма 11, а в течение другой части оборота— другая.

Предмет изобретения

Многосуппортный станок для поверхностной закалки токами высокой частоты шатунных и коренных шеек коленчатых валов с использованием oxBBTbIBBIoIHèõ разъемных индукторов, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью одновременной закалки всех шеек коленчатого вала и равномерной термообработки их, индукторы закреплены на суппортах, совершающих равномерное плоскопараллельное движение при помощи механизма параллельных кривошипов, сообщающего коленчатому валу синхронное вращение посредством подпружиненных призм, закрепленных на суппортах, что обеспечивает постоянный зазор между индукторами и соответствующими шейками коленчатого вала. № 156965

// /z

Фиг f

Составитель Ф. А. Масленников

Редактор Б. С. Нанкина Тепрел В. П. Краснова Корректор Н. В. Гераськина

Подп к печ. 10/IX — 63 г. Формат бум. 70 1081/iz Объем 0.26 изд. л.

Зак. 2244/5 Тираж 1250 Цена 4 ког..

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 156965 Патент ссср 156965 Патент ссср 156965 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др
Наверх