Полимерсиликатная замазка

 

Изобретение относится к антикоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций , в частности, к составам на основе жидкого стекла, и может быть использовано при футеровке оборудования и облицовке полов промышленных предприятий кислотоупорной керамикой, эксплуатируемых в условиях кислых и слабощелочных сред. Целью изобретения является повышение водо-кислото-щелочестойкости и жизнеспособности вяжущего. Полимерсиликатная замазка содержит, мас.% : жидкое стекло 23,5-25,0, кремнефтористый натрий 3,5-3,75, трифенилфосфит 0,5-1,5, кислотоупорный наполнитель остальное. Полимерсиликатная замазка обеспечивает предел прочности при сжатии 28,0-29,8 МПа, коэффициент химической стойкости в воде 0,93-0,98, в растворах щелочей 0,81-0,85, сроки схватывания : начало 88-92, конец 196-210. 2 табл.

С0103 СОВЕТСИ4Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1502526

А1 (51) 4 С 04 В 28/26.." hprl843 .,:. 1г "1 .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГННТ СССР (21) 4228072/31-33 (22) 13,03.87 (46) 23,08,89, Бюл. 1г 31 (7 1) Московский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева и Государственный специализированный трест "Монтажхимзащита" (72) E.Н.Покровская, Т.П.Никифорова, В.В.Козлов, С.M.Êóð÷åíêî и Е.К.Франчук (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 605803, кл. С 04 В 28/26, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 771053, кл. С 04 В 28/26, 1980. (54) ПОЛИМЕРСИЛИКАТНАЯ ЗАМАЗКА (57) Изобретение относится к антикоррозионной защите оборудования и строительньгх конструкций, в частносИзобретение относится к антикоррозинной защите оборудования и строительных конструкций, в частности к составам на основе жидкого стекла, и может быть использовано при футеровке оборудования и облицовке полов промышленных предприятий кислотоупорной керамикой, эксплуатируемых в условиях кислых и слабощелочных сред.

Цель изобретения — повышение водо-, кислото- и щелочестойкости и жизнеспособности, Для получения предлагаемой; замазки используют следующие материалы:жидкое натриевое стекло плотностью 1,4 г/см и силикатным модулем 2,8-3,0; кремти к составам на основе жидкого стекла, и может был ь использовано при футеровке оборудования и облицовке полов промышленных предприятий кислотоупорной керамикой, эксплуатируемых в условиях кислых и слабощелочных сред. Целью изобретения является повышение водо-, кислото- и шелочестойкости и жизнеспособности вяжущего. Полимерсиликатная замазка содержит, мас.%: жидкое стекло 23,5-25,0; кремнефтористый натрий 3,5-3,75; три-фенилфосфит 0,5-1,5, кислатоупорный наполнитель остальное. Полимерсиликатная замазка обеспечивает предел прочности при сжатии 28 0-29,8 МПа, коэффициент химической стойкости в воде 0,93-0,98 и в растворах щелочей

0,81-0,85, сроки схватывания, мин: начало 88-92, конец 196-210. 2 табл, нефтористый натрий, трифенилфосфит, представляющий собой жидкость светложелтого цвета, т.кип. 360 С, растворима в спирте, хлороформе, бензоле, обладает антипирентными и фунгицидными свойствами, а также кислотоупорный наполнитель (андезитовая мука, кварц молотый пылевидный, порошок кислотоупорный, характеризуется кислотостойкостью не ниже 95% и влажностью не более 1%, Образцы готовят следующим образом.

Приготовление смеси жидких компонентов производят путем перемешивания отдозированных количеств жидкого стекла и трифенилфосфита в лопастной мешалке s течение 3-5 мин„ СмешивлТаблица 1

Содержание компонентов, мас.й

Состав

Кремнефтормстый натрий

УплотКислотоупорный наполид ое няющая добавка (трифенилфосфит) текнитель

3,4 0,2

3,5 0,5

3,7 0,8

3,75 1,0

4,0 2,0

3,75 1,5

1" 22,5

2 23,5

3 24,2

4 25,0

5х 26,0

6" 23,5

73,9

72,5

71,3

70,25

68,0

71,25

" Примеры приведены для обоснования оптимальности предлагаемого соотношения компонентов.

3 1502526 ние порошкообразных компонентов (кислотоуПорного наполнителя и кремнефторис1ого натрия) производят в смесителях закрытого типа. 5

Для приготовления полимерсиликатной замазки в растворомешалку принудительного действия заливают требуемое количество смеси жидких компонентов, а затем — смесь порошкообраэных компонентов при непрерывном перемешивании в течение 10 мин до получения замазки однородной консистенции.

Полимерсиликатную композицию используют в качестве вяжущего при об- 15 лицовке строительных конструкций штучными керамическими кислотоупорными материалами. Толщина прослойки из полимерсиликатной замазки составляет: 4 мм — при укладке штучных из- 20 делий толщиной до 50 мм; 5 мм — при укладке штучных изделий толщиной более 50 мм. Полимерсиликатная sa" мазка может быть также использована для приготовления кислотоупорного бетона, применяющегося в качестве конструкционного материала для сооружения сводов, крышек, диафрагм и т.д.

Из приготовленной полимерсиликатной композиции готовят образцы, которые затем испытывают. Составы полимерсиликатной замазки приведены в табл. 1, а их свойства — в табл.2.

I формула изобретения

Полимерсиликатная замазка, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кислотоупорный наполнитель и фосфатную добавку, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водо-, щелоче- и кислотостойкости и жизнеспособности, она содержит s качестве фосфатной добавки трифенилфосфит при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Жидкое стекло 23,5-25,0

Кремнефтористый натрий 3,5-3,75

Трифенилфосфит 0,5-1,5

Кислотоупорный наполнитель Остальное

1502526

Т ° блице 2

Панне эаиаккн состава

I J

Фнкико-иеханнческ покаеатели нг 1 ес (2 лъ23,0 24,7 28,6 29,8 28,0 23,5 29,4

56,5

23 7

0,79 0,89 0,95 0,98 0,92 0,90 0.94

0 6S

0,86

1,04 1,06 1,03 0,97 1,03

0,9

О,&& 0,93 раарЬ

° аетсл 0,76

0,9

Не стоек

0,83 0,85 0,81 0,78 О,&1

0,6

Составитель И. Ладыгина

Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич

Корректор М.Максимишинец

Заказ 503$/30 Тира1х 591

Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ултород, ул. Гагарина,101

Предал прочности при скатил> НПа

Хоаффнцнент химической стойкости в вода

° растворах кислот в растворах целочеЯ

Сроки схватывание, имиi начало конец

30 85 40 &6 88 92 90 88

120 180 130 190 196 2 10 208 200