Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с открытыми пазами на боковой поверхности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с пазами со стороны донной части. Пазы пробивают в дне 3 полуфабриката. Одновременно с гибкой лепестков производят отбортовку радиусной зоны сопряжения дна и стенки полуфабриката. Пробивка пазов в дне полуфабриката приводит к расширению технологических возможностей способа поскольку обеспечивает изготовление деталей с пазами со стороны донной части. 8 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПМ ЛИК

А1,.Я0„„5O39 (51) 4 В 21 9 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЫ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4345279/25-27 (22) 18 ° 1 2, 87 (46) 30.08.89. Бюл. К - 32 (72) В.Е.Смирнов, И.Д.Калабин, П,Е.Гущин, В.M.Ðåøåòíèêoâ, И.М.Жвик и Ю.А.Корепанов (53) 621.983,3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1204297, кл. В 21 D 22/30, 23,11.83, (S4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ В ВИДЕ СТАКАНА С ОТКРЫТЫМИ ПАЗАМИ НА БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении

2 полых деталей с открытыми пазами на боковой поверхности. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет изготовления деталей с пазами со стороны донной части, Пазы пробивают в дне 3 полуфабриката. Одновременно с гибкой лепестков производят отбортовку радиусной зоны сопряжения дна и стенки полуфабриката. Пробивка пазов в дне .полуфабриката приводит к расширению технологических возможностей способа, поскольку обеспечивает изготовление деталей е пазами со стороны донной части. 8 ил.

3 1503936

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления полых деталей с открытыми пазами на боковой поверх5 ности, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с пазами со стороны донной части. 10

На фиг. 1 изображен полуфабрикат после вытяжки и пробивки пазов на фланце, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — готовая деталь с пазами со стороны открытого торца; на 15 фиг, 4 — то же, вид сверху; на фиг.5полуфабрикат после вытяжки и пробивки пазов в дне; на фиг. 6 — сечение

А-А на фиг. 5; на фиг. 7 — готовая деталь с пазами (со стороны дна); на 20 фиг. 8 — вид Б на фиг. 7, На чертежах приняты следующие обозначения: 1 — лепестки; 2 — фланец; 3 — дно; 4 — пазы; 5 — полуфабрикат, 6 — готовая деталь, 25

Способ осуществляется следующим образом.

Иэ листового металла вырубают плоскую заготовку (не показана), которую подвергают деформированию в два эта- 30 па, на первом иэ которых производят вытяжку заготовки на высоту h меньшую высоты h сплошной части боковой поверхности готовой детали 6, до получения полуфабриката 5 в виде стакана с фланцем 2, На стадии первоначальной вытяжки полуфабриката 5 практически заканчивается процесс объемного перераспределения металла, приводящий вследствие анизо- ..40 тропии к образованию фестонов, После вытяжки выполняют операцию пробивки пазов 4 в плоской части полуфабриката 5. В случае изготовления деталей 6 с пазами со стороны 45 открытого торца пазы 4 пробивают во фланце 2, а при изготовлении деталей 6 с пазами со стороны дна 3 пазы 4 пробивают в дне 3. При этом ширина P лепестков 1 принимается 50 равной ширине лепестков 1 в готовой детали 6.

На втором этапе производят окончательное формообразование путем гибки лепестков 1 на боковой поверхности детали 6. Одновременно с гибкой производят вытяжку радиусной зоны сопряжения фланца 2 со стенкой полуфабриката 5 (в случае изготовления деталей 6 с пазами 4 со стороны открытого торца), При изготовлении деталей 6 с пазами 4 со стороны дна одновременно с гибкой производят отбортовку радиусной зоны сопряжения дна 3 со стенкой полуфабриката 5. В процессе вытяжки и отббртовки происходит приращение высоты полуфабриката с hдоh

Вследствие того, что пробивку пазов 4 осуществляют после предварительной вытяжки полуфабриката 5, то глубина пазов 4 в готовой детали 6 будет одинаковой.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать детали с пазами как со стороны открытого торца, так и со стороны дна. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с иэвеУ стным, имеет более широкие технологические возможности.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности путем вытяжки плоской заготовки на высоту, меньшую высоты сплошной части боковой поверхности готовой детали, до получения полуфабриката с фланцем, пробивки пазов в плоской части полуфабриката и окончательного формообразования, включающего гибку лепестков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет изготовления деталей с пазами со стороны донной части, пазы пробивают в дне полуфабриката, а одновременно с гибкой лепестков производят отбортовку радиусной зоны сопряжения дна и стенки полуфабриката.

l503936

Фиг 2

1503936

Фиг, 7

Составитель В.Муслимов

Техред А, Кравчук

Корректор В.Кабаций

Редактор Т„Парфенова

Заказ 5185/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. 1 агарина, 101

Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности Способ изготовления полых деталей в виде стакана с открытыми пазами на боковой поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, дополняющим конструкцию штамповой оснастки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из листового металла глубокой вытяжкой с торцовым подпором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из биметаллической заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении биметаллических полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях листового металла на штампуемость

Изобретение относится к области металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей с фланцем из листовых заготовок

Изобретение относится к области металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для вытяжки деталей сложной формы в плане

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении двухслойных деталей вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке толстолистовых заготовок,и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении днищ с патрубками

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх