Устройство для ударной листовой штамповки

 

< >904840

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2457343/25-27 (51) М.К .

В 21 D26/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гоеударствеииык комитет

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.82 (53) УДК 621.7.

044 2(088 8) ло делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Чачин, В. К. Колос, В. В. Ботян и В. И. Лузг с

Физико-технический институт АН Белорусской (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к импульсной обработке металлов и, в частности, может

1 быть использовано в устройствах для ударной листовой штамповки.

Известно устройство для ударной листовой штамповки, которое содержит обращенный одним концом к рабочей поверхности матрицы ствол с перемещаемым по нему поршнем, связанным с пусковым механизмом, установленным на другом конце ствола, и механизмом его возврата в исходное положение. Кроме того, в устройстве имеется охватывающий ствол кольцевой ресивер со сжатым газом, сообщенный с его надпоршневой полостью каналами, и закрывающую ресивер со стволом крышку (1) .

Недостатком этого устройства является 15 сложность его конструкции, обусловленная сложностью выполнения механизма возврата в исходное положение поршня, перемещаемого по стволу.

Для,исключения указанного недостатка в устройстве механизм возврата поршня в исходное положение выполнен в виде кольцевой замкнутой камеры концентрично установленной на конце ствола, обращенного к матрице, и имеющей в стенках каналы, соединяющие подпоршневую полость ствола с полостью камеры, и подпружиненного клапана, смонтированного в предусмотренном в крышке отверстии для сообщения надпоршневой полости ствола с атмосферой.

На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.

Устройство содержит обращенный одним концом к рабочей поверхности матрицы 1 ствол 2 с перемещаемым по нему поршнем

3, связанным с пусковым механизмом 4 и механизмом его возврата в исходное положение в виде кольцевой камеры 5, имеющей в стенках каналы 6, и подпружиненного клапана 7, смонтированного в предусмотренном в крышке 8 отверстии 9 для сообщения подпоршневой полости с атмосферой и связанного с указанным пусковым механизмом через кулачок 10. Кроме того, в устройстве имеется кольцевой ресивер 11 со сжатым газом, сообщенный с надпоршневой полостью ствола 2 каналамии 12, и эластичная среда 13, помещаемая на заготовку.

Устройство работает следующим образом.

904840

Формула изобретения

Составитель И. Симакина

Техред А. Бойкас Корректор,Г. Огар

Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Долинич

Заказ 217/16

Для осуществления рабочего хода поршня 3 срабатывает пусковой механизм 4, освобождая через кулачок 10 клапан 9, посредством которого перекрывается канал 9, соединяющий надпоршневую полость ствола 2 с атмосферой. После этого открываются каналы 12, сообщающие ресивер ll с той же полостью ствола. Сжатый газ, устремляясь из ресивера 11 в ствол 2, давит на верхний торец поршня 3 и, расширяясь, разгоняет его. Воздух из подноршневой полости ствола вытесняется нигр им торцом поршня 3 через отводМйе каналы в замкнутую кольцевую камеру 5. В камере 5 воздух находится под давлением, величина которого определяется соотношением подпоршневого объема к объему замкнутой камеры.

При ударе по эластичной среде 13 кинетическая энергия поршня 3 передается в виде волн высокого давления материалу заготовки и осуществляет деформирование его по матриице 1. После удара пусковой механизм 4 перекрывает каналы 12, а кулачок 10 при этом нажимает на клапан 7 и открывает канал 9, через который надпоршневая" полость ствола сообщается с атмосферой. Под действием давления воздуха, находящегося в замкнутой камере 5, поршень

3 автоматически возвращается в исходное положение.

Использование предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию за счет автоматического возврата поршня-бойка в исходное положение, так как отпадает необходимость в применении специального привода для возврата поршня.

Устройство для ударной листовой штамповки, содержащее обращенный одним концом к рабочей поверхности матрицы ствол с перемещаемым по нему поршнем, связанным с пусковым механизмом, установленным

14 на другом конце ствола, и механизмом его возврата в исходное положение, а также охватывающий кольцевой ресивер со сжатым газом, сообщенный с его надпоршневой полостью каналами и закрывающую ресивер со стволом крышку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм возврата поршня в исходное положение выполнен в виде кольцевой замкнутой камеры, концентрично установленной на конце ствола, обращенного к матрице и имеюза щей в стенках каналы, соединяющие подпоршневую полость ствола с полостью камеры, и подпружиненного клапана, смонтированного в предусмотренном в крышке отверстии для сообщения надпоршневой полости ствола с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства. «Экспрессинформация» 1971, № 21, с. 34, рис. 1 (проз» тотип) .