Агрегат для производства свертных паяных труб

 

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к оборудованию по производству труб спайкой, и предназначено для изготовления двухслойных свертных труб. Цель изобретения - повышение производительности агрегата для производства свертных паяных труб. После формовки труб в трубоформовочном стане трубы разрезают и подают на накопитель 8 пакета труб. После набора пакета труб передаточный механизм 9 плоскопараллельным перемещением рычагов с закрепленными на них шарнирно Т-образными ложементами 27 и 28 переносит пакет труб на задающие ролики опорного стола 11, с которого трубы поступают в печь для пайки. Устройство позволяет осуществлять непрерывную пайку труб в печи независимо от остановки трубоформовочного стана за счет использования передаточного механизма как дополнительного накопителя труб. 16 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,(д1) 4 В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPGH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4327330/22-27 (22) 13.11.87 (46) 30.06.89. Бюл. М 24 (71) Филиал Всесоюзного научно-иссле довательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им, А.И.Целикова, г. Славянск (72) П.И.Коваленко, И.Ф.Ражненко, Е.А,Скнар, Ю,A.Ïoïoâöåâ и Г.A.Âîëîæàíèí (53) 621.774.2) (088.8) (56) Поповцев IO.À., Рябовский 11.Г. . и др. Производство двухслойных свертных паяных труб. Пад ред.

:Соколова И.А., Свердловск, 1966. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

СВЕРТНЬИ ПАЯНЬ1Х ТРУБ (57) Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к оборудованию по производству труб спайкой

2 и, предназначено для изготовления двухслойных свертных труб. Пель изобретения — повышение производительности агрегата для производства свертных паяных труб, После формовки труб в трубоформовочном стане трубы разрезают и подают на накопитель 8 пакета труб. После набора пакета труб передаточный механизм 9 плоскопараллельным перемещением рычагов с закрепленными на них шарнирно Т-образными ложементами 27 и 28 переносит пакет труб на задающие ролики опорного стола 11, с которого трубы поступают в печь для пайки. Устройство позволяет осуществлять непрерывную пайку труб в печи независимо ат остановки трубоформовочного стана эа счет использования передаточного механизма как дополнительного накопителя труб. 16 ил.

1489872

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к оборудованию по производству труб спайкой, и предназначено для изготовления двухслойных сверт««ых паяных труб.

Цель изобретения — повьш«ение производительности агрегата для произ водства свертных паяных труб.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Выполненная система равноплечих рычагов с шарнирно закрепленными на них Т-образными ложементами, опорная часть которых выполнена в виде 15 гребенок, направленных постоянно вверх, благодаря наличию цепных передач с помощью гидропривода осуществляет перенос пакета труб в два этапа.

Пакет труб при провороте вала на 90 20 гидроприводом переносится к верхнее положение, с которого при повороте

О вала наследующие 90 пакет труб переносят на задающие ролики. В верх— нем положении пакет труб может быть задержан на определенное время (в зависимости от диаметра трубы, например, на 20 мин), Это позволяет данный передаточный механизм использовать как накопитель труб в агрега- З0 те перед печью для пайки труб, а также позволяет исключить накопитель ленты перед .трубоформовочным станом, остановить последний для подналадки механизмов или устранения неполадок, $5 при формовке труб и др. Установка в агрегате предлагаемого передаточного механизма пакета труб сокращает длину агрегата, уменьшает его вес, -повышает пройзводительность за счет ис- д0 пользования данного механизма как накопителя пакета труб, при этом временная остановка формовочного стана не влияет на производительность агрегата, так как устранив неполадки, «5 формово;.ный стан может быстро наполнить накопитель труб, а пакет труб, находящийся в верхнем положении пере-" даточного механизма, компенсирует остановку трубоформовочного стана, не нарушая ритма работы печи для пайки труб.

