Устройство для ударной листовой штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к импульсной обработке металлов и может быть использовано в устройствах для ударной листовой штамповки, а также для выполнения правильно-доводочных работ. Цель изобретения - увеличение энергии удара. Устройство содержит ствол 1, ресивер 4 со сжатым газом, корпус 5 кольцевой камеры 6 с отверстиями 23 и 25, боек /Б/ 2, ударник 3, насадок 19 с отверстиями 23, цангу 8 для фиксации Б 2, поршень /П/ 11, пусковой механизм, электроуправляемые золотники 15 и 26 и источник сжатого газа. Для подготовки рабочего хода Б 2 необходимо опустить устройство на заготовку 27, находящуюся на матрице 28, и прижать, совместив отверстия 23 и 24 и соединив подбойковую полость и кольцевую камеру 6 с атмосферой. Золотник 26 соединяет кольцевую камеру 6 с атмосферой. П 11 прижат к стволу 1. Золотник 15 соединяет надпоршневую полость 13 с атмосферой. П 11 перемещается вверх, Б 2 освобождается из цанги 8, и происходит удар. Для осуществления подъема Б 2 устройство поднимают вверх. При этом насадок 19 опускается, отверстия 23 перекрываются и отсоединяются от атмосферы. При помощи электроуправляемого золотника 26 сжатый газ попадает в подбойковую полость ствола 1 и перемещает Б 2 вверх в исходное положение. 1 з.п. формулы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 2l D 26/06 осу АРст еки и комитет

ОРи Гннт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STGPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2l) 4349174/25-27 .(22) 24.12.87 (46) 23.08.89. Бюл. У 31 (72) И.В. Липгарт, Е .Л. Зильберштейн, А.А. Добровольский, Э.А. Водопьянова, В.С. Ферберова и Е.К. Махнач (53) 62!.98.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 1058678, кл. В 21 9 26/06, 23.l0.79.

„.80„„502) 50 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к импульсной обработке металлов, и может быть использовано в устройствах для ударной листовой штамповки, а также для выполнения правильно-доводочных работ. Цель изобретения

3 1502150 увеличение энергии удара. Устройство содержит ствол 1, ресивер 4 со сжатым газом, корпус 5 кольцевой камеры 6 с отверстиями 23 и 25, боек (Б) 2, ударник 3, насадок 19 с отверстиями 23, цангу 8 для фиксации Б 2, поршень (П)11, пусковой механизм, электроуправляемые золотники 15 и

26 и источник сжатого газа. Для под — 10 готовки рабочего хода Б 2 необходимо опустить устройство иа заготовку 27, находящуюся на матрице 28, и прижать, совместив отверстия 23 и 24 и соединив подбойковую полость и коль.15 цевую камеру 6 с атмосферой. Золотник

26 соединяет кольцевую камеру 6 с атмосферой. П ll прижат к стволу 1.

Золотник 15 соединяет надпоршневую полость 13 с атмосферой. П 11 перемещается вверх, Б 2 освобождается из цанги 8, и происходит удар. Для осуществления подъема Б 2 устройство поднимают вверх. При этом насадок 19 опускается, отверстия 23 перекрываются и отсоединяются от атмосферы. При помощи электроуправляемого золотника

26 сжатый гаэ попадает в подбойковую полость ствола 1 и перемещает Б 2 вверх в исходное положение. 1 э.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к импульсной обработке металлов, и может быть использовано в устройствах для ударной листовой штамповки, а также 25 для выполнения правильно-доводочных работ.

Целью изобретения является увеличение энергии удара.

На чертеже изображено устройство, 30 общий вид, разрез.

Устройство содержит ствол 1, перемещаемый вдоль него боек 2, ударник

3, установленный коицентрично стволу

1, ресивер 4 со сжатым газом и корпус 5 кольцевой камеры 6.

В нижней части ствола 1 выполнены каналы 7, соединяющие подбойковую полость ствола I с полостью коль" ценой камеры 6. .40

В верхней части ствола 1 находится цанга 8 для фиксации бойка 2 в верхнем положении и пусковой механизм, выполненный в виде корпуса 9 с отверстием 10, ступенчатого поршня 45

1l, опиракицегося на торец ствола 1, и крышки 12.

Отверстие 10 соединяет надпоршневую полость 13 с источникам 14 сжатого газа через электроуправляемый 50 золотник 15. В крышке 12 выполнено отверстие 16, соединенное с атмосфе. рой и с полостью 17 над хвостовиком поршня ll, имеющего сквозное осевое отверстие 18, 55

Таким образом, надбойковая полость через отверстия 18, полость 17 и отверстие 16 соединяется с атмосферой.

Насадок 19 с пазами 20 установлен на корпусе 5 кольцевой камеры Ь при помощи штифтов 21 и пружины 22 с воэможностью осевого перемещения в пределах пазов 20.

