Валковый калибр трубоформовочного стана

 

Изобретение относится к производству электросварных труб, в частности к производству тонкостенных прямошовных труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах. Цель изобретения - повышение качества труб путем снижения распружинивания и увеличения тянущей способности валкового калибра. Один из валков 2 калибра содержит эластичную секцию 3, образующую тороидальную полость для прохождения трубы 7 и обжимаемую вторым валком 1. Распорные клинья 8 обеспечивают раскрытие тороидальной полости для входа и выхода трубы 7 во время заводки трубы в полость калибра. После заправки трубной заготовки распорные клинья служат для регулировки протяженности рабочей зоны контакта эластичной полости с трубой в установившейся стадии процесса формовки и сварки. Устройство позволяет повысить качество поверхности заготовки и устранить растягивающие напряжения в зоне сварного шва. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308453/22-27 (22) 13.07.87 (46) 30.08.89..Бюл, М 32 (7l) Уральский научно-исследователь- . ский институт трубной промышленности (72) В.Ф,Цыкалов, А.Я.Сюкрин, Л.Л.Ситников, Ф.Д.Нуриахметов, Ф.Г,Свидовский, В.А,Береговой, Р,А,Кобылин и Б,Л.Смельницкий (53) 621.774.21(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 662187, кл. В 21 С 37/06, 1977, Авторское свидетельство СССР

В 694241, кл. В .21 С 37/06, 1 978. (54) ВАЛКОВЫЙ КАЛИБР ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА . (57) Изобретение относится к производству электросварных труб, в частности к производству тонкостенных прямошовных труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах, Цель

„„SU„„1503925 А 1

2 изобретения, — повышение качества труб путем снижения распружинивания и уве- личения тянущей способности валкового калибра. Один из валков 2 калибра содержит эластичную секцию 3, образующую тороидальную полость для . прохождения трубы 7 и обжимаемую вторым валком 1. Распорные клинья 8 обеспечивают раскрытие тороидальной.полости для входа и выхода трубы 7 во время заводки трубы в полость калибра, .После заправки трубкой заготовки распорные клинья служат для регулировки протяженности рабочей зоны контакта эластичной полости с трубой в установившейся стадии процесса формовки и сварки. Устройство позволяет повысить качество поверхности заготовки и устранить растягивающие на" пряжения в зоне сварного шва. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

Бзобретение относится к производству электросварных труб, в частности к производству прямошовных элекФ тросварных труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах.

Целью изобретения является повышение качества поверхности формуемых труб и сварного соединения за счет обеспечения доформовки трубы в 10 замкнутой эластичной полости, а также увеличение тянущей способности валкового калибра.

На фиг.1 показан предлагаемый валковый калибр при взаимодействии . 15 с формуемой трубой- заготовкой, вид сбоку; на фиг.2 — эластичная секция, вид сверху; на фиг,З и 4 — варианты валкового калибва с веохним и нижним расположением тороидаль- 20 ной эластичной секции, сечение, Валковый калибр непрерывного трубоформовочного стана .образован двумя валками .1 и 2 (фиг,1), Валок 1 выполнен металлическим с нарезанным

t ручьем..Валок 2 выполнен составным, . включающим рабочую эластичную секцию 3; размещенную между двумя боковыми металлическими секциями 4. Рабочая эластичная секция 3 выполнена 30 в виде двух дисков, стянутых между собой боковыми металлическими секциями 4. Эластичные диски образуют в верхней части валка тороидальную полость 5. Тороидальная полость в собранном виде имеет разрез по образующей периметра наружного контура, Металлические диски жестко посажены на вал 6. Составной валок 2 с эластичной секцией является приводным, ме- 40 таллический валок 1 может быть выполнен холостым. Стрелками показано направление движения валков 1 и 2 и перемещение трубы-заготовки 7. С входной и выходной сторон валкового 45 калибра в зоне разреза полости 5 установлены распорные клинья 8, Распорные клинья 8 имеют форму полутруб со скошенными концами. Валковый калибр непрерывного трубоформовочного стана может быть выполнен в двух вариантах: с нижним и верхним расположением рабочей эластичной секции. На фиг,З показана конструкция валкового калибра, в котором эластичная секция имеет нижнее расположение, т.е. нижний валок выполнен составным, включающим эластичные диски 3 с тороидальной полостью 5 и металлические боковые секции 4. Верхний валок 1 выполнен металлическим с с направляющей разрезной шайбой 9, обеспечйвающей качественную выформовку кромок трубной заготовки 7, Данный калибр размещается в непрерывном стане до сварочного узла, На фиг.4 приведена конструкция валкового калибра с верхним расположением эластичной секции 3. Нижний валок 1 выполнен металлическим с нарезанным овальным калибром, обжимающим эластичную секцию по наружному контуру тороидальной полости 5, Валковый калибр данной конструкции располагается за сварочным узлом и выполняет роль калибровочно-правильного узла непрерывного стана, обеспечивая при этом редуцирование и правку тонкостенной трубы.