На фиг.1 представлен агрегат для гроиэводства свертных паяных труб, вид в плане, на фиг.2 " сечение А-А на фиг.1 («1о передаточному механизму труб в исходном положении); на фиг.Зсечение А-А на фиг.1 (по передаточному механизму труб при верхнем положении труб); на фиг.4 — сечение

Б-Б на фиг.Э (продольное сечение по передаточному механизму); нафиг,5 сечение В-В на фиг.4 (по приводу вращения опорного вала передаточного механизма); на фиг.б — сечение Г-Г на «иг.5 (по механизму фиксации дисков опорного вала и гидропривода); на фиг.7 — сечение Д-Д на фиг.5 (положение фиксатора опорного вала при повороте последнего); на фиг.8 — сечение по фиксатору поворотного вала и фиксатору дисков опорного вала и гидропривода в начале обратного. (холостого) хода последнего; на фиг.9 — схема работы передаточного устройства (передаточное устройство в исходном (горизонтальном) положении, справа в плане показан задающий ролик, опорный стол и печь для пайки труб, пакет труб набран); на фиг.10 — схема работы передаточного устройства (пакет труб передан на задающие ролики и опорный стол); на фиг.11 — схема работы передаточного устройства (набран новый пакет труб, первый пакет труб еще не вышел с задающих роликов); на фиг, 12 — схема работы передоточного устройства (набранный пакет труб поднят передаточным, устройством в верхнее положение на отстой, первый пакет труб еще не вьш«ел с задающих роликов); на фиг.13 — схема ра" боты передаточного устройства (набранный пакет труб находится в верхнем положении на отстое, первый пакет труб еще не вышел с задающих роликов, возможно начало набора нового пакета труб); на фиг.14 — схема работы передаточного устройства (набранный пакет труб еще находится в верхнем положении на отстое, первый пакет труб вышел с задающих роликов, возможно продолжение набора нового пакета труб); на фиг.15 — схема работы передаточного устройства (трубы с отстоя (промежуточного накопителя) положены на задающие ролики, набран новый пакет труб на накопителе); на фиг.1á — схема работы передаточного устройства (набранный пакет труб поднят в верхнее положение на отстой как промежуточный накопитель, преды-, дущий пакет труб задающими роликами подается в печь для пайки труб)

Агрегат для производства свертных паяных труб включает головную часть, в которую входит раэматыватель I задний конец), и на сварочной машине

3 выполняют стыковку ленты, здесь же сварной шов зачищается и пропускает ся через формовочный стан 4, где

5 идет формовка трубы. Труба, вышедшая из формовочного стана 4, на режущем устройстве 5 режется на необходимые размеры и подается в задающее устройство 6 через желоб 7, откуда приводом (не показан) по склизу 12 труба укладывается на накопитель пакета труб 8 в Y -образные накладки 15 цепи 14, которая имеет привод (не показан), перемещающий ее на шаг при накоплении пакета труб (фиг.2).

После набора пакета труб включается передаточный механизм 9 и переносит их на задающие (магнитные) ролики

l0 с опорным столом 11 (фиг. 2, 4).

При этом передаточный механизм 9 работает следующим образом, В исходном положении он занимает горизонтальное noëoæåíèå, Включается гидроцилиндр 42 (фиг. 5, 6, 7, Я) и через диск 40, палец 38, диск 33 проворачивается вал 17, на котором закреплены равноплечие рычаги 16 (фиг.4), на концах которых на осях 23, 24 закреплены

Т-образные ложементы 27, 28. Благодаря подвижным звездочкам 25, 26, жестко соединенным посредством осей

23, 24 с Т-образными ложементами 27, 28, и неподвижным звездочкам 21, 22 на оси вала 17, соединенным цепями

31, 32, опорная часть Т-образных ложементов 27, 28 осуществляет плоскопараллельное перемещение и своими гребенками 29 Т-образный ложемент

27, находящийся под накопителем труб

8, захватывает пакет труб и переносит их в вертикальное положение (т.е. равноплечие рычаги 16 проворачиваются на 90 ) (фиг,3). При этом гидроцилиндр 35, имеющий фиксатор 36» фиксирует (стопорит) диск 33 (фиг,Я), который жестко соединен с валом 17.

