Устройство для нагнетания закрепляющего раствора

 

Изобретение относится к угольной промышленности. Целью является повышение производительности и обеспечение оптимального режима работы устройства путем дифференцированного регулирования давления нагнетания. Устройство включает силовой гидроцилиндр (ГЦ) 1, основной нагнетательный ГЦ 3, дополнительный нагнетательный ГЦ 4, блок управления 5, гидросистему ГЦ 1, инъекторы 9 и емкость 8 с закрепляющим раствором. Поршни 10 и 11 ГЦ 1 и 3 связаны между собой посредством общего штока 12. Поршень 15 ГЦ 4 связан посредством штока 16 с поршнем 10 ГЦ 1. Причем ГЦ 4 повернут своей штоковой полостью (ШП) 13 к ШП 14 основного ГЦ 3. Гидросистема имеет сливную 6 и напорную 7 магистрали. К ней подключены ШП 13 и 14 нагнетательных ГЦ 3 и 4 через блок управления 5. Нагнетание закрепляющего раствора через инъекторы 9 в скважины 29 производят путем переключения блока 5 управления и кранов 23, 24, 25, 26 на нагнетательных 19 и 20 и всасывающих 21 и 22 магистралях. При этом путем включения в работу в различном сочетании ШП 27 и 28 силового ГЦ 1 и ШП 13 и 14 нагнетательных ГЦ 4 и 3 получают три значения давления нагнетания. Это дает возможность выбрать оптимальный режим работы устройства. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 D 20/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4305667/23-03 (22) 14. 09. 87 (46) 30. 08. 89. Вюл. й" 32 (71) В1ахта "Юнь-Яга" Производственного объединения по добыче угля

"Воркутауголь" (72) Л.М. Строяковский и Н.М. Науменко (53) 622.281.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1180520, кл. Е 21 D 20/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 1323731, кл. Е 21 D 20/02, 1986..Я0,» 1504350 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЗАКРЕПЛЯЮЩЕГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к угольной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение оптимального ре кима работы устройства путем дифференцированного регулирования давления нагнетания. Устройство включает силовой гидроцилиндр (ГЦ) 1, основной нагнетательный ГЦ 3, дополнительный нагнетательный ГЦ 4, блок управления

3 1504350

5, гидросистему ГЦ 1, инъекторы 9 и емкость 8 с закрепляющим раствором.

Поршни 10 и 11 ГЦ 1 и 3 связаны между собой посредством общего штока 12.

Поршень 15 ГЦ 4 связан посредством штока 16 с поршнем 10 ГЦ 1, причем

ГЦ 4 повернут своей штоковой полостью (ШП) 13 к ШП 14 основного ГЦ 3. Гидросистема имеет сливную 6 и напорную 7 магистрали. К ней подключены

ШП 13 и 14 нагнетательных ГЦ 3 и 4 через блок управления 5. Нагнетание

Изобретение относится к угольной промышпенности, а именно к устройствам для нагнетания в массив горных 20 пород закрепляющих растворов.

Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение оптимального режима работы устройства путем дифференцированного регулирования давления нагнетания.

На чертеже изображена схема устройства для нагнетания закрепляющего раствора.

Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1, установленного на станине 2, основного 3 и дополнительного 4 нагнетательных гидроцилиндров, блока 5 управления гйдросистемы силового гидроцилиндра 1 со сливной 6 35 и напорной 7 магистралями, емкости 8 с закрепляющим раствором и инъекторов 9. Поршни 10 и 11 гидроцнлиндров (силового 1 и основного нагнетательного 3) связаны между собой посред- 40 ством общего штока 12. Дополнительный нагнетательный гидроцилиндр 4 повернут своей штоковой полостью 13 к штоковой полости 14 основного нагнетательного гидроцилиндра 3. Пор- 45 шень 15 гидроцилиндра 4 связан по- средством штока 16 с поршнем 10 силового гидроцилиндра 1. Штоковые полости 13 и 14 нагнетательных гидроцилиндров подключены через блок 5 управления к гидросистеме силового гидроцилиндра 1. Поршневые полости 17 и 18 нагнетательных гидроцилиндров 3 и 4 соединены нагнетательными магистралями 19 и 20 с инъекторами 9, а магист- 55 ралями 21 и 22 — с емкостью 8. На нагнетательных магистралях 19 и 20 ус тановлены краны 23 и 24, а на всасывающих магистралях 21 и 22 — краны закрепляющего раствора через инъекторы 9 я скважины 29 производят путем переключения блока 5 управления и кранов 23-26 на нагнетательных 19 и 20 и всасывающих 21 и 22 магистралях ° При этом путем включения в работу в различном сочетании ШП 27 и 28 силового ГЦ 1 и ШП 13 и 14 нагнетательных ГЦ 4 и 3 получают три значения давления нагнетания. Это дает возможность выбрать оптимальный режим работы устройства. 1 ип.