В нижней части корпуса 5 кольцевой камеры 6 и насадка 19 выполнены радиальные отверстия 23 и 24 с воэможностью их совмещения и перекрытия при осевом перемещении насадка 19 °

В верхней части корпуса 5 кольцевой камеры 6 выполнено отверстие 25, соединенное с источником сжатого газа через электроуправляемый золотник 26.

Устройство работает следующим образом.

Для подготовки рабочего хода бойка 2 необходимо опустить устройство на заготовку 27, находящуюся на матрице 28 и прижать, преодолевая усилие пружины 22. При этом корпус 5 и ствол

1 перемещаются относительно насадка

19 и ударника 3 на величину зазора а, в результате чего отверстия 23 и 24 совмещаются и соединяют подбойковую полость через каналы 7 и кольцевую полость 6 с атмосферой, а электроуправляемый золотник 26 тоже соединяет кольцевую камеру 6 через отверстия

25 с атмосферой. Надпоршневая полость 13 находится под давлением поступающего от источника 14 сжатого газа, при этом поршень 11 прижат к торцу ствола 1 и разъединяет полость ресивера 4, которая через отверстия

18 и 16 и полость 17 соединена с атмосферой от надбойкавой полости ствола 1.

5 15021

Для осуществления рабочего хода бойка 2 с помощью электроуправляемого золотника !5 надпоршневая полость

13 соединяется атмосферой. При, этом поршень ll перемещается вверх под воздействием сжатого газа в ресивере 4 на торец поршня 11 и соединяет полость ресивера 4 с надбойковой полостЬю ствола 1, а. 10 хвостовик поршня 11 перекрывает отверстие 16, соединяющее надбойковую полость с атмосферой.

Под давлением ."аза боек 2 освобождается иэ цанги 8 и разгоняется, газ из подбойковой полости вытесняется в атмосферу через каналы 7 и отверстия 23, 24 и кольцевую камеру 6.

При ударе по ударнику 3 кинети- 2 ческая энергия бойка 2 передается в виде волн высокого давления материалу заготовки 27 и осуществляет деформирование его пс матрице 28.

После удара электроуправляемый =-о- 2, лотник 15 соединяет с источником 14 сжатого газа полость 13. Поршень

ll опускается вниз на торец ствола

I„ отсоединяя полость ресивера 4 от надбойковой полости ствола 1, а надбойковая полость при этом соединяется с атмосферой через отверстия

18 и 16 и полость 17.

Для осуществления подъема бойка 2 устройство поднимают ввеРх. При этом под воздействием пружины 22 насадок

l9 опускается на величину а, отверстия 23 перекрываются и отсоединяются от атмосферы.

При помощи электроуправляемого золотника 26 кольцевая камера 6 через отверстия 25 соединяется с источником 14 сжатого газа. Сжатый ras через кольцевую камеру 6 и каналы 7 попадает в подбойковую полость ствола 1 и перемещает боек 2 вверх в исходное положение в цанге 8. При этом ударник 3 прижимается к кольцевому выступу ствола I и запирает подбойковую полость ствола, обеспечивая воэможность подъема бойка 2. Электроуправляемый золотник 26 соединяет кольцевую полость 6 с атмосферой.

Устройство находится в исходном положении и готово для осуществления

50 6 следующего рабочего хода бо йк а 2 .

Таким обра-1ом, применение предложенного усТройства позволяет увеличить энергию удара за счет устранения избыточнога давления в подбойковой полости, так как эта полость сообщается с атмосферой при рабочем ходе бойка.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для ударной листовой штамповки, содержащее источник сжатого воздуха, ствол, установленный с возмояжостьв перемещения вдоль него боек, эластичный ударник, расположенный концентрично стволу ресивер и корпус кольцевой камеры, причем в нижней части ствола выполнены каналы, соединяющие подбойковую полость ствола с полостью кольцевой камеры, размещенные в верхней части ствола цангу для фиксации бойка, пусковой механизм, крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения энергии удара, оно снабжено системой управления подачи сжатого газа в виде двух электроуправляемых золотников, подпружиненным насадком, устансвленным концентрично корпусу кольцевой камеры с возможностью осевого перемещения, выполненными в нижней части корпуса кольцевой камеры и насадка радиальными отверстиями с возможностью их совмещения и перекрытия, в верхней части корпуса кольцевой камеры отверстием для подачи сжатого газа, а пусковой механизм выполнен в виде корпуса с размещенным в нем ступенчатым поршнем с хвостовиком, имеющим сквозное осевое отверстие, причем в корпусе пускового механизма выполнено отверстие, соединяющее надпоршневую полость с источником сжатого газа, а в крышке выполнено отверстие, соединенное с полостью над хвостовиком.

2. Устройство по и. l, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что для ограничения хода насадка относительно корпуса кольцевой камеры, в корпусе установлены штифты с возможностью перемещения вдоль выполненных в насадке пазов.