Способ определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение точности. Проводят закалку с нескольких последовательно повышающихся температур червячных фрез из стали Р6М5Ф3-МП с последующим отпуском при 560°С, 1 ч. (2 раза) и устанавливают связь температура закалки - размер зерна аустенита - стойкость фрез. Максимальная стойкость фрез получена при температуре закалки, при которой размер зерна аустенита не превышает более чем на 0,5 номера размер начального зерна. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4226547/23-02 (22) 09.04.87 (46) 15,05.89, Бюл. М 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт и Московский инструментальный завод (72) И.К.Купалова-Ярополк, F..Ï,Êàëèнушкин и R.Ë.Èòàðê (53) 621.785.6 (088.8) (56) МИТОМ, )985, Р 5, с. 37-43.

ТУ-14-1 в 3647 †. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ

ТЕМПЕРАТУР) ) ЗАКАЛКИ ПОРО)ЧКОВОЙ БЫСТРО РЕЖУЦЕЙ) Г ТАЛИ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения оптимальных температур закалки порошковых быстрорежущих . сталей, Целью изобретения является повышение точности, Изобретение иллюстрируется следующим примером..

Для определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали Р6М5ФЗ-)Я производилась закалка образцов с нескольких повышающихся температур с последующим о отпускс м при 56О С, 2 раза по 1 ч и определение на них величины зерна аустенита (до отпуска),; вторичной твердости, красностойкости, прочности.

„.SU„„1479533 А1

)А) 4 С 21 D 9/22, Г, 0), 3/56 лургии и мо е T быть HcIIQJIb30BBHo для определения оптимальной темпера. туры закалки порошковой быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение точности. Проводят закалку с нескольких последовательно повышающихся температур червячных

Ьреэ иэ стали Р6М5ФЗ вЂ” МП с последующим отпуском при 560 С, ) ч,(2 раза) и устанавливают связь температура закалки— размер зерна аустенита со стойкостью фрез. Максимальная стойкость фрез получена при температуре закалки, при которой размер зерна аустенита не превышает более чем на 0,5 номера размер начального зерна. l табл.

Данные представлены в таблице.

Как следует иэ полученных резульи татов, до температуры закалки 1200 С величина зерна аустенита остается практически неизменной (1? номер зерна аустенита ), красностойкость достигает величины 59 НРС, вторичная твердость 67 НРГ, прочность имеет практически максимальное значение. Дальнейшее повыш ние темпео ратуры закалки до 1220 Г приводит к росту зерна аустенита на целый номер ()1 номер вместо 12 номера при

1200 С), увеличению красностойкости до 60 НРГ, сохранению вторичной твердости на уровне 67 НРГ и одновременно значительному уменьшению прочности

Таким образом, использование предлагаемого способа определения опти1 479533

Износ Наличие

СтойКрасностойНРСэ по сле

Номер зерна аустенита шкалы

Темпер атура закалки, OC сколов кость

T мин отп гка

560 Г

2р ° 1 ч кость после отпуска.

620 С, 4 ч НРС

0,4

0,45

Нет сколов

Скол на 2-ой фрезе

4В59 535

60,5 417

12 67

1 1 (12) 67-68

1220

Составитель М,Пелагуров

Техред Л.Сердюкова .Корректор С.Черни

Редактор М.Недолуженко

Заказ 2505/26 Тираж 531 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, уп. Гагарина,101 мальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали позволяет обеспечить наибольшую точность определения температуры закалки, что повышает эксплуатационную надежность инструмента путем получения одновременно высокой красностойкости, максимальных значений вторичной твердости и прочности при зерне аустени- 10 та 12-ll номера шкалы.

Известный способ регламентирует оптимальную температуру закалки размером зерна аустенита не крупнее 10 номера шкалы.

ФЬрмула изобретения

Способ определения оптимальной температуры закалки порошковой быст-. рорежущей стали, включающий закалку стали с нескольких последовательно повышающихся температур и отпуск, определение величины зерна аустенита по шкале аустенитного зерна и выбор оптимальной температуры закалки в зависимости от величины зерна, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, за оптимальную температуру закалки принимают температуру, при которой размер зерна аустенита не превышает размера начального зерна более чем на

0 5 номера.