Одновременно фиксатор 36 конусом 37 нажимает на палец 38. Пружина 39 сжимается и в конце хода гидроцилиндра 35 палец 38 занимает положение, которое позволяет подвижному диску

40 при обратном ходе гидроцилиндра

42 провернуться на 90 относительно диска 33. При этом палец 38 под действием пружины 39 входит в следующее заглубление 34 на диске 33 (фиг. 5, 6) (заглубления расположе5 1489872 ножницы 2, сварочная машина 3. Далее, агрегат включает трубоформовочный стан 4, режущее устройство 5, задающее устройство 6, которое состоит из желоба 7, накопителя труб 8, передаточного механизма 9, задающих ро— ликов 10, с опорным столом 11, )Kvлоб 7 снабжен склизом 12, Накопитель труб 8 расположен на стойках 13 и 10 включает цепь 14 с V -образными наКладками 15 для укладки труб. Передаточный механизм 9 включает равноплечие рычаги 16, жестко закрепленные на общем валу 17, который соеди- )5 нен муфтами 18 и расположен в стойках 19, 20. Стойка 20 снабжена неподвижными звездочками 21, 22, На равноплечих рычагах 16 на осях 23, 24 жестко закреплены подвижные звез- 20 дочки 25, 26 и Т-образные ложементы

27, 28, опорные части которых .вы.полнень| в виде гребенок 29, 30, направленных постоянно вверх. Подвижные звездочки 25, 26 и неподвижные 21, 25

22 между собой соединены цепями 31

32.

На общем валу 17 жестко закреплен диск 33, имеющий заглубления 34 (через каждые 90 ) » которые взаимодей- 30 ствуют с гидроцилиндром 35» фиксирующим фиксатором 36 диск 33 и имеют конус 37. С другой стороны, диск 33 при провороте вала 17 фикси руется пальцем 38 с помощью пружины

39, которая крепится на диске 40.

Последний через шарнир 41 соединен с гидроцилиндром 42, что дает. возможность вращения вала 17 передаточного механизма 9. Задающие ролики 40

10 подают сформированные трубы в печь для пайки труб 43, на выходе из которой установлены механизм выдачи труб 44, Далее установлено приемное устройство 45, которое 45 включает цепной приемник 46 и приемный короб 47 °

Агрегат для производства свертных паяных труб работает следующим образом. 50

Лента в рулонах с помощью крана (не показан) устанавливайтся на разматыватель 1, При установке первого рулона на ножницах 2 отреэается передний конец ленты и заправляется в трубоформовочный стан 4 (фиг.l).

При установке последующих рулонов на разматыватель 1 ленту на ножницах 2 обрезают (как передний конец, так и

1489872 ны на диске 33 через каждые 90 ).

Происходит Аиксация (соединение) дисков 40 и 33. Гидроцилиндр 42 через шарнир 41 проворачивает, диск 40 на о 5

90 . OHolla осуществляется поворот равноплечих рычагов 16, несущих 7образные ложементы 27, 28 на 90, и Т-образный ложемент 27, несущий пакет труб, переносит (опускает) их на задающие (магнитные) ролики

10 и опорный стол 11 (фиг, 2, 3, 4).

Включаются задающие (магнитные) ролики 10 (фиг.1) и трубы согласно технологическому процессу подаются в печь 15 для пайки труб 43. По мере выхода переднего rcoHI1a труб из печи для пайки труб 43 они попадают в механизм выдачи труб 44, Далее трубы попадают в приемное устройство 45; в котором 20

; после полного размещения труб на цепном приемнике 46 включается привод последнего (не показан) ч трубы сбрасываются в короб 47, из которого с помощью крана они увоэятся. 25

По мере прохождения труб через печь для пайки труб 43 и ухода заднего конца труб с.задающих роликов

10 снова включается передающий механизм 9 (фиг. 2, 3, 4) и Т-образными 30 ложементами 28 забирается новый пакет труб с накопителя 8 и аналогично ранее описанному сначала в вертикаль" ное положение, а затем на задающие ролики 10 и опорный стол 11 перено" сится пакет, труб.

Описанный Bblllle прОцесс производства и транспортировки труб в агрегате дпя производства свертных паяных труб

ПОВТОРЯЕТСЯ, 40

Наличие в передаточном механизме

9 промежуточного вертикального положения (Аиг,3) дает воэможность задержать трубы на отстой и испольэовать данный механизм как промежуточ- 45 вый накопитель труб перед печью для пайки труб 43, .В то время, когда пакеr труб находится в передаточном механиэ"Ie в верхнем положении (над накопителем труб 8), в агрегате можно 50 выполнить работы по подналадке трубоформовочного стана, сварке полосы установить новый рулон на разматыватель.