Валковый калибр является технологическим инструментом непрерывного стана и работает следующим образом.

Валковый калибр (фиг. 3 ) с тороидальной эластичной полостЬю 5 и металлическим валком I с разрезной шайбой 9 осуществляет доформовку трубной заготовки 7, предварительно сформованной в:.открытых клетях стана.

Процесс доформовки осуществляется пе ред сваркой, При вращении валка 2 с эластичной секцией 3, тороидальная полость 5 эластичных дисков охватывает трубную заготовку 7 в рабочей зоне А-В, и создавая равномерное обжатие по периметру трубы, обеспечивает качественную выформовку кромок трубной заготовки. Металлический ва-. лок 1, охватывая тороидальную полость

5 с ее наружной стороны, обеспечивает "замыкание" калибра по пери" метру трубы и предотвращает выталкивание трубы из полости при вращении валка, Заправку трубной заготовки в тороидальную полость осуществляют путем предварительного ввода в разрез распорных клиньев 8 на входе и выходе из валкового калибра. Распорные клинья обеспечивают "раскрытие" тороидальной полости в зоне АЕ и BD для входа и выхода .трубы 7.. После заправ— кн трубной заготовки распорные клинья 8 выводят из тороидальной полости. Кроме операции заправки трубной заготовки распорные клинья служат для регулировки протяженности рабочей зоны контакта эластичной полости с трубой в установившейся стадии процесса

1503925 формовки-сварки. Валковые калибры, и рив еденные на фиг, 4, выполняют роль закрытых калибров редукционно-калибровочного стана ТЭСА. При этом валковые калибры выполнены чередующимися — с 5 верхним и нижним расположением рабочей эластичной секции. При таком исполнении чередушихся калибров, труба, проходя через стан, испытывает допол, нительные знакопеременные деформации 10 изгиба, обеспечивающие правку трубы в процессе редуцирования. Предлагаемый калибр упрощает конструкцию и привод клетей стана, кроме того, за счет

7 увеличения тянущей способности калиб- 15 ра сокращается количество клетей стана.

Пример, Реализация. предлагаемого калибра была осуществлена на по лупромышленном стане 10-60. Перед сва- 0 рочным узлом в горизонтальной клети был установлен валиковый калибр с эластичной рабочей секцией, Элас"тичные диски (ф 200 мм) нижнего валка были выполнены из полиуретана СКУ-.

ПФЛ с твердостью 80-85 ед, по Шору, Тороидальная полость полиуретановых дисков имела диаметр ф 33 мм, что позволило осуществить процесс формовки трубной заготовки 30-50 мм.на одном комплекте калибра. Верхний металлический валок был выполнен из стали 45 с разрезной шайбой шири ной 5 мм, Проводилась формовка трубной заготовки ф 33-40 мм с толщиной 35 стенки =0,5 мм из стали 12Х18Н! ОТ и стали 10. Была получена трубная saготовка цилиндрической формы с зазором 0,1-0,3 мм между кромками после выхода из калибра.

Использование предлагаемого калибра позволяет сократить количество клетей с закрытым калибром, включая эджернъ|е клети, улучшить качество выформовки кромок трубной заготовки, а также исключить появление поверхностных рисок на наружной поверхности трубы. Кроме того, использование предлагаемых калибров в калибровочхом стане позволяет уменьшить уровень остаточных напряжений в тру- бах после холодного редуцирования и тем самым пов. сить точность труб по диаметру.

Формула изобретения !. Валковый калибр трубоформовочйого стана для производства прямошовМых сварных труб, образованный валка чи, один из которых выполнен составйым,содержащим боковые металличесt кие секции и размещенную между ними рабочую эластичную секцию, о т л ич ающийс я тем, что, с целью повышения качества труб путем снижения распружинивания и увеличения тянущей способности валкового калибра, рабочая эластичная секция вы-. полнена в виде диска с тороидальной полостью, имеющей paspes no НаруаНому периметру, и установлена с возможностью взаимодействия в зоне pasреза с другим валком калибра.

2. Калибр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен распорными клиньями, установленными в зоне разреза эластичной секции, 1503925

Я

Фиез

Составитель 3.Ветрова

Редактор T,Ïàðôåíoâà Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле

Заказ 5184/)2 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101