Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде крупногабаритных изделий, например толстолистового проката и плит. Цель изобретения - упрощение устройства, повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Устройство содержит ванну с охлаждающей средой и механизм кантовки изделий. Ванна снабжена приводом ее вертикального перемещения и с помощью тяговых элементов и отклоняющих блоков соединена с противовесами. Механизм кантовки изделий выполнен в виде пар кантующих рычагов с приводом, которые шарнирно соединены между собой, и платформ, установленных на общем валу и снабженных фиксаторами. Устройство снабжено дополнительными противовесами, соединенными через блоки и тяговые элементы с ванной. Масса дополнительных противовесов определяется по зависимости G = 1/2 ρ<SB POS="POST">с</SB>(V<SB POS="POST">п</SB> + V<SB POS="POST">и</SB>), где ρ<SB POS="POST">с</SB> - плотность охлаждающей среды

V<SB POS="POST">п</SB> и V<SB POS="POST">и</SB> - объемы соответственно частей платформы, погружаемых в среду, и наибольшего изделия, предназначенного для охлаждения в данном устройстве. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 1/63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4185764/23-02 (22) 21. О1. 87 (46) 30.08.89. Бюл. М- 32 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машиностроения (72) В.И.Шапошников, В.В ° Цуркан и М.Л.Этельзон (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 126131, кл. С 21 D 9/46, 1960.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1090736, кл. С 21 D 9/46, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КРУПH0I AEAPHTHbK ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде крупногабаритных иэделий, например толстолистового проката и плит. Цель изобретения — упрощение устройства, повышение надежности, Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде крупногабаритных иэделий, например толстолистового проката и плит.

Цель изобретения — упрощение устройства, повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических воэможностей.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2;

„„SU„„1504268 А 1 снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Устройство содержит ванну с охлаждающей средой и механизм кантовки иэделий.

Ванна снабжена приводом ее вертикального перемещения и с помощью тяговых элементов и отклоняющих блоков соединена с противовесами. Механизм кантовки изделий выполнен в виде пар кантующих рычагов с приводом, которые шарнирно соединены между собой, и платформ, установленных на общем валу и снабженных фиксаторами. Устройство снабжено дополнительными противовесами, соединенными через блоки и тяговые элементы с ванной. Масса до- д

Я полнительнык противовесов определяетсв по зависимости G = 1!2Р,(V „+ V„), Щ где Р— плотность охлаждающей среды;

V и и V — объемы соответственно частей платформы, погружаемых в среду, и наибольшего изделия, предназначенного для охлаждения в данном устройстве. 2 э и. ф лы, 4 ил °

@ии4 на фиг.4 — положение устройства после кантовки изделия и подъема ванны.

Устройство состоит из ванны 1 с охлаждающей средой, в которой установлены коробы 2 для окалины, и механизма кантовки изделия, включающего установленные на общем валу 3 пары кантующих рычагов 4, связанные с рычагами 4 через шарниры 5 платформы 6 с катками 7 и упорами 8 для изделий, неподвижные роликовые опоры 9, поддерживающие центральные час268

3 1504 ти платформ 6, и фиксаторы 10, установленные на рычагах 4 между шарнирами 5 и общим валом 3. Изделие 11 устанавливается на платформы Ь. Neхапизм кантовки на основаниях 12 снабжен приводом 13 (гидроцилиндром), связанным через шарнир 14 с одним иэ кантующпх рычагов 4. Ванна 1 установлена с возможностью подъема до пол- 10 ного погружения изделия 11 в охлаждающую среду. При этом вес ванны с охлаждающей средой уравновешен противовесами 15, которые связаны через канаты 16 с блоками 17, эакрепленны- 15 ми на ванне, образуя полиспастный механизм. Неподвижные блоки 18 установлены на порталах 19 по обе стороны От Ванны 1 °

Устройство снабжено механизмом 20 подъема ванны, который состоит из двигателей 20, редукторов 21, тормозов 22 и шкивов 23, через которые проходят тяговые канаты 24, Ванна 1 на блоках 25 соединена с механизмом подъема ванны. Дополнительные противовесы 26 имеют массу, определяемую из соотношения

С = — у (7 + Ч ) где р — плотность охлаждающей среды;

Ч „ и V — соответственно объем частей платформ, погружаемых в ганну, и объем наибольшего и.— делпя. 35

Ванна 1 охватывается направляющими

27, установленными неподвижно на порталах 19.

Подвод и отвод воды осуществляется с помощью неподвижно установлен-, 40 пых труб 28. Сброс воды осуществляется через трубы 29, определяющие уровень годы г ванне.

