Устройство для взрывного формоизменения полых тел

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО ФОРМОИЗМБНБНИЯ ПОЛЫХ ТЕЛ, содержащее главный продольный ленточный транс г ;портьер, размещенные на нем подвижнью нижние.штампы, несущие изделий и узел для взрывного формоизменения, в виде верхнего штампа, отличающееся тем, что оно снабжено возвратным ленточным транспортером 10,установленным параллельно главному лен точному транспортеру 2, и поперечными ленточньали транспорте-; рами S и 13, соединяющими главный ленточный транспортер 2 с возвратным лен то)1ным транспортером 20, при этсяй на главном ленточном транспортере 2 размещен узел для взрывного формоизменения 1, а на возвратном транспортере Ю расположены узел для извлечения изделия 24 и узел подвода изделия 36, предусмотренные , в устройстве, на поперечных ленточ 9 ных транспортерах 5 и 13 соответственно размещены узел для очистки нижних штампов 7 и узел для заполнения веществом передачи, энергии 15, которыми дополнительно снабжено устройство. ;о. 9

„.80„„1041192 А

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I (89.) 140714 .(ГДР ) (21) 7770968/25-27 (22) 05.12.79 (31) ФР В 213) /210502 (32) 17.01.79 (33.) ГДР (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72) Стейникке Хорст, Хеллмут Вернер, Зиверт Петер, Тангерман Хаско, Урбанке Зигфрид, Хейнрих Хейнц, Келер Хенрй, Мюллер Вильфрид и Неуман Бертрам (ГДР) (71) ФЕБ ИФА - Аутомобильверке

Лудвигефельде (ГдР) (53) 621. 7. 044. 2(ОР8. 8) (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО

ФОРМОИЗИЕНЕНИЯ ПОЛЫХ ТЕЛ, содержащее главный продольный ленточный транс портер, размещенные на нем подвижныа нижние штампы, несущие иэделий, и узел для вэрыьного формоиэменения в виде верхнего штампа, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено возвратным ленточным транспортером

10,установленным параллельно главному ленточному транспортеру 2, и поперечными ленточными транспорте-. рами 5 и 13, соединяющими главный ленточный транспортер 2 с возвратным ленточным транспортером 20, при атом на главном ленточном транспортере 2 размещен узел для взрывного формоиэменения 1, а на возвратном транспортере 10 расположены узел для извлечения изделия 24 и узел подвода изделия 36, предусмотренные в устройстве, на поперечных ленточных транспортерах 5 и 13 соответственно.размещены узел для,очистки нижних штампов 7 и узел для запал- . Ц ф нения веществом передачи энергии 15 которыми дополнительно снабжено устройства. еФ

/ф °

1041192

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что главный ленточный транспортер 2 с тактором 3 и возвратный транспортер 10 с цепной передачей 11 расположены под прямым углом к поперечным ленточным транспортерам 5 и 13 с цепными передачами б и 14, а в их конечных участках упомянутые транспортеры соединены механизированными, изменяющими направление транспортировки частями ленточных транспортеров

4, 9., 12, 16, при этом главный лентоЧный транспортер 2 и поперечные ленточные транспортеры 5 и 13 соответственно в зоне узла для взрывного формоизменения 1, узла для очистки нижних штампов 7 и узла для заполнения веществом передачи энергии 15 оснащены опускаемыми упорами 8.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными в. зоне узла подвода изделия Зб роликовым конвейером 18, отсекателем 19, имеющим центрирующий узел 17, пере даточным узлом 22, HMelclgHM Fpóýîподъемный механизм 21 и грейфер -20, а также размещенными в зоне узла для извлечения изделий 24 передаточным узлом 27, имеющим грейфер 25 ,с предохранительным кнопочным меха. 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для взрывного формоизменения деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для взрывного формоизменения полых тел, которое содержит ленточный транспортер, размещенные, на нем подвижные нижние штампы, несущие изделия, и узел для взрывного формоизменения в виде верхнего штампа.

B известном устройстве DD 130 105 осуществляют шаговое перемещение от" носительно небольшого количества полых тел в нижних штампах через узел для Формоизменения. После формоиэменения деформированные иэделия извлекают из нижних штампов, а подлежащие формоизменению изде JIHR размещают в них. Эатем в известном устройстве обеспечивают щаговое перемещение нижних штампов через рабочее пространство низмом 25а, грузоподъемным узлом 26 и узлом для очистки 28 с роликовым конвейером 23.