25 и 26. Силовой гндроцилиндр 1 имеет штоковые полости 27 н 28.

Устройство для нагнетания закрепляющего раствора работает следующим образом.

В исходном положении поршень 10 силового гидроцилиндра 1 и поршни 11 и 15 нагнетательных гидроцилиндров 3 °

4 находятся в крайнем, например левом, положении.

Включением блока 5 управления в положение ТТ подключают штоковую полость 27 силового гидроцилиндра 1 и штоковую полость 13 нагнетательного гидроцилиндра 4 к напорной магистрали 7, а штоковую полость 14 нагнетательного гидроцилиндра 3 и штоковую полость 28 силового гидроцилиндра 1к сливной магистрали 6. Поршень 10 силового гидроцилиндра 1 совместно с поршнями 11 и 15 нагнетательньк гидроцилиндров 3, 4 начинает перемещаться вправо.

При этом, открыв кран 25 магистрали 21 и закрыв кран 23 магистрали

19, заполняют поршневую полость 17 нагнетательного гндроцилиндра 3 saкрепляющим раствором иэ емкости 8.

Воздух иэ поршневой полости 18 нагнетательного гидроцилиндра 4 выходит через открытый кран 26 ипи 24.

После заполнения поршневой полости 17 нагнетательного гидроцилиидра 3 ° включив блок 5 управления в положение I, подключают штоковую полость

28 силового гидроцилиндра 1 и штоковую полость 14 нагнетательного гидроцилиндра 3 к напорной магистрали 7, а штоковую полость 27 силового гидроцилиндра 1 и штоковую полость 13 нагнетательного гидроцилиндра фк сливной магистрали 6. При,этом

4350 о

Выбирая нужный режим работы устройства для нагнетания закрепляющего раствора в зависимости от степени заполнения им горного массива вокруг скважин, достигают оптимальной его производительности. формула изобретения

Включая в работу раздельно штоковую полость нагнетательного гидроцилиндра ипи штоковую полость силового гидроцилиндра, а также обе полости одновременно, можно получить три значения давления — Р„ „,, Р „ P нагнетания закрепляющего раствора в горный массив с соответствующими значениями времени нагнетания — Т

T1j Ò11

Составитель Б, Усан-Подгорнов

Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Редактор А. Маковская

Заказ 5227/34 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 150 поршни 11 и 15 нагнетательных гидроцилиндров 3, 4 и поршень 10 силового гидроцилиндра 1 перемещаются из крайнего правого положения в исходное— крайнее левое. Одновременно с этим перемещением при открытом кране 23 магистрали 19 и закрытом кране 25 магистрали 21 закрепляющий раствор нагнетается через инъектор 9 в скважину 29, пробуренную в горном массиве 30, а при открытом кране 26 магистрали 22 и закрытом кране 24 магистрали 20 закрепляющий раствор из емкости 8 поступает в поршневую полость 18 нагнетательного гидроципиндра 4 до ее полного заполнения.

Переключая таким образом блок 5 управления и регулируя переключение кранов 23-26 направление движения по- 2О тока закрепляющего раствора в магистралях 21, 22, 19, 20 в соответствии с направлением движения штоков 12 и

16 нагнетательных гидроцилиндров 3 и 4, производят нагнетание закрепля- 25 ющего раствора через инъекторы 9 в скважины 29.

Устройство для нагнетания закрепляющего раствора, включающее емкость с закрепляющим раствором, силовой и нагнетательный гидроцилиндры, поршни которых связаны между собой посредством общего штока, блок управления, гидросистему силового гидроцилиндра со сливной и напорной магистралями и инъекторы, подключенные к поршневой полости нагнетательного гидроцилиндра о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения оптимального режима работы устройства в зависимости от проницаемости горного массива путем дифференцированного регулирования давления нагнетания, устройство снабжено дополниталь; ньяи нагнетательным гидроцилиндром, связанным посредством штока с поршнем силового гидроцилиидра и повернутым своей штоковой полостью к штоковой полости основного нагнетательного гидроцилиндра, при этом штоковые полости нагнетательных гидроцилиндров подключены через блок управления к гидросистеме силового гидроципиндра.