Устройство работает следующим образом. 45 . Изделие 11, например плита, устапавливается краном на платформы Ь либо передается на последние с рольганга (не показан). Приводом 13 рычаги 4 поворачиваются на общем ва50, лу 3, что приводит к повороту платформ Ь с одновременным небольшим прокатыванием вокруг роликовых опор 9.

При повороте платформ на небольшой угол 3 — Ьо иэделие 11 на катках 7 съезжает к упорам 8. Платформы 6 поворачиваются до положения, близкого к вертикальному, оставаясь на роликовых опорах 9, что обеспечивает небольшие моменты как на сами платформы, так и на рычаги, а следовательно, значительно снижает их материалоемкость. За счет роликовых опор 9 кантовка изделия 11 совершается вокруг оси, близкой к центру тяжести изделия роликовой опоры, что снижает энергозатраты. В положении платформ 6, близком к вертикальному, фиксаторы 10 начинают отодвигать платформу 6 от роликовых опор 9, обеспечивая, вертикальность платформ 6 с изделием, а также, зазор между платформами 6 и роликовыми опорами 9, необходимый ,цля подъема ванны 1 на платформы 6.

На последнем этапе кантовки включается механизм подъема ванны. Ванна 1 разгоняется до необходимой скорости эа счет дополнительного противовеса

26 и двигателя 20. Неподвижные платформы с изделием погружаются в охлаждающую срецу, На последнем этапе подъема ванны 1 последняя тормозится за счет недоуравновешенности (после . опускания изделия в ванну) и тормозов 22. Иэделие охлаждается, ванна опускается, изделие перекантовывается в горизонтальное положение. По мере накопления окалины в коробах 2 последние краном извлекаются из ванны 1, оч ш(аются и устанавливаются на место.

Смена воды в ванне 1 осуществляется через трубы 28. При этом вода подается в полость ванны 1 с изделием снизу и, нагреваясь, движется вверх.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с прототипом являются снижение энергозатрат эа счет исключения необходимости опускать и поднимать изделия переменного веса — в изобретении поднимается и опускается уравновешенная ванна, следовательно энергия расходуется, в основном, на преодоление сил трения; упрощение устройства и повышение его надежности за счет полного разделения механизмов кантовки изцелия и погружения изделия в ванну, что позволяет снизить моменты, действующие на рычаги, валы, привод, а следовательно, уменьшить материалоемкость механизма кантовки и мощность приводов, а также за счет исключения погружения в охлаждающую среду и ее пары различных механизмов, шарниров и т.д.; расширение технологических возможностей эа счет обеспечения возможности задания различных скоростей опускания и

15042

15 изобретения

Формула

1. Устройство для охлаждения крупногабаритных иэделий, содержащее ванну с охлаждающей средой и механизм 2р кантовки иэделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения, повышения надежности, снижения энерподъема уравновешенной ванны, что необходимо при термообработке различных типов иэделий, но трудновыполнимо при схемах с опусканием и подъе 5 мом самих неуравновешенных иэделий; повышение производительности эа счет того, что обеспечивается надежность и безопасность охлаждения тонких листов пакетами по несколько листов од- 10 новременно, так как в процессе охлаждения пакеты листов не разгоняются до необходимой скорости и не тормозятся, 68 6 гоэатрат и расширения технологических воэможностей, оно снабжено приводом вертикального перемещения ванны и противовесами, а также отклоняющими блоками и тяговыми элементами, соединяющими через отклоняющие блоки ванну с противовесами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм кантовки иэделий выполнен в виде шарнирно соединенных между собой пар pbr чагов с приводом и платформ, при этом платформы установлены на роликовые опоры, а рычаги — на общем валу и имеют фиксаторы.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными противовесами, отклоняющими блоками и тяговыми элементами, соединяющими через дополнительные отклоняющие блоки ванну с дополнительными противовесами.

1504268

l504268

72

1504268

Составитель Г,Максименко

Техред N. Дидик Кор рек тор Т. Палий

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 5215/29 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, может быть использовано в печах косвенного нагрева металла на заводах металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт

Изобретение относится к электротермии , в частности, к индукционному нагреву деталей с круговой симметрией типа крановых колес, ступенчатых валов и т.д

Изобретение относится к энергомашиностроению и предназначено для предварительной и окончательной термической обработки стальных поковок валов роторов турбин и турбогенераторов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи

Изобретение относится к закалочным средам, преимущественно к средам для закалки легированных сталей , в частности, при термообработке с нагревом в вакууме или инертных газах

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к термической обработке деталей, и может быть применено для изготовления индукторов устройств высокочастотной закалки изделий, широко используемых в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке стали вибрацией и может быть использовано в машиностроении и металлургии при изготовлении отливок и сварных конструкций

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении высокопрочной арматуры

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и может использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх