Способ приготовления компонента каталитической системы для полимеризации альфа-олефинов

 

Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления титанмагниевого компонента каталитической системы для полимеризации олефинов, что может быть использовано в химии полимеров. Цель упрощение процесса и сокращение времени приготовления. Последние ведут растворением металлического магния в метаноле, насыщенном хлористым водородом, с последующими добавлением TiCl4 в необходимом соотношении к магнию и электрохимическим восстановлением TiCl4 до TiCl3. Испытание активности полученной каталитической системы совместно с сокатализатором триэтилалюминием в реакции полимеризации этилена и пропилена показывает аналогичную с известной активность. Указанные условия позволяют упростить процесс и сократить время приготовления с 16 ч до 5-10 мин. 1 табл.

Изобретение относится к способам приготовления катализатора для полимеризации олефинов, в частности к приготовлению титанмагниевого компонента, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Целью изобретения является упрощение технологии и уменьшение времени приготовления за счет того, что безводный хлорид магния готовят путем растворения металлического магния в метиловом спирте, насыщенном хлористым водородом. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1. Титанмагниевые компоненты (ТМК) готовят в стеклянной ячейке с керамической диафрагмой, разделяющей катодное и анодное пространство. В качестве катода используют электрод с высоким перенапряжением к водороду (ртуть, свинец), а в качестве анода угольный стержень. В ячейку заливают насыщенный раствор хлористого водорода в метаноле. В катодное пространство помещают навеску металлического магния и полностью растворяют его с образованием раствора хлорида магния, близкого к насыщенному, концентрация которого составляет 0,7 моль/л при комнатной температуре. Максимальное значение концентрации хлористого водорода в метаноле определяется его предельной растворимостью. После полного растворения металлического магния в катодное пространство вносят порцию четыреххлористого титана. Молярное отношение концентраций хлоридов магния к титану Mg/Ti 100. Электролиз проводят при плотности тока 0,1 А/см2. Полноту восстановления четыреххлористого титана до треххлористого контролируют полярографическим анализом. По окончании электролиза метанол отгоняют и выпавший из раствора твердый осадок сушат до удаления следов метанола. Рентгенограммы полученного вещества имеют линии, характерные для межплоскостных растений 6, 2,98, 2,7, 1,7 что соответствует смеси MgCl2 с TiCl3. Содержание титана в полученном веществе определяют полярографическим методом. Полимеризацию этилена и пропилена с использованием полученных образцов ТМК проводят в следующих условиях. В реактор объемом 1 л заливают 100 см3 гептана; давление мономера 2,5 атм; сокатализатор Al(C2H5)3; молярное отношение Al/Ti в катализаторе 70оС, время полимеризации 1,5 ч. Активность катализатора рассчитывают по поглощению мономера. Полимер высаживают этанолом. Результаты приведены в таблице. П р и м е р ы 2-5. ТМК готовят так же, как и в примере 1, но при молярном отношении Mg/Ti 3-50. Испытание активности каталитической системы ТМК Al(C2H5)3 проводят так же, как и в примере 1. Результаты приведены в таблице. Таким образом, активность полученных известным способом образцов ТМК находится на том же уровне. При этом по сравнению с известным предлагаемый способ отличается более простой технологией и меньшей затратой времени на приготовление ТМК.

Формула изобретения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ путем электро-химического восстановления четыреххлористого титана в среде метилового спирта в присутствии безводного хлорида магния с последующим удалением растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения времени приготовления, используют безводный хлорид магния, полученный растворением металлического магния в метиловом спирте, насыщенном хлористым водородом.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению ионитного формованного катализатора (КТ)

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора (КТ) для окисления оксидов азота
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к активации катализаторов (КТ) для гидрогенизации, изомеризации и гидрокрекинга углеводородов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях

Изобретение относится к способам получения компонента каталитической системы для полимеризации a-олефинов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способу приготовления компонента каталитической системы (КС) для полимеризации олефинов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению железомолибденового катализатора (КТ) для окисления метанола в формальдегид в производстве безметанольного формалина

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению катализатора (КТ) для стереоспецифической полимеризации пропилена

Изобретение относится к способам получения компонента каталитической системы для полимеризации a-олефинов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализаторов (КТ) для полимеризации этилена и сополимеризации его с -олефинами, и может быть использовано в полимерном производстве

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способу приготовления компонента каталитической системы (КС) для полимеризации олефинов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способу получения компонента каталитической системы (КС} для полимеризации олефинов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к каталитической композиции (КТК) для сополнмеризации этилена с бутеном-1 и получения сополимера, обладающего высокими механическими и оптическими свойствами

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к катализаторам, включающим в свой состав соединение титана и магнийсодержащий носитель, используемым для получения полиэтилена (ПЭ) по методу низкого давления, и к способам их получения
Наверх