Способ контроля твердости материала

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий. Целью изобретения является повышение информативности путем обеспечения контроля также и шероховатости. При измерении производят удар индентором по контролируемой поверхности образца со скоростью V<SB POS="POST">0</SB> и измеряют при этом времяТ<SB POS="POST">0</SB> от начала контакта индентора с образцом до момента, соответствующего максимальной скорости нарастания силы механического воздействия материала образца на индентор. Время T<SB POS="POST">0</SB> определяет первую фазу внедрения индентора в материал за счет смятия неровностей поверхности. Затем определяют произведение V<SB POS="POST">0</SB>T<SB POS="POST">0</SB>, сравнивают его с соответствующим произведением для эталонной поверхности и судят о величине шероховатости. Контроль твердости осуществляют во второй фазе непосредственного внедрения индентора в образец путем измерения длительности упругопластического деформирования материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С О1 В 5/28

ВСЕСОЮЗНАЯ

ПАТЕНТН ХЫ

Б4БЛИ9 ГЕЙЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И 0THPblTHAM

IlPH ГКНТ СССР (2 1) 4375270/25-28 (22) 10.02.88 (46) 30.08.89. Бюл. 11 32 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.А.Бондаренко, В.Ф.Скороходов и В,С.Жабреев (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1068768, кл. G 01 N 3/48, 1982. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий. Целью изобретения является повышение информативности путем обеспечения контроля также и шероховатости. При измерении производят удар инИзобретение относится к испытательной технике и может быть испольэовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий.

Целью изобретения является.повышение информативности путем обеспечения контр пя и шероховатости.

На фиг. 1 показан график изменения выходного сигнала с датчика ускорения в функции времени; на фиг. 2 схема устройства для реализации способа контроля твердости и шероховатости материала. г

Схема устройства содержит индентор 1, датчик 2 ускорения, контроли„„SU„„1504484 А 1

2 дентором по контролируемой поверхности образца со скоростью v и измеря= ют при этом время t от начала контакта индентора с образцом до момента, соответствующего максимальной скорости нарастания силы механического воздействия материала образца на индентор. Время t определяет первую фазу внедрения индентора в материал за счет смятия неровностей поверхности. Затем определяют произведение сравнивают его с соответствующим произведением для эталонной поверхности и судят о величине шероховатости. Контроль твердости осуществляют во второй фазе непосредственного внедрения индентора в образец путем измерения длительности упругопластического деформирования материала. 2 ил. руемый образец 3, датчик 4 контакта

Ю индентора 1 с образцом 3, аналогоцифровой преобразователь 5, блок 6 управления, арифметико-логическое QO устройство 7 и блок 8 индикации. На В1Ь графике (см. фиг. 1) отражены две фазы процесса внедрения индентора 1.

Первая фаза — смятие неровностей поверхности, вторая фаза — непосредственное внедрение индентора 1 в образец 3. и

Способ осуществляют следующим образом.

Производят удар индентором 1 по контролируемой поверхности образца 3 со скоростью . . В момент касания

3 150448 индентора 1 с образцом 3 датчик 4 формирует сигнал в блок 6, который запускает аналого-цифровой преобразователь 5. С выхода преобразователя 5 цифровой код U поступает в арифметико-логическое устройство 7 и запоминается в нем. По командам блока 6 управления в последующие моменты вре» мени t<,t3, t„ преобразователь 5 передает в арифметико-логическое устройство 7 цифровые коды U,U . --.Б„, где они запоминаются и обрабатываются с целью определения момента времени t, при котором разность dU циф" 15 ровых кодов максимальна, что соответствует максимуму скорости нарастания выходного напряжения с датчика 2 ускорения и длительности t, первой фазы внедрения индентора 1. По скорос- 2р ти ч, соударения индентора 1 с контролируемой поверхностью образца 3 и длительности t оценивается шероховатость как произведение ч t, которое отображается в блоке 8 индикации. 25

О шероховатости судят путем сравнения произведения ч t со значением соответствующего произведения для эталонной поверхности. Контроль шерохова4 4 тости в первой фазе процесса внедрения индентора 1 совмещен с контролем твердости во второй фаэе путем измерения длительности упругопластического деформирования материала образца 3. формула изобретения

Способ контроля твердости материала, заключающийся в том, что производят удар индентором по испытуемому материлу со скоростью v и измеряют длительность упруго-пластического деформирования материала, по которой судят о твердости материала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения информативности путем обеспечения контроля также и шероховатости, измеряют время to от начала контакта индентора с материалом до момента времени, соответствующего максимальной скорости нарастания силы механического воздействия материала на индентор, а о шероховатости судят по значению" произведения v,t, для данного материала путем его сравнения с соответствукщйм произведением для эталоного материала.

1504484

Фиа l

Тирам 683

Подписное

ВНИИПИ Государственкого комитета пЬ изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Умгоред, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Долинич

Заказ 5239/40

Составитель В.Харитонов

Техред М.Ходанич Корректор В.Кэбаций

Способ контроля твердости материала Способ контроля твердости материала Способ контроля твердости материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения круглости поверхностей детали непосредственно на металлорежущем станке

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к технике измерения крупногабаритных объектов сложной криволинейной формы в авиаи судостроении

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения шероховатости и волнистости произвольно ориентированных и труднодоступных поверхностей

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при анализе структуры материала с твердыми включениями

Изобретение относится к строительству и эксплуатации автомобильных дорог и предназначено для контроля несущей способности и ровности дорожных конструкций

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки несущей способности поверхностных слоев изделий из различных материалов

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерениям точности формы поверхности, а именно к способам и устройствам для контроля отклонений от плоскостности

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения шероховатости поверхности в заводских условиях эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оценки микрогеометрии поверхности детали и абразивного инструмента

Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к устройствам переноса зондов в высоковакуумных комплексах между различными технологическими модулями с использованием сканирующих зондовых микроскопов (СЗМ)

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, а более конкретно к устройствам, обеспечивающим измерение в режиме непрерывного сканирования в условиях низких температур

Изобретение относится к области сканирующей зондовой микроскопии, а более конкретно к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов
Наверх