Работа агрегата в комплексе с 55 предлагаемым передаточным механизмом с использованием его вертикального положения для отстоя (задержки) па" кета Труб перед печью для пайки труб схематически показана на фиг.9-16.

Набирается пакет труб на накопитель

8 (Аиг, 9) . Передаточный механизм 9 находится в горизонтальном (исходном) положении, ложементы 27, ?8 при этом расположены ниже уровня накопителя

О и опорного стола 11, который свободен от труб.

После набора пакета труб, последний переносится передаточным механизмом 9 в верхнее положение и сразу на задающие ролики 10 и опорный стол 11 (фиг,10). Набирается новый пакет труб на накопитель 8, опорный стол 11 и задающие ролики 10 еще заняты предыдущим пакетом труб (фиг.11), так как скорость накопления (скорость формовки) в начале рабо"пl агрегата вышее, чем скорость пайки (скорость прохождения труб через печь), Передаточным механизмом 9 набранный пакет труб переносится в верхнее положение (Аиг.12) и останавливается (для отстоя пакета труб или для промежуточного накопления их перед печью для пайки труб) °

Если формовочныйстан продолжает работать, то набирается новый пакет труб, а если формовочный стан остановлен„ то пакет труб на.передаточ; ном механизме 9 продолжает оставаться в верхнем положении, а задающие ролики 10 продолжают освобождать опорный стол 11 от труб,,которые подаются в печь для пайки труб 43 (фиг,13). Набирается новый пакет труб, оРНоВРВМеННо ОпОРный стОл lil Осво бождается от первого пакета труб, а еще один пакет труб находится в верхнем положении на передаточном механизме 9 (фиг„.14) ° Набранный пакет труб на накопителе 8 и пакет труб иэ промежуточного верхнего положения (находившийся в отстое) передаточным механизмом 9 переносится на задающие ролики 10 и опорный стол 11 (фиг.15).

Пакет труб из накопителя 8 переносят передаточным механизмом 9 в верхнее промежуточное положение для отстоя пакета труб и для дальнейшей передачи их на задающие ролики IO H опорный стол 11 (Аиг,16). Пакеты труб непрерывно согласно технологическому процессу подаются в печь для пайки труб 43.

Техйические преимущества изобретения заключаются в том, что наличие в передаточном механизме промежуточ1489872

ЬA

27 ного вертикального положения позволяет исключить накопитель ленты и подающие ролики в головной части агрегата, сократить длину агрегата, а сам передаточный механизм использовать как дополнительный накопитель пакета труб (трубы отстаиваются на передаточном механизме) перед печью для пайки труб. Это позволяет осуществить непрерывную пайку труб в печи независимо от остановки трубоформовочного стана на время, позволяющее устранить неполадки в трубоформовочном стане, осуществить свар- 15 ку полосы, замену рулона на разматывателе, повысить производительность агрегата и сократить эксплуатационные затраты, 20

Формула изобретения

Агрегат для производства свертных паяных труб, включаюг лй головную часть, трубоформовочный стан, режущее устройство, накопитель пакета труб, задающие .ролики, печь для пайки труб и выходную часть, о т л и— чающий с я тем, что, с целью повышения производительности, агрегат дополнительно снабжен передаточным механизмом, кинематически связанным с накопителем пакета труб и задающими роликами, передаточный механизм выполнен в виде ряда равноплечих рычагов, расположенных в одной плоскости и закрепленных на общем валу, оснащеннэм гидроприводом по" воро и, равноплечие рычаги снабжены

Т-образнъ|ми ложементами, опорная часть которых выполнена в виде гребенок, ориентированных постоянно вверх, со связывающими их цепными передачами, а ложементы шарнирно соединены с рычагами и посредством цепной передачи с общим валом.

1489872

Ю-6

Фиг. Ф

I 489872

1489872

Составитель Э.Ветрова

Редактор В.Ковтун Техред А. Кравчук: Корректор И.lllapoPIH

Заказ 3614/15 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 KHT СССР

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101