Способ получения слитков кипящей стали

 

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - уменьшение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода годного. Для этого в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08% от массы стали в кюмпеле. Реализация изобретения позволяет увеличить выход годного на 0,6%, снизить брак первого передела и количество порывов полосы при прокатке жести на 20%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНйХ

РЕСПУБЛИК

G9) ®U (I0 (51)4 В 22 И 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСЯОМЪ СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытия14

ПРИ П<НТ СССР

1 (21) 4268814/23-02 (22) 13;05.87 (46) 30.08.89. Бюл. ¹ 32 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) В.П.Цымбал, В.М.Чабан, В.И.Вареник, Б.А.Бурдонов и В.Г.Каныгин (53) 621.746.".93 (088.8) (56) Патент ПНР № 49739, кл. 31 С 10/03 (В 22 D), 1965.

/ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ КИПЯЩЕИ CTAJIH

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке кипящей стали сверху.

Цель изобретения — снижение дефектов нижней части слитка и повышение выхода годного, Сущность изобретения состоит в том, что в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом> помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0 08% от массы стали в кюмпеле, в результате чего происходит раскисление первой порции стали, что предупреждает ее вскипание и заплески на стенки изложницы с образованием плен в нижней части слитка. о

При расходе алюминия менее 0,03% от массы стали в кюмпеле не достигается эффективного раскисления, наблюдается вскипание металла и его заплески на стенки изложницы.

При расходе алюминия свыше 0 08% происходит перераскисление металла

2 (57) Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - уменьшение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода годного. Для этого в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08% от массы стали в кюмпеле. Реализация

I изобретения позволяет увеличить выход годного на 0 6%, снизить брак первого передела и количество порывов полосы при прокатке жести на 20%. и утонение закристаллизовавшейся плотной корочки стали на поверхности изложницы до 5-8 мм против 10-15 мм при обычной технологии. Это приводит к браку по рванине при прокатке и требует догпэлнительной зачистки спеков.

Реализация изобретения позволит увеличить выход годного на О, 6%, снизить брак первого передела и количество порывов полосы при прокатке жести на 20%. Расчетный экономический эшфект составит 0,38 руб/т стали.

Формула изобретения

Способ получения слитков кипящей стали, включающий размещение в кюмпель- . Ф. ной части поддона изложницы металлических частиц, отделяемых от ее полости металлическим экраном, и заливку сталисверху, отличающийся тем, что, с целью снюкения деффектов

Составитель А.Романович

Редактор М.Бандура Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 5188/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИ11И Государ< твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1503981 нижней части слитка и повышения выхода годного, в качестве размещаемых в кюмпельной части металлических час4 тиц используют гранулированный алюминий в количестве 0,03-0,08 от массы металла в кюмпельной части.