Устройство для упрочнения металлических поверхностей

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может найти применение для обработки поверхностей, которым необходимо придать повышенную жесткость, износостойкость. Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности за счет использования энергии удара для искрообразования. В устройстве для упрочнения металлических поверхностей генератор динамических нагрузок снабжен электродом, установленным с возможностью перемещений относительно упрочняющего инструмента, и зажимом, расположенным с возможностью взаимодействия с электродом и фиксатором, размещенным на основании. В результате при ударе упрочняющего инструмента об обрабатываемую поверхность электрод перемещается относительно упрочнителя и касается поверхности. При этом между электродом и поверхностью проскакивает электрическая искра, и на поверхности образуется легированная точка. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1504074 А 1 д1) 4 В 24 В 39 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яд

CO

4ь

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4136467/25-27 (22) 21 . 10.86 (46) 30.08 89. Бю.з. Л "о 32 (75) B. В. Марголин (53) 621.923.77 (088.8) (56) Андреев В. И. Повышение эксплуатационных характеристик деталей. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может найти применение для обработки поверхностей, которым необходимо придать повышенную жесткость, износостойкость. Цель изобретения — — повышение качества обработки и производите lhHOcTH за счет использования энергии

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано для обработки поверхностей, которым необходимо придать повышенную жесткость.

Цель изобретения — повышение качества обработки и производительности труда за счет использования энергии удара для искрообразования.

На фиг. 1 изображено устройство в верхнем положении рабочих органов; на фиг. 2 — схема расположения элементов устройства при сближении электрода с деталью; на фиг. 3 — схема расположения элементов в период касания электрода с деталью; на фиг. 4 и 5 схема расположения элементов при ударе и отрыве электрода от поверхности.

Устройство состоит из генератора 1 динамических нагрузок (фиг. ), выполненного в виде дебалансного механизма 2, упругого передаточного звена 3, закрепленного на основании 4. Передаточное звено снабжено изолированными от него направляющей 5 и звеном 6 с установленным на нем с возможностью иеремеше2 удара для искрообразования. В устройстве для уирочнения металлических поверхностей генератор динамических нагрузок снабжен электродом, установленным с возможностью перемещения относительно упрочняющего инструмента, и зажимом, расположенным с возможностью взаимодействия с электродом и фиксатором, размещенным на основании.

В результате при ударе упрочняющего инструмента об обрабатываемую поверхность электрод перемешается относительно у прочнителя и касается поверхности. При этом между электродом и поверхностью проскакивает электрическая искра, и на поверхности образуется легированная точка.

5 ил. ний иолзуном 7, жестко связанным с зажимом 8, выполненным в виде плоского кулака со скосом 9. На направляющей с возможностью перемещений установлен электрод 10. подпружиненный пружиной 11.

На основании 4 с помощью изолирующей прокладки 12 размещен фиксатор 13, состоящий из направляющей 14 с подвижным кулачком 15, пружины 16 и опирающийся на зажим 8, касающийся электрода

10. На передаточном звене 3 разиещен уирочняюший инструмент 17, выполненный в виде бойка.

Устройство работает следующим образом.

Устройство располагают над поверхностью (фиг. 2) детали 18, подключают к ucTочнику питания (не показан) дебалансного механизма 2 генератора 1. Элеиенгы устройства, расположенные на незакрепленной части передаточного звена 3, начинают совершать возвратно-колебательные движения в направлении, перпендикулярном поверхности детали 18.

При движении к детали 18 кулачок 15 освобождает зажим 8. Электрод 10 получает

1504074 возможность переместиться по отношению к инструменту 17 и прежде него касается поверхности. При этом между ним и электродом проскакивает электрическая искра. На поверхности образуется легированная точка.

При дальнейшем перемещении к поверхности электрод осуществляет с ней электрический контакт (фиг. 3), искрообразование прекращается. Инструмент продолжает перемещаться и производит по ней удар (фиг. 4) под действием которого возникает колебанйе поверхности. Между последней и электродом вновь проскакивает искра.

На поверхности вновь образуется легированная точка.

При.движении от поверхности зажим скосом 9 набегает на кулачок 15 и под действием пружины зашемляет электрод 10 в передаточном звене 3. Электрод отрывается от поверхности (фиг. 5), вновь происходит искрообразование. Поскольку перемещение электрода начинается после начала движения инструмента, рабочая кромка электрода оказывается сдвинутой в направлении детали по отношению к рабочей кромке инструмента на величину а, что при обратном движении элементов устройства способствует касанию электродом поверхности до касания ее упрочняющего инструмента. Поскольку в процессе обработки легированные точки перемещаются под упрочняюший инструмент по стрелке А, в поверхностном слое одновременно с легированием наводятся напряжения сжатия (фиг. 5).

Пример. Обрабатывают пластину толщиной 6 мм из стали Ст. 3. Сила удара инструмента составляет 30 Н, расстояние между инструментом и электродом 3 мм, частота его колебаний 50, ток короткого замыкания 13 А, напряжение холостого хода 40 В.

Легирование производится электродом сечением 1,5Х 1,5 мм, выполненным из хрома.

Амплитуда колебаний поверхности в точке контакта с электродом составляет около 30 мкм. Получаемая твердость не менее чем в 3 раза выше, чем твердость, получаемая устройством-прототипом.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения металлических поверхностей, содержащее установленный на основании генератор динамических нагрузок с упрочняюшим инструментом и электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности труда за счет использования энергии удара для искрообразования, оно снабжено зажимом и фиксатором, установленными на генераторе динамических нагрузок, при этом электрод установлен с возможностью перемещений относительно упрочняющего инструмента, а зажим — с возможностью взаимодействия с электродом

30 и фиксатором, причем последний размещен на основании.

1504074

18

cue аИерггт ОС/71Ь

Составитель С Чукаева

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 5 I 96i20 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. I агарина. 1О!