Способ обработки быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет снижения карбидной неоднородности. Слиток стали Р6М5 термоциклируют в интервале температур 650-850°С, проводя 4-6 циклов. По окончании циклирования слиток греют до 880-920°С и деформируют в изотермических условиях в штамповом блоке со степенью деформации 40-50% и скоростью 10<SP POS="POST">-4</SP>-10<SP POS="POST">-1</SP>с<SP POS="POST">-1</SP>. Применение способа позволяет более чем в 2 раза снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего является повышение эксплуатационной стойкости режущего инструмента. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,» 1502 3 (51) 4 С 21 1) 9/22, 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320669/31-02 (22) 09.07.87 (46) 23,08.89. Бюл. М 31 (71) Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР и Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе (72) О.А.Кайбышев, П.01.Тордия

Ю.Б.Тимошенко, А.Н.Краснов и М.В.Караваева (53) 621.785.79 (088.8) (56) Баэык А,С. и др, Вестник машиностроения. 1972, с.66-70.

Авторское свидетельство СССР

У 434110, кл. С 21 D 9/22, 1974, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ Б!1СТРОРЕЖУЩЕИ

СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали, Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет снижения карбидной неоднородности, Пример. Слиток стали Р6М5 размерами 80х80 греют до 850 С о и подвергают термоциклированию в интервале температур 850; 650 С с охлаждением на воздухе. Всего проводят 4-6 циклов. По окончании циклирования слиток греют до 880-920 С и о деформируют в изотермических условиях в штамповом блоке, установленном на гидравлическом прессе усилием в

2 ,(57) Изобретенйе относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента эа счет снижения карбидной неоднородности, Слиток стали Р6М5 термоциклируют в интервале температур

850 . 650 С, проводя 4-6 циклов. По окончании циклирования слиток греют до 880-92() С и деформируют в иэотермических условиях в штамповом блоке со степенью деформации 40-50% и скоростью 10 - 10 с . Применение способа позволяет более чем в

2 раза снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего является повышение эксплуатационной стойкости режущего инструмента. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

630 т с трех-четырех-кратным поворотом осей со степенью 40-50% и скоростью 10 — 10 с

В таблице представлены данные по обработке заготовок быстрорежущей стали согласно предложенному и известному способам и, кроме того, данные по стойкости термообработанного инструмента из этих заготовок.

Как следует из таблицы, применение предложенного способа позволит более, чем в 2 раза, снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего является повышение эксплуатационной стойкости рЕжущего инструмента.!

502б36

Ф<>р му лаизобретени

Способ Интервал

Степень деформации,%

Темиерату- Скорость ра деформа- деформао, -1 ции, С ции, с

Внешний нид эаготовок

Длина пути реэания термообработанным инструменток) м

Балл карбид" ной нетермоциклирования однород ности

Ilредлох<енный 85() 650 40

I-2

Трещин нет. 8800

850 650 45

85() — +650 50

1 — 2

900

9000

10 п

92() 1-2

9000

Иэвест-ный о

Двойной подогрев при 500-60() С, нагрев

«, в соленой ванне (о l?10-1220 С в течение 4-5 мин, а атем на воэдухе. после окнах<ленин эаготовку Лвах<лы подогревают до 1210- 1220 С, переносят в соля)<ую ванну с температурой 840-860 С, вь(дерк«вают и ванне 20 мин н помещают на 2 ч в печь с температурой

740-760 С. Далее проводят нагрев до

1140-IIh0 "С и деформируют осадкой на

I/2 высоты с иоследую<чим охлакдением в теилосборнике и откигом

4 Трещин нет 4400

Составитель М.Шелагуров

Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Корректор О.Ципле

Заказ 504//Зб Тираж 530

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Э

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, 1(л. Гагарина, 101

I. Способ обработки быстрорежуШей стали преимуг(ественно для режув<1 го инструмента, включаюг(ий отжиг, нагрев до температур деформации и пластическую деформацию, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет снижения карбидной неоднородя ности, отжиг <)(. чяествляют путем термоциклирования через точку Ас

1 нагрев под деформацию проводят после е- 5 охлаждения в последнем цикле, а деформацию осу(<(ествляют в изотермичесо, ком режиме при 880-920 С со с епенью

2)0-50% и скоростью 10 -10 с

2, Способ по п.1, о т л и ч а юш и и с я тем, что отжиг проводят в интервале температур 850 . b50 С.

Способ обработки быстрорежущей стали Способ обработки быстрорежущей стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для предварительной термической обработки заготовок режущего инструмента с наплавленным рабочим слоем

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к металл-ургии и может быть использой.но для изготовления металлореж1пдего ипстру мента методом литья

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения многократно перетачиваемого инструмента

Изобретение относится к термомеханической обработке ленты из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении изделий, упрочненных гидроэкструзией, волочением, раскаткой и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий типа резьбовых соединений

Изобретение относится к производству холоднокатаной анизотропной электротехнической стали в рулонах

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использоавно в черной металлургии и электротехнической промышленности при производстве стальной полосы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионностойких титансодержащих сталей аустенитного класса

Изобретение относится к термомеханической обработке низколегированных сталей и может быть использовано в нефтехимическом машиностроении при изготовлении днищ, обечаек, штуцеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки
Наверх