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено расположенными параллельно главному ленточному транспортеру 2 и возвратному ленточному транспортеру,10 подготовительным ленточным .транспортером 30 с соединительными частями ленточных транспортеров 31, имеющими на их концах поворачивающиеся части 29, и смонтированными на механизированных, изменяющих направление, транспортировки частях ленточных транспортеров 9 и 12 стопорами 32.

5. Устройство по пп. 1-4, о тл и ч а ю.щ е е с я тем, что в нижней части узла для взрывного формоизменения.1 выполнены каналы для отвода вещества передачи энергии 1а и закреплены быстроизнашивающиеся пластины 1в. б. Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что связанный с разгрузочным и доэирующим механизмами ЗЗ, 34 узел для заполнения веществом для передачи энергии 15 расположен в зоне тактового заполнителя взрывного вещества 35.

2 узла для формоизменения обратно.

В одной позиции полые тела заполняют веществом передачи энергии,. закладывают взрывчатое вещество и обеспечивают шаговое перемещение через узел для формоизменения и производят взрывное формоиэменение полых тел.

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за потерь рабочего времени при подающем и возвращающем перемещении штампов.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет сокращения времени холостого .хода, а также обеспечение лучшей эаменяемости нижних штампов беэ длительных простоев и повышение срока службы и надежности.

Лля достижения поставленной цели устройство, содержащее ленточный транспортер, размещенные на нем подвижные нижние штампы, несущие изделия, и узел для взрывного формо1041192

60: Над изменяющей направление транспортировки частью ленточного тран65

3. изменения в виде верхнего штампа, снабжено возвратным ленточным транспортером, установленным параллельно главному ленточному транспортеру, и поперечными ленточными транспортерами, соединяющими главный ленточный транспортер с возвратным ленточным транспортером. При этом на главном ленточном транспортере размещен узел для взрывного формоизменения, а на возвратном ленточном транспортере расположены узел для извлечения изделия и узел подвода изделий, предусмотренные в устройстве. На поперечных ленточных транспортерах соответственно размещены узел для очистки нижних штампов и узел для заполнения веществом передачи энер.гии, которыми устройство дополнитель но снабжено.

Главный ленточный транспортер с тактором и продольный возвратный ленточный транспортер с. цепной пере", дачей расположены пад прямом углом к поперечным ленточным транспортерам имеющим цепные передачи, а в их конечных участках упомянутые транспортеры соединены механизированными, изменяющими направление транспортировки частями ленточных транспорте= ров. При этом главный ленточный транспортер и поперечные транспортеры соответственно в зоне узла для взрывного формоизменения, узла для очистки нижних штампов и узла для заполнения веществом для передачи энергии оснащены опускаемыми ynopaMH °

Кроме того, устройство снабжено размещенными в зоне узла подвода .изделия роликовым конвейером, отсека. телем, имеющим центрирующий узел, передаточным узлом с груэоподъемным . механизмом и грейфером, а такжеразмещенными в зоне узла для извлечения изделий — передаточным узлом> имеющим грейфер с предохранительным кнопочным механизмом, грузоподъемиыи узлом и узлом для очистки с роликовым конвейером.

Устройство также. снабжено .распо ложенными параллельно .главному ленточному и возвратному транспортерам подготовительным ленточным транспортером с соединительными частями " лентбчных транспортеров, .имеющими; на их концах поворачивающиеся части, и смонтированными на механизированных, изменяющих направление транспортировки частях ленточных. транспортеров стопорами. В нижней частиуэла для взрывного формоизменения выполнены каналы для отвода вещества передачи энергии и закреплены быстроизнашивающиеся пластины, а узел ддя .заполнения веществом для передачи энергии расположен в.зоне тактного заполнителя взрывного вещества и связан с разгрузочными.и дозирующим узлами.

На фнг. 1 схематично изображено устройство для взрывного формоизме" нения полых тел, общий внд на фиг. 2 - подвод изделий возвратным ленточным транспортером; на фиг. 3отвод изделий главным ленточным транспортером на фиг. 4 вЂ,узел для. взрывного формоизменения, разрез.

10 описываемое устройство для взрыв-. ного формоизменения полых тел содержит главный ленточный транспортер с тактором 3, поперечный ленточный транспортер 5 с цепной передачей 6, S5 возвратный продольный ленточный транспортер 10 с цепной передачей

11 и поперенный ленточный транспортер 13 с цепной передачей 14, которые расположены один относительно другого под прямым углом. Устройство также содержит механизированные, изменяющие направление транспортировки части .ленточных транспортеров 4, 9, 12, 16, посредством которых упомянутые продольные и поперечные ленточные транспортеры соединены один с другим в угловых точках.

Описываемое устройство также содержит узел для очистки нижних штампов 7, расположенный на поперечном ленточном транспортере 5, и узел 15 для: заполнения веществом передачи энер гии, размещенное на поперечном лен точном транспортере 13. На поперечных ленточных транспортерах 5 и 13 в

35 эрне узла для.очистки нижних штампрв 7 и узла для заполнения вещестом передачи энергии 15, а также узла взрывного формоиэменения 1 на главном ленточном транспортере 2 имеются

40 опускаемые упоры 8.

Подготовительный ленточный транспортер 30 в описываемом устройстве присоединен к изменяющим направление транспортировки частям ленточных 45 транспортеров 9 и 12,. имеющим управляемые вручную стопоры 32, над соединительными частями ленточных тран спортеров 31 и управляемыми вручйую частями ленточных транспортеров 37.

К узлу для укладки издел ий 36 над изменяющей направление трайспортирбвки частью ленточного транспортера

9, к груэоподъемному механизму 21 и передаточному. механизму 22 прикреплен грейфер 20. Перед упомя55 нутым грейфером в описываемом устройстве размещены роликовый конвейер

18 с отсекателем 19 и центрирующим узлом 17. спортера 4 и узлом для очистки 28 установлен узел для.отвода изделий

24, включающий грейфер 25 с .грузо:;подъемными механизмами 26, прикреп1041192

6 ленными к перелаточному узлу 27. ,Аа юрейфере 25 имеется кнопочный предохранительный механизм 25ct.B направлении узла отвода изделий 24 размещены механизм 29 и роликовый конвейер 23.

В нижней части 1 узла для взрывного формоизменения 1 выполнены отводные каналы для вещества передачи энергии 1Ь и быстроизнашивающиеся пластины 1с.. 10

Описываемое устройство для взрывного формоиэменения работает следукщим образом.

Деформируемые изделия над подающим роликовым конвейером 18 и отсека-15 телем 19 укладывают в нижние штампы грейфером 20 s общей угловой точке поперечного ленточного транспортера

5 и возвратного транспортера 10.

Посредством цепной передачи 11 на возвратном ленточном транспортере 10 изделия перемещают до изменяющей направление транспортировки части ленточного транспортера 12 и передают на поперечный ленточный транспор- 25 тер 13.

Нижние штампы с деформируемыми из" делиями цепной передачей 14 перемещают до узла для заполнения веществом передачи энергии 15, .позиционируют опускаемым упором 8 и изделия заполняют веществом передачи энергии.

Изменяющей направление транспортировки частью. 16 нижние штампы 7 передают на главный ленточный транспортер 2 и через таКтный заполнитель взрывного вещества 35 перемещают к узлу для взрывного формоизменения 1, где производят формоизменение изде.лий. В тактном заполнителе взрывного вещества 35 загружаемые полые прост- 40 ранства заполняют веществом передачи энергии посредством дозирующего 34 и разгрузочного 33 механизмом. После окончания формоизменения изделий нижние штампы. перемещают тактами до изменяющей направление транспортировки части ленточного транспортера 4, где деформированные изделия извлекают грейфером 25 иэ нижнего штампа,. очищают и отводят роликовым конвейером 23. Посредством изменяющей направление транспортировки части ленточного транспортера 4 нижние штампы перемешают на попереч-. ный ленточный транспортер 5.

Цепной передачей 6 нижние штампы перемещают к узлу для очистки 7 нижних штампов, позиционируют опускаемым упором 8 и очищают. Затем нижние штампы перемещают.к изменяющей направление транспортировки части ленточного транспортера 9, где их снова загружают деформируемцми изделиями.

При использовании описываемого устройства благодаря замкнутой транспортировочной системе возможно расчленение на отдельные такты, вследствие чего достигается высокая производительность, сокращается время простоя. Раздельное размещение . отдельных узлов улучшает условия проведения техииЧеского обслуживания, а. наличие быстроизнашивающихся пластин. обеспечивает длительный срок использования узла для взрывного формоиэменения.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством IIQ изобретательству Германской Демократической Республики.

1041192

Фиг4

Тираж 816

Заказ 7016/8

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

ЮЮЮ

Филиал ППП "Патент", г..ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И, Симакина

Редактор Н. Швыдкая ТехредM,öàäü Корректор . Дзятко