Сырьевая смесь для изготовления автоклавных силикатных материалов
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления автоклавных силикатных материалов. Цель изобретения - уменьшение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления автоклавных силикатных изделий содержит, мас.% : кварцевый песок 39,024-47,393 железистый шлак медной плавки 4,878-6,635 хлористый кальций 2,37-3,415 цементная пыль остальное. Прочность изделий в 28-суточном возрасте 32,0 МПа, водопоглощение 11,2%. 1 табл.
ыяоЗ ими i ы iiix
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1502523 (51)4 С 04 В 28/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ОРИ ГКНТ СССР (21) 4255490/23-33 (22) 02.06.87 (46) 23.08,89. Бюл. Р 31 (7 1) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) С.С.Караханян, A.M.Аракеляч и Э.С.Агамян (53) 666.972 (088.8) (56, Патент СНА Ф 4 101332, кл С 04 В 7/26,опублик. 1978.
Авторское свидетельство СССР
У 606836, кл. С 04 В 28/08, 1976.
LИзобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления автоклавных силикатных материалов.
Цель изобретения — уменьшение водопоглощения.
Компоненты смеси (кнарцевый песок и шлак медной плавки предварительно измельчают) после тщательного перемешинания с цементной пылью увлажняют водой, предварительно растворяют хлористый кальций, и прессуют в Аорме силикатного кирпича под давлением
20,0 MIIa. Затем вынимают и помещают в автоклав, где подвергают гидротермальной обработке по режиму: подъем о, температуры до 75 С и выдержка 2,5о
3 ч; подъем температуры до 175 С и выдержка 6 ч; спуск давления 1 ч.
Цементная пыль химического состава, 7.: СаОов,„42 О; СаО pg 5,.1;
SiO< 14,25; Fe O 2,22; А1 О 6,8;
2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН11Я
АВТОКЛАВНЫХ СИЛИКАТНЫХ Г1АТЕРПАЛОВ (57) Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления антоклавных силикатных материалов.
Цель изобретения — уменьшение водопоглощения. Сырьеная смесь для изготовления автокланных силикатных иэделий содержит, мас.7.: кварцевый песок 39,024-47,393; железистый шлак медной плавки 4,878-6,635; хлористый кальций 2,37-3,415; цементная пыль остальное. Прочность изделий в 28суточном возрасте 32,0 МПа, нодопоглощение 11,2Х. 1 табл.
10; Na<0 1,5, имеет удельный вес Ю
2,55 г/см и удельную поверхность
6434 см2/r.
Кварцевый песок химического состава, 7: SiO q 98,20; А1,,0 0,95; Ql
Fe O> 0,30; п.п.п. 0,32, имеет удель- {, ный вес 2,477 г/см и удельную по- Я верхность 1100,9 см /г, 4
Шлак медной плавки химического ф ) состава,X: SiO, 32,5; А1, О, 6,38; Ре,О, д
51,2; СаО 1,74; Г1дО О,1; Си 0,93;
S 0,86; As 0,21, имееч удельный вес 3,4 г/см и удельную поверхность
3435, 7 см /г.
Составы сырьевых смесей и свойства полученного автоклавного материала Ф приведены н таблице. и
Предлагаемая смесь проста в исполнении и дает положительный эффект, заключающийся в упрощении процесса получения антoкланного строительного материала за счет вводимых количестн
СосПредел прочнос- Водо-, ти при сжатии, поглоМПа, в возрасте, щение, сут Х
Содержание
Компоненты тав
I компонентов, мас.%
43,602 270 285
13,1
47,393
6,635
2,37
32,0
11,2
48,077 300
43,269
5,769
2,885
52,683 265
13,2
280
39,024
4,878
3,415
Из27,535,0
15, 016,5 вестный
Составитель Ф.Сорина
Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор Л.Бескид
Заказ 5035-/30 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãîðîä, ул. Гагарина,10!
3 150252 цементной пыли, кварцевого песка, ылака (медной плавки), СаС1 и исключения процесса предварительного гашения, в уменьшении прессового давления (20,0 МПа против 40,0 МПа), уменьшении водопоглощения (11,2Х против 15Х), удешевлении и достуйности получения продукта за счет использования отходов производства. Кроме того, решается проблема клинкерообжигательных печей, обеспечивается получение дешевого строительного материала высокой механической прочности и улучшается санитарное состо 15 яние цементных и медеплавильных заводов.
Цементная пыль
Кварцевый песок
Шлак
СаС1
Цементная пыль
Кварцевый песок
Шлак
СаС1
Цементная пыль
Кварцевый песок
Шлак
СаС1, 3
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных силикатных материалов, включающая цементную пыль и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения водопоглощения, она дополнительно содержит хлористый кальций и железный шлак медной плавки при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Кварцевый песок 39,024-47,393
Железный шлак медной плавки 4,878-6,635
Хлористый кальций 2,37-3,415
Цементная пыль Остальное
