Защитная смесь для разливки стали в изложницы

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали сверху в изложницы. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка за счет повышения способности шлакового расплава к вспениванию и устойчивости образующейся пены - достигается при использовании смеси, содержащей, мас.%: карбонат аммония 40-60, известь 25-35, силикатная глыба 15-25. Смесь плавится при 1260-1280°С, ее шлаковый расплав и имеет вязкость 0,04-0,06 Н. с/м<SP POS="POST">2</SP>. Благодаря хорошей вспениваемости шлакового расплава и высокой устойчивости пены поверхность слитков, изготовленных с применением предлагаемой смеси имеет незначительную пораженность дефектами в виде плен и неметаллических включений (5-9% от площади поверхности слитка) и трещин (8,3-16,6%). Расход смеси 1-4 кг на 1 т стали. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1502168 А1!

5114 В 22 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41 75269/23-02 (22) 05.0!.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (7l ) Днепропетровский металлургический институт (72) В. И. Баптизманский, Е. И. Исаев, А. П. Чуванов, Е. П. Костко, И. Н. Зигало, В. А. Махницкий, А. И. Яремчук, Ю. Б. Хван и И. А. Куделя (53) 625.745.58 (088.8) (56) Патент Франции № 1444802, кл. С 21 С, 1966.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1062278, кл. С 21 С 7/00, 1982. (54) ЗА1ЦИТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛ И ВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к металлур гии, а именно к составам шлакообразуюИзобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих защитных смесей, используемых при разливке стали сверху в изложницы.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка за счет повышения способности шлакового расплава к вспениванию и устойчивости образующейся пены.

Для приготовления предлагаемой смеси используют металлургическую известь с содержанием окиси кальция не менее 90%, силикатную глыбу (ГОСТ 13079 — 67) и технически чистый карбонат аммония.

В табл. 1 приведены примеры составов смеси. Все ингредиенты используют в измельченном состоянии до фракции не более 0,001 м.

В табл. 2 представлены свойства испытанных смесей, а также результаты использования смесей при изготовлении слит. ков массой 8 т из стали 3 сп.

2 щих смесей, используемых при разливке стали сверху в изложницы. Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка за счет повышения способности шлакового расплава к спениванию и устойчивости образующейся пены — достигается при использовании смеси, содержащей, мас.%: карбонат аммония 40 — 60, известь

25 — 35, силикатная глыба 15 — 25. Смесь плавится при 1260 — 1280 С, ее шл а ковы и расплав имеет вязкость 0,04 — 0,06 Н с/м .

Благодаря хорошей вспениваемости шлакового расплава и высокой устойчивости пены поверхность слитков, изготовленных с применением предлагаемой смеси имеет незначительную пораженность дефектами в виде плен и неметаллических включений (5 — 9% от площади поверхности слитка) и трещин (8,3 — 16,6%) . Расход смеси

1 — 4 кг на 1 т стали. 2 табл.

Как следует из табл. 2, предлагаемая смесь характеризуется невысокими значениями температуры плавления, а шлаковый расплав смеси малой вязкостью.

Благодаря интенсивному образованию шлаковой пены и хорошей ее устойчивости, слиток формируется в условиях, при которых обеспечивается получение поверхности с минимальным количеством дефектов в виде плен, неметаллических включений и трещин. Расход смеси 1 — 4 кг/т стали.

Защитная смесь для разливки стали в изложницы, включающая газообразующий компонент и шлакообразующие наполнители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности сл итка за счет повышения способности шлакового

1502168

3 расплава к вспениванию и устойчивости образующейся пены, смесь в качестве газообразующего компонента содержит карбонат аммония, а в качестве шлакообразующих наполнителей — известь и силиТаблица1

Содержание, мас.7, в смесях

Ингредиенты

2 3

Карбонат аммония

Известь

Силикатная глыба

Таблица2

Показатели для смесей

) 1

Свойства

1260

1270

1280

0,04

0,05

0,06

100

120 ны, мм

Устойчивость пе32

40 пленки неметаллических включений трещин

8,3

16,6

Составитель В. Мальков

Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Тираж 711 Подписное

Редактор С. Патрушева

Заказ 5004! 12

ВНИИПИ Гос1дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Температура плавления смеси, С

Вязкость шлакового расплава, Н с/м

Высота столба пены, с

Площадь поверхности (Х от площади поверхности слитка) с дефектами в виде: катную глыбу при следующем соотноше нии ингредиентов, мас.о4,:

Карбонат аммония 40 — 60

Известь 25 — 35

Силикатная глыба 15 — 25