Радиальный сгуститель

 

Изобретение касается обезвоживания суспензий путем сгущения /отстаивания/ и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например при очистке сточных вод для обогащения полезных ископаемых. Целью изобретения является повышение эффективности осветления суспензии. Радиальный сгуститель содержит эластичную фильтрующую перегородку грубой очистки суспензии слива с двумя группами щеток и эластичную фильтрующую перегородку тонкой очистки суспензии слива с третьей группой щеток. Эластичная фильтрующая перегородка грубой очистки суспензии слива установлена между пеноотбойником и внутренней, по отношению к сгустителю, стенкой сливного желоба под углом к этой стенке. Эластичная фильтрующая перегородка тонкой очистки суспензии слива установлена вертикально на верхней поверхности стенки сливного желоба. Группы щеток установлены на раме гребкового механизма. Первая и вторая группы щеток, расположенные со смещением по обе стороны плоскости эластичной фильтрующей перегородки грубой очистки, очищают поры перегородки сверху и снизу, обеспечивая ее непрерывную эффективную работу. Щетина третьей группы щеток входит в поры эластичной фильтрующей перегородки тонкой очистки с внешней по отношению к сгустителю стороны. 1 ил.

ССНОЗ СОВЕТС ЫХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 01 Р 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яч

Ю

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4172853/31-26 (22) 04.01.87 (46) 23.08.89. Бюл. ¹ 31 (71) Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова (72) В. В. Стальский, С. В. Стороженко, В. Г. Дейч, В. Г. Кузьмин и E. A. Домбровский (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 451638, кл. С 02 F 5/00, )974.

Патент Великобритании ¹ 1415033, кл. В О1 D 51/38, 1975.

Заявка Японии № 48 — 23579, кл. В 01 D 21/01, 1973. (54) РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение касается обезвоживания суспензий путем сгущения (отстаивания) и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например при очистке сточных вод для обогащения полезных ископаемых. Целью изобретения является повышение эффективности осветления суспензии. Радиальный сгуститель

Изобретение относится к области обезвоживания суспензий путем сгущения, может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например при очистке сточных вод для обогащения полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение эффективности осветления суспензии.

На чертеже изображена часть радиального сгустителя, вертикальный разрез.

Радиальный сгуститель имеет корпус (чан) 1, в котором установлена рама 2 гребкового механизма (гребки не показаны).

Колесо (скат) 3 рамы гребкового механизма сгустителя опирается на рельс 4, про

„„SU„„) 502053 А 1

2 содержит эластичную фильтрующую перегородку грубой очистки суспензии слива с двумя группами щеток и эластичную фильтрующую перегородку тонкой очистки суспензии слива с третьей группой щеток. Эластичная фильтрующая перегородка грубой очистки суспензии слива установлена между пеноотбойником и внутренней по отношению к сгустителю стенкой сливного желоба под углом к этой стенке. Эластичная фильтрующая перегородка тонкой очистки суспензии слива установлена вертикально на верхней поверхности стенки сливного желоба. Группы щеток установлены на раме гребкового механизма. Первая и вторая группы щеток, расположенные со смещением по обе стороны плоскости эластичной фильтрующей перегородки грубой очистки, очищают поры перегородки сверху и снизу, обеспечивая ее непрерывную эффективнуK) работу. (Детина третьеЙ группы щеток входит в поры эластичной фильтрующей перегородки тонкой очистки с внешней по отношению к сгустителю стороны, ил. ложенный по периметру чана сгустителя.

По периметру сгустителя укреплен пеноотбойник 5, который фиксируется держателями 6. К корпусу 1 сгустителя примыкает сливной желоб 7, на внутренней (по отношению к сгустителю) стенке 8 сливного желоба 7 под углом, например, 45 к стенке

8 установлена эластичная фильтрующая перегородка 9 грубой очистки, а непосредственно на верхней поверхности стенки сливного желоба 7 вертикально установлена эластичная фильтрующая перегородка 1О тонкой очистки. Соединение фильтрующих перегородок с желобом осуществляется держателемм 11 фильтру!o ULH x перегородок.

1502053

Формули изобретения

l1а раме 2 гребкового механизма установлены держатели 12 щеток, которые фиксируют первую нижнюю группы щеток 13 очистки эластичной фильтруюшей перегородки грубой очистки, вторую верхнюю группу щеток 14 грубой очистки, смещенную относительно группы шеток 13 в плоскости перегородки 9, и третью группу шеток !5 эластичной фильтруюшей перегородки 10 тонкой очистки. Нижняя группа щеток 13 полностью, а верхняя группа очищающих щеток 14 и группа щеток 15 тонкой очистки почти полностью находятся ниже уровня 16c) cïåнзии н чане! сгустителя.

Радиальный сгуститель работает следующим образом.

Поток осветленной суспензии поднимается между пеноотбойником 5 и стенкой

8 сливного желоба 7. При этом частицы твердого относительно крупных классов задерживак)тся на внутренней поверхности эластичной фильтруюшей перегородки 9 грубой очистки. а очищенная суспензия проходит через эластичную фильтруюшую перегородку 0 тонкой очистки. Очищенная с усllcHëèя спина нос гупает н сливной желоб 7 и уходиг из crycTHTcля. Эластичная фильтру юпгая перегородк I 9 непрерывно очишас Tcrl ()T задержанных н ее порах

I;.стиц суспензии с помощью шеток 13 и 14.

Тнсрдые частицы продавлинаются щетиной грх lllll>1 I IIOToK 1 4 н HH H I $ T HTO IH (BH)Tpl> ) или пгегппой гр IIIII I гцеток 13 из чана (вс)ннс ) .

Персп)родка .) установлена под углом к с1 HKO 8 (к вертикали). Такая установка соотнетствуpT среднему значению шламистости (глинистых компонентов) суспензии. (редняя шламистость, например, для фосфоригных суспензий составляет 5 — 7% содержания глины н суспензии питания. При более высокой шламистости перегородка должна устанавливаться ближе к вертикали (уп)л 15 ), при малом содержании шламон — почти горизонтально (угол 85").

Вертикальная установка фил ьтрук) шей перегородки ведет и налипанию глины у осНонания перегородки (держателя 11), причем налипшая глина может закрыпгь часть перегородки. Горизонтальная установка перс) ородки приводит к налипанию снизу (замазывапию пор) тонкой пленки шламов, и до очистки гцетками (оборот рамы 2) пленка пе и ропускает суспензию слива.

Более плотная эластичная фильтруюшая перегородка 10 гонкой очистки очишается

50 группой щеток 15 с более тонкой щетиной, которые продавливают застрявшие частицы тонких классов внутрь во время проникновения щетины щеток в поры эластичных перегородок 9 и 10, эластичная перегородка (например, фильтроткань) изгибается, и вертикальная линия изгиба движется вместе с движугцимися вместе с рамой

2 щетками. Эластичные фильтруюшие перегородки как бы прополаскиваются в суспензии. Эта динамика способствует освобождению пор от частиц твердого.

Испол ьзова н ие изобретен ия обеспечивает снижение потерь твердого с суспензией слива сгустителей.

Предлагаемый сгуститель может быть смонтирован на известных устройствах, т.е. радиальный сгуститель может быть рекоштруиронан без демонтажа строительной части, а н качестве фильтруюшей перегородки использована фильтроткань, находяшая широкое применение в фильтровальных отделениях тех же обогатительных фабрик.

Радиальный сгуститель, содержа гний корпус цилиндрический формы с коническим днищем, разгрузочное и питающее vcTройстна, гребковый механизм,усгановленный на раме, пеноотбойник, сливной желоб и фильтруюшии элемент, от)ича)0и(ийгя тем, что, с целью повышения эффектин)н)сти оснетления суспензии, фильтруюший элемент выполнен н ниде эластичной фильтрукзшей перегородки рубой очистки суспензии слина с днумя группами щеток и ластичной фильтруюшей перегородки тонкой очистки суспензии сливы с третьей группой щеток, причем фильтруюшая перегородка грубой очистки установлена между пеноотбойником и внутренней Ilo отношеHHlo к сгустителю стенкой сливного желоба под углом к этой стенке, эластичная фильтруюшая перегородка тонкой очистки vcT3новлена вертикально на верхней поверхности стенки сливного желоба, группы щеток установлены на раме гребкового механизма, первая и вторая группы щеток расположены по обе стороны плоскости эластичной фильтруюгцей перегородки грубой очистки суспензии слива со смещением одна относительно другой, а третья группа щеток установлена с внешней по отиошеник) к сгу THTeлю стороны фильтруюшей перегородки тонкой очистки.

1502053

Составитель 11. Ивкин

Редактор О. 1Орковепкая Техред И. Верее Корректор Т Мался

Заказ 4992!7 Тираж 600 Поди иск<и

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, хл Гагарина, 101

Радиальный сгуститель Радиальный сгуститель Радиальный сгуститель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке воды от механических примесей, к горизонтальной песколовке с гидромеханической системой удаления осадка, позволяет повысить эффективность и надежность ее работы, снизить металлоемкость и улучшить качество осадка

Изобретение относится к устройствам для отделения твердой фазы от жидкой и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения твердой фазы суспензии от жидкой и может быть использовано в очистных сооружениях и системах обогащения различных материалов.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности отстойника и обеспечение удаления налипшего осадка с поверхности полок

Изобретение относится к способам управления работой зимнего садочного бассейна и может быть использовано при получении хлористого калия бассейным методом

Изобретение относится к устройствам для очистки от осадка и укрытия прямоугольных отстойников, а также ванн промывки, травления, химического фрезерования

Отстойник // 1489801
Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике очистки воды от механических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки воды от механических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для флокуляции загрязненной воды в процессах очистки отстаиванием или флотацией природных и сточных вод от взвешенных и коллоидных загрязнений и нефтепродуктов и может быть использовано в схемах очистки природных вод коммунального и производственного водоснабжения, при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических заводов

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх